潍坊厚壁管非标

					 
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基本参数
 
产地
聊城
公司名
山东通圆钢管制造有限公司
货号
20号 45号 16mn 20cr 40cr gcr15
规格
80*3 80*9 45*2.5 41.4*3 65*7.5 41*.3.5 35*6 38*7  40.8*8.4 60*2 34*4 41*.3.5 45*10 50.8*2
价格
电议
物流
电议
仓库
山东通圆钢管制造有限公司仓库
	
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                       
 

	首钢长治钢铁有限公司副总经理郭新文


	明年钢材产量不会有大的增长，预计在5%左右。


	唐山钢坯价格减去六百块钱，是判断钢厂是否加废钢的指标，就是钢厂可能加和不加废钢（中废），如今天钢坯价格是3350元/吨，减600块钱，2750元/吨的废钢送到厂里。


	预计2020年铁矿是比较强的，矿石如果是80美金的话，螺纹价格可能在3500元上下浮动，3500元/吨是个平衡点。


	


	

 大口径厚壁直缝双面埋弧焊钢管

   规格：Φ325mm-Φ1420mm，壁厚6-60mm.

   执行标准：GB/T3091-2001、GB/T9711.1-1997

   材质：Q235, Q345, 20#, J55, X42-65、X42-70等 。 

	螺旋管经营规格；直径（219mm--2240mm）壁厚（4.5mm--20mm).

材质为；Q195、Q235, Q345,  J55, X42-65、X42-70等 。


	执行标准；SY/T5037-2000标准。GB/T9711.1-1997标准、GB/T9711.2-1997标准。


	不锈钢管规格 ；不锈钢无缝钢管直径（16mm--426mm)壁厚(1.5mm--60mm).

                      不锈钢焊接钢管直径（20mm-2240mm)壁厚(0.4--40mm)

不锈钢管材质：304（0Cr18Ni9）、304L（00Cr19Ni10）、316（0Cr17Ni12Mo2）、316L   （00Cr17Ni14Mo2）、310S（0Cr25Ni20）、321（1Cr18Ni9Ti）、317、TP347。

不锈钢管执行标准；

GB/T2270-1980  不锈钢焊接钢管标准.

GB/T14976-1994 流体输送用不锈钢无缝钢管.

GB/T14975-1994 结构用不锈钢无缝钢管.

GB/T13296-1991 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管.

GB/T3090-1982  不锈钢小直径钢管.

GB/T5310-1995  高压锅炉用无缝钢管.

不锈钢板规格；工业用板热轧板厚度(3mm--80mm)的规格齐全。不锈钢冷板/8K板及不锈钢卷厚度（0.4mm--8mm）的规格齐全。

不锈钢板执行标准；GB/T14975-2002，GB/T14976-2002 ，GB/T13296-1991

不锈钢板经营材质：310S、310、316、316L、321、304、304L、301、302、202、201、317、314、314L、902、904、904L、305、316S等：（有中厚板，平板，卷板，厚板，2B板）等。

不锈钢棒规格;直径(25mm-430mm)规格齐全。材质；310S、310、316、316L、321、304、304L。

不锈钢棒执行标准；GB/T1221-1992《耐热钢棒》、GB/T4238-1992 和GB/T8732-1988 。

不锈钢管件；产品名称：弯头、大小头、法兰、阀门、管件。

    执行标准：GB/T14975—2002、GB/T14976—2002、GB/T13296—91、GB/T12770—91、GB/T12771—91、GB/T423T-92、GB/T8163-2008、GB3087-1999、GB5312-1999、GB5310-2008、GB6479-2000、GB9948-2006.


	经营理念：同样的产品比质量、同样的质量比价格、同样的价格比服务、同样的服务比誉。


	企业精神：“团结拼搏、艰苦奋斗、敬业奉献、务实求新”在广泛的领域里寻求真诚合作，以提高企业的综合实力。

 

真空淬火

真空淬火炉按冷却方法分为油淬和气淬两类，按工位数分为单室式和双室式，904山\畏嘲均属周期式作业炉。真空油淬炉都是双室的，后室置电加热元件，前室的下方置油槽。工件完成加热、保温后移入前室，关闭中门后向前室充入惰性气至大约2．66%26times;lO ～1．01%26times;10 Pa(200～760mm汞柱)，入油。油淬易引起工件表面变质。由于表面活性大，在短暂的高温油膜作用下即可发生显著薄层渗碳，此外，碳黑和油在表面的粘附对简化热处理流程很不利。真空淬火技术的发展主要在于研制性能优良、工位单一的气冷淬火炉。前述双室式炉亦可用于气淬(在前室喷气冷却)，但双工位式的操作使大批量装炉的生产发生困难，也易在高温移动中引起工件变形或改变工件方位增加淬火变形。单一工位的气冷淬火炉是在加热保温完成后在加热室内喷气冷却。气冷的冷速不如油冷快，也低于传统淬火法中的熔盐等温、分级淬火。因而，不断提高喷冷室压力，增大流量，以及采用摩尔质量比氮和氩小的惰性气体氦和氢，是当今真空淬火技术发展的主流。70年代后期将氮气喷冷的压力从(1～2)%26times;10Pa提高到(5～6)%26times;10Pa，使冷却能力接近于常压下的油冷。80年代中期出现超高压气淬，用(10～20)%26times;10Pa的氦，冷却能力等于或略高于油淬，已进入工业实用。90年代初采用40%26times;10Pa的氢气，接近水淬的冷却能力，尚处于起步阶段。工业发达 已进展到以高压(5～6)%26times;10。Pa气淬为主体，而中国产气淬一些金属的蒸气压(理论值)与温度的关系则尚处于一般加压气淬(2%26times;10Pa)型阶段。
将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波的振荡作用，使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小，不会引起工件变形，但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。在溶液腐蚀、电解的基础上，再施加超声波振动搅拌溶液，使工件表面溶解产物脱离，表面附近的腐蚀或电解质均匀；超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程，利于表面光亮化。流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有：磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物（聚合物状物质）并掺上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种方法加工效率高，质量好，加工条件容易控制，工作条件好。采用合适的磨料，表面粗糙度可以达到 Ra0.1 μ m 。在塑料模具加工中所说的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同，严格来说，模具的抛光应该称为镜面加工。它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何精确度也有很高的标准。表面抛光一般只要求获得光亮的表面即可。镜面加工的标准分为四级： AO=Ra0.008 μ m ， A1=Ra0.016 μ m ， A3=Ra0.032 μ m ， A4=Ra0.063 μ m ，由于电解抛光、流体抛光等方法很难精确控制零件的几何精确度，而化学抛光、超声波抛光、磁研磨抛光等方法的表面质量又达不到要求，所以精密模具的镜面加工还是以机械抛光为主。

					   
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