福建精拉管机械设备用

					 
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5分钟前更新:精密钢管供应信息福建精拉管机械设备用,9a5ec9fae9544137,福建通圆钢管制造有限公司

基本参数
 
产地
聊城
公司名
山东通圆钢管制造有限公司
货号
20号 45号 16mn 20cr 40cr gcr15
规格
80*3 80*9 45*2.5 41.4*3 65*7.5 41*.3.5 35*6 38*7  40.8*8.4 60*2 34*4 41*.3.5 45*10 50.8*2
价格
电议
物流
电议
仓库
山东通圆钢管制造有限公司仓库
	
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                       
公司现拥有LG30轧机2台，LG50精轧机2台，LG60精轧机1台，设备先进，模具齐全，产品精度高。现拥有标准化的无尘车间，特聘请高级精轧机工程师2名，将用先进的工艺生产出精密度更高的优质产品，本着服务与客户的宗旨，将以优质的产品回馈社会！主要产品有：精密光亮钢管|精密轴承钢管|gcr15合金钢管|gcr15光亮钢管|gcr15精密钢管|gcr15光亮轴承钢管等。公司目前旗下有员工80余人，年产销10000吨。公司一贯坚持“质量 ，用户至上，优质服务，守合同”的宗旨，凭借着高质量的产品，良好的誉，优质的服务，产品畅销全国近三十多个省、市、自治区等. 欢迎各界人士来我公司考察，指导工作！}精密钢管这个类型的钢材大家是都在用，各行各业都是在用的，在高新技术和高新产业上也是发挥着比较重要的作用的。已经成为了精密钢管厂家和众多的钢材厂家都经生产的。由于精密管的产量和数量都是在不断地进行变化的，数量比较多，质量却是比较差的，有的厂家甚至是滥竽充数，在网上喜欢购物的朋友要更加慎重了。
精密钢管厂长期供应：精密管、精密钢管、精密无缝管、精密无缝钢管等各种精密管产品，常用材质为10#、20#、35#、45#、20cr、40Cr、20CrMo﹑16mn﹑27simn﹑304﹑201﹑310s﹑碳素结构钢。产品应用范围涉及石油、化工、船舶制造、化工机械、电站锅炉、核电、造纸、医药等行业。

   精密钢管厂始终坚持以市场为导向，以客户为中心，以质量为企业命脉，以诚为治企之本，坚持认真严谨的原则稳步进取，不断发展壮大。

   精密钢管厂在业界确立了多种服务体系，并形成了覆盖华北、华南、乃至全国的销售网络，以良好的誉、雄厚的实力、低廉的价格享誉全国多个省、市、自治区、直辖市，产品深得用户依赖。

	山东通圆钢管制造有限公司坐落于以“全国大的无缝钢管生产基地”闻名秀丽的江北水城——山东省聊城市经济开发区工业园，常年供应；无缝钢管、精密无缝管、焊管、方管、矩型管、螺旋管、与不锈钢管、不锈钢板、不锈钢棒、不锈钢卷、不锈钢管件等的大型物资流通企业。我厂拥有2台2辊制精扎机和一台3辊制高精度精扎机专业制造精扎/精密光亮无缝钢管。

     执行标准：GB/T 3639-2000.  

     本公司常年代理销售；无缝钢管 规格直径(12mm--630mm)壁厚（2mm--120mm）有山东产、天津产、成都、衡钢、包钢、鞍钢、冶钢、江阴长江、黑龙江等十几家大型生产厂。规格齐全达800多种，常年库存30000吨以上。碳钢无缝钢管材质：10#  20#     35#   45#   20cr     40cr      16Mn.

常用的低合金无缝钢管16mn、无缝钢管:Q345B、液压支柱管：27SiMn。

执行标准；结构用GB/T8162-1999   流体用GB/T8163-1999   锅炉用GB/T3087-1999  高压用GB/T5310-1995  化肥用GB/T6479-1995等。

     方管、方矩型管经营规格；(15mm*15mm---400mm*600mm)壁厚(0.5mm-25mm)。

方矩管材质为Q195、Q235、Q345B、16MN、20#等。

方矩管执行标准;GB/T6728-2002,GB/T6725-2002, GBT3094-2000，JG 178-2005， ASTM A500 JIS G3466,EN10210或技术协议应用领域：广泛应用于机械制造、建筑业、冶金工业、农用车辆、农业大棚、汽车工业、铁路、公 路护栏、集装箱骨架、家具、装饰以及钢结构领域等。

     小口径焊管规格；直径(12mm--273mm)壁厚（0.7mm--12mm）.

材质为Q195、Q235、Q345B、16MN。

执行标准：SY/T5037-2000、GB/T9711.1-1997、APLSpec5L 。

     

将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波的振荡作用，使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小，不会引起工件变形，但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。在溶液腐蚀、电解的基础上，再施加超声波振动搅拌溶液，使工件表面溶解产物脱离，表面附近的腐蚀或电解质均匀；超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程，利于表面光亮化。流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有：磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物（聚合物状物质）并掺上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种方法加工效率高，质量好，加工条件容易控制，工作条件好。采用合适的磨料，表面粗糙度可以达到 Ra0.1 μ m 。在塑料模具加工中所说的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同，严格来说，模具的抛光应该称为镜面加工。它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何精确度也有很高的标准。表面抛光一般只要求获得光亮的表面即可。镜面加工的标准分为四级： AO=Ra0.008 μ m ， A1=Ra0.016 μ m ， A3=Ra0.032 μ m ， A4=Ra0.063 μ m ，由于电解抛光、流体抛光等方法很难精确控制零件的几何精确度，而化学抛光、超声波抛光、磁研磨抛光等方法的表面质量又达不到要求，所以精密模具的镜面加工还是以机械抛光为主。

					   
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