山西
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基本参数
- 产地：
河北省
- 类型：
除尘器系列
- 种类：
废气处理设备
- 型号：
布袋除尘器
- 除尘率：
0.999
- 林格曼黑度：
0级
- 执行质量比准：
国标
- 加工定制：
是
- 规格：
120袋除尘器、160袋除尘器等
- 脱硫率：
0.99
- 品牌：
京茂
- 质量认证：
ISO9001-2000
泊头市京茂环保设备有限公司是一家专业生产壁挂式吸气臂/焊烟净化器吸气臂的厂家，万向吸气臂用途之所以如此的广泛，是因为我公司设计的柔性吸气臂可360度任意悬停的特性可收集在臂展范围内的所有废气、烟雾。罩口带有风量调节阀，可根据现场情况调节风量大小。其良好的伸缩悬停功能，有直接固定安装在墙壁上的壁挂式吸气臂，也有排风系统上配合管路安装的管道式安装吸气臂，还有直接安装于排风或净化设备上是设备安装式吸气臂。品种繁多。是众多受烟尘污染的企业的用品。
万向吸气臂的特点：
（1）万向柔性臂的外臂管为进口PVC与玻纤复合螺纹钢丝管，具有耐高温-70——+250摄氏度(瞬间温度+300)、耐腐蚀、臂薄质轻、弹性适中等特点；
（2）管内全支承架为一组自平衡式连杆机构，具备多方位悬停的特点，拉动罩口上的手柄，便可轻易的将吸气罩口拉伸到其臂长所能达到的任意位置(臂长可根据用户需求制造不同的长度)，并悬停在理想位置状态进行烟尘的吸收，不需任何辅助支承设施。
（3）吸气罩口可以随吸气臂360度旋转，使用更加的方便灵活。无论操作者位于吸气臂的任何方位，都能将吸气罩放置到吸收位置。
（4）柔性吸气臂与固定式管路系统比较，柔性吸气臂具有性能优势，能适应各类无法安装吸气管路的复杂工况。为提高效率和扩大使用范围，活动吸气臂可以与吸风罩、风门以及延伸臂等众多附件组合使用。如果将伸缩臂安装于导轨上，可以覆盖更大的工作场所。可适用于具有下列物质的工作环境：烟气、粉尘、蒸汽。
1、吸气臂的标准长度为2米或3米，可根据客户特殊要求制作1.5米，4米，5米，6米。
2.吸气管路标准口径为: 150mm 160mm ，可定做100mm，175mm，200mm
3.轻巧便捷，旋转灵活。全方位、多角度准确定位，可自由悬停进行工作。
4.方便拆卸清洗。
5.壁管选用特1制进口软管，耐酸碱腐蚀，耐高温300负压，管壁光滑，风速高，使用寿命长。
6.吸口处配有风量调节阀，可根据实际需求自由调节风量。
设备结构
骨架材料:除弹簧为弹簧钢镀锌外，紧固件为不锈钢材质，臂杆可以由铝合金、碳钢或者不锈钢等材质制成。
其良好的拉伸悬停特性不但能与各类型焊接烟雾净化器和除尘机配套使用，也可直接安装在墙壁或系统上配合管路用于烟尘气体的排放。
全不锈钢罩口内壁及支架,永不生锈.抗腐蚀,耐酸碱盐,耐高温,质量轻,强度高,带助力装置,操作省力,悬停自如.吸气臂广泛应用于金属加工、焊接烟尘、工件打磨、热加工油雾处理、异味清除、粉尘清除等行业。
可选配件: 罩口防火网;工作射灯;光、烟、温感探头
应用的益处
焊接工艺在机械、建筑、铁路、汽车、造船、航空等行业中是一种极为常见的机械工艺方法。焊接过程在完成焊接工作的同时会产生大量的电焊烟尘、有害气体以及弧光辐射等,能导致多种职业病的发生。焊接烟尘导致的电焊工尘肺已经成为21世纪一种主要的职业病[1] ,严重危害着焊接工人的身体健康。吸气臂的使用能大大缓解这中现象的发生。
柔性吸气臂通过二力杆原理可实现任意位置悬停，在工业烟尘治理领域得到广泛运用。
吸气臂发展至今，功能样式繁多。
京茂环保生产的单机布袋除尘器是一种体积小,除尘效率高的就地除尘机组。该设备以压缩空气为清灰动力,利用脉冲喷吹机构在瞬间放出压缩空气,诱导数倍的二次空气高速射入滤袋,使滤袋急剧膨胀,依靠冲击振动和反向气流清灰的袋式除尘器。
此设备与国内其它单机相比,具有清灰动能大,清灰效率高的特点。并且体积小,重量轻结构简单紧凑,安装容易,维护方便(外滤式),广泛用于建材,冶金,矿山,煤炭,非金属矿超细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统,是环保除尘的理想设备。
单机脉冲布袋除尘器的特点：
1,采用脉冲喷吹清灰技术,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。
2,采用分室停风脉冲喷吹清灰,清灰周期长,消耗低,可成倍提高滤袋与阀片的寿命。
3,采用上部抽袋方式,改善了换袋的操作运行。
4,箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
5,进,出口风道布置紧凑,气流阻力小。
6,可实现不停机换袋,检修不影响设备正常运行。
京茂环保售前：
（1）指导客户选择适用的设备配置。
（2）免费派工程技术人员现场规划场地设计流程和方案。
售中：
（1）产品出厂前的严格检验（单机试机不低于6个小时）。
（2）依照合同组织发货。
售后：
（1）指派售后服务人员，到现场指导安装调试。
（2）现场培训操作人员。
（3）客户生产过程中遇到的问题。服务人员在12小时内给予解决方案。
脉冲袋式除尘器设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1～0.2s)。
特点：
1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
