连云港41*5*6*7*8精密无缝钢管交货快

轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到

熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200℃。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的

问题·圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产

效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。

挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径

长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后

由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。

钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入

仓库中。

显组织它的 弱点是淬透性低，截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。 45#精密钢管淬火温

度在A3+(30～50)℃，在实际操作中，一般是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面

氧化减少，且能提高工效。为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大，就需

适当延长保温时间。不然，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长，也会也出现

晶粒粗大，氧化脱碳严重的弊病，影响淬火质量。我们认为，如装炉量大于工艺文件的规定，加热保温时

间需延长1/5。 因为45#精密钢管淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后，应该淬透

，但不是冷透，如果45#精密钢管在盐水中冷透，就有可能使工件开裂，这是因为当工件冷却到180℃左右

时，奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。因此，当淬火工件快冷到该温度区域，就应采取

缓冷的方法。由于出水温度难以掌握，须凭经验操作，当水中的工件抖动停止，即可出水空冷(如能油冷

更好)。另外，工件入水宜动不宜静，应按照工件的几何形状，作规则运动。静止的冷却介质加上静止的

工件，导致硬度不均匀，应力不均匀而使工件变形大，甚至开裂。

【看累了，开心一刻】
孩子是不是病了
妈妈：儿子，做啥呢？
儿子：睡觉啊...
妈妈：那睡着了没？
儿子：睡着了...
妈妈：那你咋还能接电话啊？
儿子：你可在梦里打电话我咋就不能接电话呢......
妈妈：.....这孩子是不是病了啊.....

标准分类：精密无缝管，精密液压无缝钢管，冷拔精密无缝钢管，冷轧精密无缝钢管，高精密无缝钢管，精密光亮无缝钢管。主要品种：DIN/EN系列高精度精密光亮无缝钢管、液压系统专用钢管、汽车制造专用钢管主要标准：DIN2391，DIN2445，EN10305， GB/T 3639 GB 8713主要材质：ST35(E235)、ST37 、ST45(E255)、ST52(E355)、10#、20#、35#、45#主要交货状态：BK(+N)GBK(+A)BK(+C)BKW(+LC)BKS(+SR)特点：钢管内外壁无氧化层、承受高压、无泄漏、高精密、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝、表面防锈处理，广泛用于液压系统用钢管、注塑机用钢管、液压机用钢管、船舶制造用钢管、EVA发泡油压机械、精密油压裁断机用钢管、制鞋机械、液压设备、高压油管、液压油管、卡套接头、钢管接头、橡胶机械、锻压机械、压铸机械、工程机械、混泥土泵车用高压钢管、环卫车用、汽车行业、造船工业、金属加工、军工、柴油机、内燃机、空压机、建筑机械、农林机械等，完全可以替代同标准的进口无缝钢管。

渗透探伤：荧光、着色、检测钢管表面缺陷。钢管理化性能检验：拉伸试验：测应力和变形，判定

材料的强度（YS、TS）和塑性指标（A、Z）纵向，横向试样 管段、弧型、圆形试样（￠10、￠12.5）小

口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。备注：试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760冲击试：CVN、缺

口C型、V型、功J 值J/cm2标准试样10×10×55（mm） 非标试样5×10×55（mm）硬度试验布氏硬度HB、

洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等液压试验：试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D钢管工艺性能检验过程：压扁试

验：圆形试样 C形试样（S/D>0.15） H=（1+2）S/（∝+S/D）L=40～100mm 单位变形系数=0.07～0.08环

拉试验：L=15mm 无裂纹为合格扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60°弯曲试验：可代替压扁试

验（对大口径管而言）钢管金相分析：高倍检验（观分析）：非金100xGB/T 10561 晶粒度：级别、级

差组织：M、B、S、T、P、F、A-S脱碳层：内、外。A法评级：A类-硫化物类-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状

氧化 DS类。低倍试验（宏观分析）：肉眼、放大镜10x以下。酸蚀检验法。硫印检验法（管坯检验，显示

低培组织及缺陷，如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。塔形发纹检验法：检验发纹数量、

长度及分布。