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基本参数
- 数控雕刻机
CNC机械
- 型号
6090/1212/1325/1825
- 传动系统
齿条传动/丝杠传动
- 系统
维宏系统
- 变频器
四方/贝世德
木工雕刻机作为雕刻机的一种能够对许多木材进行加工,在市场上木工雕刻机的类型不同加工速度也不同,今天我们就来为你具体介绍下影响木工雕刻机加工速度的因素都有哪些
加工速度主要取决于雕刻机主轴的功率和所选刀具的质量。通常,主轴功率越大,切削力越大。4.5千瓦的加工速度显然在3.5千瓦左右,尤其是在剧烈切削过程中。
1、铝板切割时,建议使用专用单刃铝铣刀。加工过程中不粘刀,速度快,效率高。
2、对于精密小浮雕加工,建议使用圆底雕刻刀。
3、软木、中密度纤维板、天然木材、聚氯乙烯、丙烯酸大深度浮雕加工,推荐使用单刃螺旋球头铣刀。
4、对于上下表面的无毛刺切削,建议使用单刃和双刃上下切削铣刀。
5、对于多层板和夹板加工,建议使用双刃直槽铣刀。
1、如果主轴电机上方的联轴器损坏或松动,会导致错位误差。需要更换或拧紧它来解决问题。
2、如果家具数控切割机的机柜与龙门之间的连线不能接触,将会导致错位误差,需要修复。
3、如果驱动器布局或电子元件有问题,也可能导致此问题。如果放错地方的错误不多,加工速度减慢后,材料可以正常切割,这意味着驱动器没有损坏。否则,必须修理或更换驱动器。
4、如果生产过程中电压较低,这种现象将是由于驱动器供电不足造成的。这个问题只能通过装配一个5KW误差规划不超过5%的稳压电源来解决。
5、接口板主板和转接板的故障也会导致雕刻错位错误。生产过程中应及时进行检查和维护。
数控开料机作为一种性能出色并且加工能力强大的仪器想必大家应该都不陌生吧,考虑这种设备的机械性能,我们在使用时常常会遇到一些问题而无法解决,今天我们就来为你介绍下造成回火的原因都有哪些
割时间过长或切割喷嘴太靠近焊件,导致切割喷嘴温度升高,气体阻力增加,从而降低气流速度,因此切割时切割喷嘴不能太靠近焊件。混合气体从喷嘴孔喷出的速度小于混合气体的燃烧速度;过多的金属颗粒粘附在切割喷嘴端,堵塞了注射孔并阻碍了气体的顺畅流动。因此,切割前检查喷嘴是否堵塞。
输送气体的软管太长、太细或太多曲折,这增加了气体在软管中流动的阻力并降低了气体的流速。因此,输送气体的软管不应太长或太细,应更加注意不要弯曲软管。
单层真空吸附桌面,桌面结构为单层聚氯乙烯桌面,桌面上的吸附孔一般不超过48个,真空管直接连接到桌面上的吸附孔,加工过程中工件的固定主要由真空泵的吸力控制。
优点:单块小板吸附能力强,机器安装简单,桌面成本低。
缺点:整板加工,小板容易跑。
丁字槽台面,台面结构主要由丁字槽铝制成,工件主要由工具夹固定,一般用于平面浮雕、工艺品加工等。,不适用于板式家具生产。
优点:特殊材料和工艺可以用这种结构加工。
缺点:固件固定方法单一,局限性大,不适合定量生产,更不适合板式家具生产。
双层真空吸附桌面分为上下两层,中间有储气室,桌面上有128个以上的吸附孔。在加工过程中,通过真空泵的吸力将板固定,真空泵将桌面气室中的空气排出,形成低压气室,然后通过大气压力对板施压,防止板容易滑动。是目前主流的数控切割机的工作台结构。而且加工的小板材相对较小,或者工件渗透性很好,可以选择给机器增加压力轮,以达到更好的加工效果。
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