邵阳脉冲除尘器布袋正常生产

 泊头凯阳环保生产的除尘器滤袋布袋的效率、阻力、透气性、容尘量、使用寿命等通称过滤性能。

一、过滤效率。滤料的过滤效率一方面与滤料结构有关，另一方面也取决于滤料上所形成的粉尘层，从滤料结构看，短纤维的过滤效果比长纤维高。毛毡滤料比织物滤料高。从粉尘层的形成来看，对于薄滤料，清灰后，粉尘层被破坏，效率降低很多，而厚滤料，清灰后还可保留一部分粉尘在滤料中，避免过度清灰。一般来说，在滤料不破裂的情况下，均可达到 的效率。所以，只要设计参数选择得当，袋式除尘器的除尘效果应无问题。

二、容尘量。容尘量又称粉尘负荷，指达到给定阻力值时单位面积滤料上积存的粉尘量。除尘布袋的容尘量影响滤料的阻力和清灰周期。为了避免频繁地清灰，延长滤袋寿命，一般要求滤料的容尘量大些。容尘量与滤料的孔隙率，透气率有关，毛毡滤料比织物滤料的容尘量大。

三、透气率及阻力。透气率是指在一定的差压下，通过单位面积滤料上的气体量。滤料的阻力直接与透气率有关。作为标定透气量的定压差值，各国取值不同。透气率取决于纤维叙细度、纤维和种类和纺织方法等。透气率一般指清洁滤料的透气率。当除尘布袋上积有粉尘后，透气率要降低。

四、滤料的寿命。滤料的寿命指在滤料正常使用条件下破损的时间。滤料寿命长短取决于滤料本体的质量和使用条件两因素。

除尘设备试运转的好坏，会直接影响其是否能投入正常的运行，如果处理不当的话，除尘器布袋滤袋就很可能很快失去效用。因此，做好除尘设备的试运转必须要细心和谨慎。

除尘布袋的运转可以分为试运转以及日常运转。首先，在进行试运转的时候，必须要对系统的单一部件进行检查，然后再进行适应性的运转，同时要做部分的性能试验。在开始运转的时间，常常会出现一些事先预料不到的情况，例如：出现异常的温度、压力、水分等，这些情况将会给新装置造成损害。

气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡的状态，运转就会发生振动。一旦停止运转，温度就会急剧的下降，再重新启动的时候就又会产生振动，根据气体的温度来选用不同类型的风机。在日常的运转中，礽应该进行必要的检查，特别是对除尘布袋性能方面的检查，要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响，在机器开动之后，应密切注意除尘器布袋的工作状况，并做好相关的记录工作。

除尘器滤袋布袋制作执行标准：

1、滤袋的缝线：滤袋是纵向缝线必须牢固、平直且不得少于三条

2.滤袋缝线的材质：滤袋缝线的材质应与滤料材质相同，滤袋缝线的强度必须大于27N。当使用不同于滤料材质的缝线时，必须经测试证明所用缝线的强力、耐热、抗化学物质和热膨胀等各种性能均优于与滤料同材质的缝线。

3.滤袋缝线的针距：滤袋的缝线在10cm内的针数不少于40+5针。

4.滤袋的缝合宽度：滤袋的缝合宽度为10~20mm，包边的薄型滤料取下限，厚型滤料搭边缝合时取上限。

5.滤袋的缝制不允许连续跳线，且1m以内跳线不超过1针、一线、一处。

6.滤袋缝制必须无浮线。

1. 除尘布袋规格：滤袋规格（长度和直径）与气体进入滤袋的入口速度有关，当含尘气体进入每条滤袋时，若入口速度过快，一方面会加速清灰降尘的飞扬，另一方面会因粉尘的摩擦使滤袋的磨损急剧增加，因此一般入口速度不能太大。

2、过滤面积的确定：根据需过滤的气体流量和过滤速度即可确定除尘器的过滤面积，计算公式：如下：A=（Q+QL） /article/V  式中：A----过滤面积，Q----需过滤的气体流量，QL---通风除尘系统漏风量，一般按需过滤气体流量的15%-30%选取，V---过滤速度。

3、滤袋数量：滤袋数量是总过滤面积除以单个袋子的表面积，

4、除尘器的除尘效率：袋式除尘器的除尘效率与滤袋性质、过滤速度、气体的含尘浓度和连续运行使劲等因素有关，而这些因素有事相互联系和相互作用的，因此，在选择袋式除尘器的设计参数时应全面分析和综合考虑，当然，与袋式除尘器配套的风机风压和风量等除尘配件参数也会直接影响除尘效果，在设计使用过程中

亦应以前考虑。随着袋式除尘器的理论和技术研究的不断深入，如设计参数、过滤机理、滤料性能、设备结构和清灰方法等工作的进一步研究，袋式除尘器在造纸工业的生产和环境保护中将发挥更大的作用。

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