光氧催化废气净化器是一款可以处理有机废气的设备，利用的是比较先进的光触媒技术，在技术方面比较成熟，在处理效果方面是完全符合国家相关标准的。它主要是利用废气分子的裂解和分化，因为在超强的紫外线光束作用下，废气分子会发生形态的改变，由原来的大分子化合物降解成低分子的化合物，可以将原有废气当中的原子和电离子重新的进行组合，进而达到净化处理废气的效果和目的。
光氧催化净化器的工作机理是采用波场激发无极灯，从而产生高强的紫外线，这种紫外线是目前工业UV/O3紫外灯中剂量和能量大的紫外线，它可以在短的时间内裂解硫化氢，氨气等键能小于880kJ/mol的分子键。一般情况下，光解的时间是大于1秒的，无极灯紫外线同样能裂解自然界中相对比较稳定的氮氮叁键。无极灯紫外线光解氧气产生臭氧，臭氧能快速氧化金属性较强的污染物，臭氧量可根据污染物的浓度以及后续反应时间设定。
光氧催化净化器具有运行成本低、耗电功率小，维护方便、使用寿命长，安全可靠，价格合理，净化效率高、运行稳定，结构紧凑、新颖、体积小、重量轻、模块化结构设计，噪声小于45db(A)、风阻小于300Pa等优点。
光氧催化净化器无极灯的使用寿命可以达到5000小时，它是没有电极的。我们完全不用考虑由于电极氧化锡老化导致的安全性问题，这也在很大程度上提高了紫外灯的使用寿命，也克服了光氧催化净化器加工中电极绝缘和密封所带来的结构问题。我们可以随意改变无电极的形状和放置位置，从而满足废气净化工程的调试需要，从而避免设备结构固定造成的机械破坏。波场的热效应不仅可以提高系统的氧化速度，还可以促进光解作用。虽然，波场不能使分子离子化，但它可以以亿倍的速度提高离子化的分子的运动速度，极大提升光子的撞击能量，达到雪崩式裂解污染物的作用。
UV光氧净化器结构特点：采用组合式结构设计，低风阻≤400Pa，无噪音，无需专人管理，操作简单；主要组件可方便拆装维修或更换，净化效率可达≥90%。
1.前置过滤棉：具防火隔尘，有效隔离过滤体积稍大的杂物；
2.紫外光灯管：高能紫外线光束，去除有机臭味废气；
3.电箱开关门：内有UV灯管控制开关，方便检修电源及光管等组件；
4.等离子体：依废气特性及性质，配置脉冲高频高压等离子降解污染物（属选配）；
5.活性碳层：依要求出口端可增活性碳吸附层（属选配）。
京茂光氧催化废气净化器采用无极灯管高效分解污染源技术特点
一、高效除恶臭：能高效去除挥发性有机物（VOC）、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率高可达99%以上，脱臭效果大大超过国家1993年颁布的恶臭污染物排放标准（GB14554-93）．
二、无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。，
三、适应性强：可适应高浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。
四、运行成本低：本设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，（每处理1000立方米/小时，仅耗电约0.2度电能），设备风阻极低＜50pa，可节约大量排风动力能耗。
五、无需预处理：恶臭气体无需进行特殊的预处理，如加温、加湿等，设备工作环境温度在摄氏-30℃－95℃之间，湿度在30%－98%、PH值在2-13之间均可正常工作。
六、设备占地面积小，自重轻：适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件，设备占地面积＜1平方米/处理10000m3/h风量。
七、优质进口材料制造：防火、防腐蚀性能高，性能稳定，使用寿命长。
八、环保高科技专利产品：采用国际上先进技术理念，通过专家及我公司工程技术人员长期反复的试验，开发研制出的，具有完全自主研发的高科技环保净化产品，可分解恶臭气体中有毒有害物质，并能达到完美的脱臭效果，经分解后的恶臭气体，可完全达到无害化排放，绝不产生二次污染，同时达到高效消毒杀菌的效果
伸缩式喷漆房特点：专门为解决较大型工件搬运周转困难而研发的实用性产品，除具有传统喷漆房的密闭、通风、除漆雾功能外，该喷漆房可伸缩，喷漆的空间可变大变小，生产工艺上简化了工作流程，用车间行车周转吊运的生产工序；操作使用简单方便，整体为框架传动结构，每组框架间均由阻燃PVC布密封连接，安装快捷、外形美观；工作中伸缩移动房体沿地面铺设的轨道伸缩行走，采用两边分别驱动，互相连锁的方式运行，机械运行安全稳定；工作区内安装有防爆照明灯，可满足生产中的照度需要；可根据用户的实际生产需要定制各种型号的非标尺寸。
由于伸缩移动喷漆房的特点，展开后可形成有效密闭作业环境，收缩后又可以使工作场地开阔，在无需进行喷漆流程的工作时间内，可将前室并拢，节省空间场地，作为其它与喷漆交叉作业的工序所使用。喷漆房整体由伸缩房体、集中式漆雾废气净化系统、排放系统、安全报警装置、照明系统及控制系统组成。
喷漆工作时伸缩房体收缩合拢，利用车间行车（或平台车）将工件吊运至伸缩房体区域内，然后控制将伸缩房体展开直至罩住工件，启动排风机及照明系统，排风系统开始对喷漆房内进行抽风；进行喷漆作业，在喷漆过程中除附着到工件表面的油漆外，还有部分飘飞的废弃漆雾。飘飞的废弃漆雾在排风机的抽风气流作用下，随气流飘至喷漆房端部的干式漆雾净化设备内，漆雾净化设备对漆雾颗粒进行吸附过滤，然后再经过活性炭废气净化器对气流中的有机废气进行吸附净化，然后经管道由排风机排向室外高空；处理过的废气确保符合国家环保排放标准。
焊烟除尘净化器是一种工业环保设备，通常用在锡焊、手弧焊等焊接场所，用来收集净化产生的焊接烟尘，起到保护环境，保护工人身体健康的目的。是一款专门针对治理焊接、切割、打磨时，产生在空气中大量悬浮对人体有害的细小金属颗粒而设计的净化装置，适应于单双工位，焊烟机净化效率高，轻巧灵活，配有2-3米长的柔性吸气臂，在不同的工作地点移动 灵活，操作 方便。
焊烟净化器可灵活移动于厂房的任意位置，不受发尘点和岗位不固定的约束。设备配有万向脚轮，方便设备的定位和移动。合格的处理效率，在额定处理风量下，烟尘去除率≥99%，处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放。设备内置自动脉冲清灰装置，保持设备恒定的吸风量，和恒定的净化能力。
焊烟净化器可根据要求选配设备特殊设计的控制系统 稳定，配有高压漏电保护。使用柔性吸气臂，可悬停于三维空间的任意位置，360度轻松灵活到达任意方位发尘点。设备操作简单，容易清理维护。可将污染源进行移动式单机处理或多工位系统式集中处理。可根据客户特殊要求研发定做。
焊烟净化器工作原理
我公司设计生产的焊烟除尘器工作原理为：通过引风机的引力作用，焊烟废气经万向吸气罩或吸风口吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器即被阻留，烟尘气体进入滤芯过滤室，利用重力和上气流， 先将粗粒尘直接降入灰斗，粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤后流入洁净室，再经过活性炭吸附层，去除非异味后经出风口排出。滤芯 换和清理通过压力显示提示，清灰采用压缩空气脉冲自动清灰，使设备阻力稳定在有利于工作的水平，使设备成为长时间大量电焊作业时的 除尘设备。
京茂布袋龙骨架|除尘器袋笼框架|碳钢除尘袋笼加工厂 有机硅骨架是滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。除尘框架也称除尘骨架，是采用专用设备一次焊接成型，其特点：焊接牢固，外表光洁挺直。除尘框架是除尘布袋的肋骨，就除尘器的重要配件。除尘框架的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。
由于有机硅兼备了无机材料与有机材料的性能，因而具有耐高低温、电气绝缘、耐臭氧、耐辐射、难燃、憎水、耐服饰、无毒无味以及生理惰性等优异特性，广泛运用于电子电气、建筑、化工、纺织、轻工、医疗等各行业，应用有机硅的主要功能包括：密封、封装、粘合、润滑、涂层、层压、表面活性、脱膜、消泡、发泡、交联、防水、防潮、惰性填充等。并且随着有机硅数量和品种的持续增长，应用领域不断拓宽，形成化工新材料界独树一帜的重要产品体系，许多品种是其他化学品无法替代而又必不可少的。佛山市滤之杰环保科技有限公司除尘骨架采用优质碳钢、不锈钢为原材料，既成本低，且抗腐蚀、耐高温性能好，得到用户的一致好评。骨架是滤袋的肋骨，它应用轻巧，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。弹簧骨架是针对于布袋除尘器没有足够的换袋空间而设计的一种弹簧式骨架，根据有效圈和客户提供的规格尺寸核算成本，按需要加工订做.规格品种齐全，为运输和使用提供的极大的方便！文氏管是文丘里管的简称，文丘里这种布袋骨架配件效应的原理则是当风吹过阻挡物时，在阻挡物的背风面上方端口附近气压相对较低，从而产生吸附作用并导致空气的流动。 文氏管的原理其实很简单，它就是把气流由粗变细，以加快气体流速，使气体在文氏管出口的后侧形成一个“真空”区。它能用气流实现粉料的输送。这种除尘器骨架配件是除尘器设备中不可缺少的一部分。
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