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贵州毕节市洗砂沉淀剂厂家直销

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  • 发布时间:2024-04-27 20:21:35
  • 所在地:毕节
  • 标题:贵州毕节市洗砂沉淀剂厂家直销
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905ddd63eb8644dc,由毕节万邦清源环保科技有限公司发布的贵州毕节市洗砂沉淀剂厂家直销信息都经过资质认证,产品和服务质量好,性价比高,为您节省采购成本.

基本参数
  • 规格

    齐全

  • 质量

    可靠

  • 包装

    25KG

  • 颜色

    白色

  • 标准

    国标

  • 产地

    中国






 万邦清源环保絮凝剂洗砂絮凝剂聚丙烯酰胺主要用途:
1、工业废水处理:对于悬浮颗粒,较粗,浓度高,粒子带阳电荷,水的PH值为中性或者碱性的污水,钢厂废水,电镀厂废水,冶金废水,洗煤废水等污水处理效果好。
2、饮用水处理:一般选用阴离子聚丙烯酰胺(絮凝剂)为宜,我国很多自来水厂的水源来自江河,泥沙及矿物质含量高,比较浑浊,虽经过沉淀过滤,仍不能达到要求,需要投加絮凝剂,过去水厂多采用无机絮凝剂但加量大,造成二次污泥增加,现在采用阴离子聚丙烯酰胺做絮凝剂,投加量是无机絮凝剂的1/50,但效果是无机絮凝剂的几倍,对于有机物污染严重江河可采用无机絮凝剂聚合氯化铝和我公司生产的阳离子聚丙烯酰胺配合使用效果更好。
3、淀粉厂及酒精厂的流失淀粉酒精的回收:现在很多淀粉厂的废水内含淀粉很多,现投加阴离子聚丙烯酰胺,使淀粉粒絮凝沉淀,然后将沉淀物经滤机压滤变成饼状,可作饲料。酒精厂的酒精也可采用Der-4脱水,压滤进行回收。
4、造纸助剂:造纸行业中阴离子聚丙烯酰胺作为烧碱液的澄清,纤维分散剂,可改善打浆度,填料助留剂,智障增强剂,可用于提高滤水率和清水回收。在造纸前泵口式储浆池中加入量阴离子聚丙烯酰胺可使水中填料与细小纤维在网上存留提高20-30%。每吨可节约纸浆20-30kg。
5、油田三次采油的驱油剂:阴离子聚丙烯酰胺可以调节注入水的流变性,增加驱动液的粘度,改善水驱波及效率,降低地层中水相渗透率,使水和油能匀速地向前流动。其作用为在石油开采方面主要用于油田的三次采油,每注入一吨高分子聚丙烯酰胺产品,可多采原油100-150吨左右。
6、钻井泥浆材料:在油田的勘探开发及地质、水利、煤炭的勘探中,阴离子聚丙烯酰胺用作钻井泥浆材料的添加剂,可以增加钻头的使用寿命,提高钻速和进尺,减少换钻时的堵塞,防井塌效果明显。聚丙烯酰胺油田的压裂液及调剖堵水的堵水剂。

万邦清源环保高分子量絮凝剂是一种水溶性高分子聚合物,它们的分子链上分别带有阴性、中性、阳性电荷,以及强吸附基因,能够对水中的胶体或悬浮粒子进行吸附、架桥、电荷中和等作用,破坏胶体或粒子的稳定性,促使其絮凝形成较大的絮凝体,从而改善或加速固-液分离过程,因此它被广泛应用于各行业的原水、废水、污泥等处理。
  高分子量絮凝剂显著特点:高分子量絮凝剂在使用方法和普通絮凝剂方法一样,但是 1.在效果上比普通絮凝剂好2.处理污水上用量比普通絮凝剂要少,污水处理综合成本要低,使用量少的多。
 
  产品参数:
   聚合体絮凝剂的效果根据被处理原水的状态而有所不同。原水中悬浮物的种类、大小、浓度及PH等都会依水质而不同。另外需要注意的是,这些条件通常也会不断 地发生变化。搅拌条件也会影响絮状物形成的状态。因此,为了获得佳结果,我们需要调整PH值和搅拌条件。需要使用的高分子量絮凝聚合体将因絮凝沉淀、加压气浮、污泥脱水及其它处理目的而有所不同。
 
 高分子量絮凝剂适用领域:洗沙厂,城市污水厂,印染厂,造纸厂,洗煤厂,电镀污水厂,水洗厂等泥水污水处理。
 
 1、选择聚合体絮凝剂
(1)聚合体絮凝剂的效果 为了选择佳的絮凝剂,用户必须考虑到上述因素,并作出与实际使用条件极其相似的选定试验。
2、溶解高分子量絮凝剂
(1)使用自动高度分散溶解器 絮凝剂必须分散和谨慎溶解,避免因粉末表面迅速溶解而导致了粒子间相互附着,造成了粒子内部未能溶解的“鱼眼”。因此,通常的做法是使用各种类型的分散溶解器。如果不使用粉末分散溶解器,则应按照下列步骤进行溶解操作。
(2)不同分散溶解器水至溶解槽容积的一半。用搅拌器进行搅拌,将称重过的絮凝剂沿搅拌产生的旋涡边缘平静且迅速地倒入。在溶液的粘性变大之前,絮凝剂与溶剂完全混合非常重要。如果溶液的粘性太大,则会产生结块现象。加水至位置,并调整到特定浓度。继续搅拌直至高分子量絮凝聚合体完全
溶解。
(3)分散溶解絮凝剂时应注意项目溶解时间根据下列情况,溶解絮凝剂所需的时间会有所不同:
a. 高分子量絮凝聚合体的类型;
b. 溶解絮凝剂所用的水质;
c. 水温;
d. 搅拌效率。
 大多数絮凝剂通常需要约1小时的搅拌时间才能使粉末充分溶解。絮凝剂混合不充分或者结块可能影响絮凝剂的性能,甚至可能产生沉积和阻塞管道和 泵。 搅拌速度 搅拌速度的理想转速为每分钟200至400转。我们建议不要使用无法降低马达旋转速度的高速搅拌器。因为它可能破坏絮凝剂分子。对于容积为1~2立方米的 混合槽,其理想搅拌器的马达功率应为1马力。 溶解速度 阴离子和非离子絮凝剂通常溶解于浓度为0.1%的溶剂中,阳离子絮凝剂则可溶解于浓度为0.2%的溶剂中。也可以略高的浓度开始溶解,然后在使用前立即稀 释絮凝剂混合液。

万邦清源环保絮凝剂选型规律编辑
废水处理中如何选择絮凝剂要根据具体行业的废水 的特性来选择,同时还要看在哪个环节添加絮凝剂,做何用途。 一般选择无机絮凝剂时要考虑废水的成分及 PH 等,然后选择适合的一种(铁盐、铝盐或 铁铝盐、硅铝盐、硅铁盐等)。

在选择有机絮凝剂时(比如:聚丙烯酰胺 PAM),主要是看要用到阴离子聚丙烯酰胺、阳 离子聚丙烯酰胺还是非离子聚丙烯酰胺。 阴离子聚丙烯酰胺依据水解度不同一般分弱阴、 中 阴、强阴。

阳离子的选择一般用在污泥脱水方面, 阳离子聚丙烯酰胺的选型很重要, 城市污水处理厂一 般用到中强阳离子聚丙烯酰胺,造纸、印染厂污泥脱水一般选择弱阳离子,医药废水一般选 强阳离子等等。

每一种废水都有它自己独有的特性, 非离子聚丙烯酰胺主要是在弱酸性条件下使用, 印染厂 用到非离子 PAM 的比较多。

所有的这些絮凝剂的选型都要根据试验才能确定, 在试验中首先确定大致加药量, 观察絮凝 沉淀速度,核算处理成本,选择经济、适用的絮凝药剂。

从絮凝剂的带电类型、电荷密度、分子量、分子结构剖析关于絮凝剂的分类情况,了解其概况,更加明晰的了解各种絮凝剂的应用情况,对污水絮凝剂的选择有了更明确的认识,

1、絮凝剂的带电类型

根据污水中颗粒的类型来选择絮凝剂带电性。一般来讲,絮凝剂的带电性选择应该遵循如下

原则;

利用带负电的絮凝剂来捕捉无机物颗粒

利带正电的絮凝剂来捕捉有机物颗粒

通常通过实验的方法才能比较准确的絮凝剂带电类型

2、絮凝剂带电电荷分布密度(离子度)

絮凝剂带电电荷分布的密度表示,在絮凝剂使用量少的情况下,获得 的絮凝效果所需要絮凝剂所带的正电荷或者负电荷的数量。电荷分布密度与污泥类型相关,市政污泥的电荷分布密度通常是污泥中有机物含量的函数,而有机物含量通常又与挥发份的含量有关,挥发份含量越高,则需要带电量越高的絮凝剂。

3、 分子量

分子量的选择取决于脱水处理所用设备的类型,同时分子量也表示了聚合物链的长度。对于离心机式的脱水处理设备:聚合物的分子量越大越好,因为在进行离心脱水处理工程中,絮团将受到一个很大的剪切力的作用。对于过滤式的脱水处理设备:选择分子量较低到中等分子量之间的絮凝剂就可以满足要求,同时可以得到一个良好的虑水功能。

4、分子结构

絮凝剂分子结构的选择取决于所要求的脱水性能。阳离子絮凝剂的分子结构分为:线性结构、支状结构、交联网状结构

从以上几个方面我们不难发现,絮凝剂的选择是有很大的规律性的,只要我们用心去观察其规律,在日常应用中去总结,发现每一种废水都有其特定的那一种或几种絮凝剂可以满足污水处理絮凝或脱水状况。


万邦清源环保絮凝剂生产工艺编辑
1、絮凝剂生产工艺一 水解法。
共聚法相比,一般水解法制备的产物水溶性去屑因子(HD)不高,低于30%,理论上HD大于70%的产物应通过共聚法制取,该法对水解温度和事件有一定要求,同时水解过程中易发生大分子降解。天津大学的冀兰英等人采用水解剂NaOH、Na2CO3对水解法进行研究,发现NaOH不但有加速水解的作用,还有加深水解的作用。如果要值得低水解度(<10%)的胶乳可用NaOH为水解剂,要制中水解度(大于10%)的胶乳, 用NaOH和Na2CO3共水解,从而可在较短时间内达到较高水解值。近些年,高相对分子质量特别是超高相对分子质量丙烯酸、丙烯酰胺聚合物在三次采油方面具有无可争议的作用。与水解法相比,共聚法制得的AA/AM共聚物一般相对分子质量不高,水溶性不好,故而超高相对分子质量AA/AM共聚物多用水解法制备。季鸿渐、孙占维等人建立了丙烯酰胺水溶液聚合的潜在型引发体系,研究了在碳酸盐法聚合体系,添加不同量氨、尿素、EDTA-2Na,以及聚合体系PH值、单体浓度、聚合水浴温度对聚合产物相对分子质量及其溶解性能的影响规律和原因,解决了产物高相对分子质量与产生不溶聚合物之间的矛盾。李小伏、李绵贵采用非均相水解与反向悬浮相结合的方法合成了相对分子质量大于1×10的阴离子聚丙烯酰胺,研究了水解度与水解时间及体系PH值得关系、不同水醇比条件下水解度与时间的关系、水解度与温度的关系,获得了超高相对分子质量速溶型聚丙烯酰胺的反应条件。
2、絮凝剂生产工艺二: 水溶液聚合反应
3、絮凝剂生产工艺三: 反相乳液聚合
反相乳液聚合及反相悬浮聚合之前都需要制备反相胶体分散体系,即将单体水溶液借助搅拌分散或乳化剂的油相中,形成水/油(W/0)非均相分散体系,然后加入引发剂进行游离基聚合。

 



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