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基本参数
- 规格
齐全
- 质量
可靠
- 包装
25KG
- 颜色
白色
- 标准
国标
- 产地
中国
万邦清源环保絮凝剂对于工业废水处理:对于悬浮颗粒,较粗,浓度高,粒子带阳电荷,水的PH值为中性或者碱性的污水,钢厂废水,电镀厂废水,冶金废水,洗煤废水等污水处理效果好。(APAM)系列产品,是高聚合度合成的水溶性线型高分子聚合物。以无粉尘和片自由流动的颗粒状态或胶状供应,完全溶于水中,并由于它的颗形式,能快速溶解。不同类型的聚丙烯酰胺具有不同的活性基团,能使不同的悬浮粒子絮凝,便于过滤,分离。聚丙烯酰胺几乎不溶于任何有机溶剂,大量溶于水。在许多行业中被广泛应用于絮凝、增稠、粘结、阻垢、稳定胶体、减阻、成膜、凝胶及生物材料等。本厂生产的阴离子聚丙烯酰胺PAM外观均为白色干粉或颗粒,有效PH值范围7-14,根据不同用途分为两种生产工艺,一种均聚(非力资聚丙烯酰胺前水解),一种共聚(丙烯酰胺和丙烯酸或丙烯酸钠)。
阴离子聚丙烯酰胺技术指标
产品外观 | 固含量 | 分子量(万) | PH值 | 水解度 | 溶解时间(分钟) |
白色细砂状粉末 | 15或20 | 800-2500 | 3.5-5.0 | 10-50 | 40-60 |
万邦清源环保絮凝剂洗煤专用聚丙烯酰胺,是一种更为专业的洗煤产品,比一般的絮凝剂产品效果要好几倍,在洗煤压滤,或者对于矿井排出来的地下水来说效果十分明显,它的反应时间也就是5秒左右就可以看到沉淀的效果,所以说好多煤矿客户选择了洗煤专用聚丙烯酰胺。
在采煤中被开采出来的煤炭通常全含有部分杂质,可以通过加入洗煤絮凝剂提高煤与杂质的分离效率。精煤浮选出来,尾煤沉降。然后通过沉降、过滤或离心来回收尾煤中的精煤。聚丙烯酰胺应用在沉降过程中,从而促进固液分离。然后送到浓缩机中,清水由浓缩机的溢流回收并循环利用。粉状精煤经过过滤和离心回收。在过滤和离心过程中再次加入聚丙烯酰胺提高分离效率。为了用户这方面的需要我们生产出了洗煤专用,对不同的煤矿有了更好的效果,也大大减少了投药的用量。
洗煤专用聚丙烯酰胺特点:
1、快速形成大块絮状物,矾花大且紧密,污泥量少且絮凝沉降速度快;
2、 溶解迅速、彻底,无不溶物(鱼眼);粉末状态产品溶解60分钟左右;
3、 经济实用、量小、效果好,脱水率高;运行费用低,低剂量可以产生有效作用并且脱水性能高,非常经济;
4、 优秀的过滤和脱水性提高了污泥的脱水效果;
5、 可自动进给;处理简便。
在采煤中被开采出来的煤炭通常全含有部分杂质,首先按照煤和杂质在水的介质中重力的差别把它们进行分离,煤悬浮在上面,杂质沉于水底。还有在矿井下会渗出地下水,出来的水被井下的煤而污染,达不到排放标准,用絮凝剂经过净化就完全可以到达高质量的水了。一般出来的水看上去呈现黄色,一般是用石灰改变PH值后就是黑色这时再加入絮凝剂就可以得到清水。
产品介绍:
1、主要指标:
外观:无色或白色透明结晶
分子量:136.08
熔点:58°C
水溶性:762g/L(20°C)
2、主要用途:
广泛应用于印染、医药、化学制剂、工业催化剂、助剂、添加剂和防腐保鲜剂,还广泛应用于废水处理,煤化工和制备储能材料等领域。
万邦清源环保絮凝剂生产工艺编辑
1、絮凝剂生产工艺一 水解法。
共聚法相比,一般水解法制备的产物水溶性去屑因子(HD)不高,低于30%,理论上HD大于70%的产物应通过共聚法制取,该法对水解温度和事件有一定要求,同时水解过程中易发生大分子降解。天津大学的冀兰英等人采用水解剂NaOH、Na2CO3对水解法进行研究,发现NaOH不但有加速水解的作用,还有加深水解的作用。如果要值得低水解度(<10%)的胶乳可用NaOH为水解剂,要制中水解度(大于10%)的胶乳, 用NaOH和Na2CO3共水解,从而可在较短时间内达到较高水解值。近些年,高相对分子质量特别是超高相对分子质量丙烯酸、丙烯酰胺聚合物在三次采油方面具有无可争议的作用。与水解法相比,共聚法制得的AA/AM共聚物一般相对分子质量不高,水溶性不好,故而超高相对分子质量AA/AM共聚物多用水解法制备。季鸿渐、孙占维等人建立了丙烯酰胺水溶液聚合的潜在型引发体系,研究了在碳酸盐法聚合体系,添加不同量氨、尿素、EDTA-2Na,以及聚合体系PH值、单体浓度、聚合水浴温度对聚合产物相对分子质量及其溶解性能的影响规律和原因,解决了产物高相对分子质量与产生不溶聚合物之间的矛盾。李小伏、李绵贵采用非均相水解与反向悬浮相结合的方法合成了相对分子质量大于1×10的阴离子聚丙烯酰胺,研究了水解度与水解时间及体系PH值得关系、不同水醇比条件下水解度与时间的关系、水解度与温度的关系,获得了超高相对分子质量速溶型聚丙烯酰胺的反应条件。
2、絮凝剂生产工艺二: 水溶液聚合反应
3、絮凝剂生产工艺三: 反相乳液聚合
反相乳液聚合及反相悬浮聚合之前都需要制备反相胶体分散体系,即将单体水溶液借助搅拌分散或乳化剂的油相中,形成水/油(W/0)非均相分散体系,然后加入引发剂进行游离基聚合。