阳东区防腐缠绕管道

管道铺设需注意：管沟内的大量积水及管沟塌方。地面工程施工通常赶上雨季，由于施工地段地势低洼，管沟开挖后上水量很大，较深地段可达1.0m。由于玻璃钢管重量轻，管道安装下沟后，全部漂浮在水面上。由于水的浮力作用，回填时，很难用土将玻璃钢管道压入沟底，这样造成管道埋深达不到设计要求。另外，由于沟内积水过多，很难掌握沟底的平整度，也无法看清沟底是否有障碍管线和碎石等尖锐的物体，很难保证玻璃钢管道的施工质量。低洼地带的管沟内积水，容易导致管沟塌方，塌掉的大块状的土方往往会直接落在玻璃钢管线上，将管线压坏。管沟回填土中存在的石块等尖锐的物体及机械回填土的冲击力。低洼地带回填土较为潮湿，甚至有些基本上是泥团状态，在回填过程中，如果泥团中夹杂着石块等尖锐的物体，很难被发现，这些石块被人埋沟底直接与玻璃钢管道接触，将对玻璃钢管道存在着巨大危害。也有可能在回填过程中，由于石块较大，在重力的冲击下，直接将玻璃钢管线压坏。玻璃钢管道对运送有腐蚀液体时，必须进行走漏性实验，走漏性实验介质选用空气。气密实验按下列规则进行：a．气密实验压力为规划压力。b．气密实验要点检验阀门填料函、法兰或螺纹衔接处、放空阀、排气阀。c．气密实验用涂刷肥皂水或其它发泡剂的方法进行检查，以不走漏为合格。

玻璃钢管道制衬工序如下：1、内衬树脂配制。按质检部门根据当时的工作环境、温度条件作出的树脂配方体系进行内衬树脂配兑，配料量要根据制造进度合理掌握。当现场情况发生变化时，质检部门和制造部门应及时调整配方，并按配方配制需用的树脂。2、增强材料准备。按设计要求将制作内衬需用的增强材料运送到特定位置，并对一些宽幅面的增强材料裁切加工到设计宽度。3、内衬层制作。按设计要求的铺层步骤进行内衬层制作，各单层铺设过程中应施加合理的张力，相互之间适量搭接，并用组合压辊反复滚压赶出气泡以保证纤维完全浸透。并要求各增强材料层达到设计的树脂含量要求。4、初步自检。按设计要求铺覆完各层后，要求操作工人进行初步的质量检测：内衬是否达到设计厚度，局部是否有贫胶、挂胶现象，是否有白斑、气泡等，若发生上述情况应及时汇报并采取处理措施。5、进入内衬远红外深度固化工序。FRP是良好的耐腐材料，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。已应用到化工防腐的各个方面，正在取代碳钢、不锈钢、木材、有色金属等。相对密度在1.5——2.0之间，只有碳钢的1/4——1/5，可是拉伸强度却接近，甚至大于碳素钢。因此，在多种行业以及在其他需要减轻自重的制品应用中，都有显著成效。

生产流程：1）确定设计生产方案；2）内衬制作；3）玻璃纤维环向和交叉缠绕内结构层；4）用特种夹砂布间断夹砂；5）每层夹砂后及时制作外保护层；6）玻璃纤维环向和交叉缠绕外结构层；7）修整、切断达到统一的形状和规定的尺寸；8）脱模，检验合格后出厂。玻璃钢夹砂管道的应用：1.饮用水输送干线管及配水管。2.污水管道、雨水管道。3.农业灌溉用管。玻璃钢管道的连接方式：往复交叉式玻璃钢管道连接、配件连接方式。按其特征和服务对象分为水暖管道和工业管道。工业管道是为生产输送介质的管道，这种管道的种类较多，如氧气、乙炔、燃气、氢气、氮气、压缩空气、燃料油等介质的管道。从应用领域主要有以下几类：石油管道、化工管道、电力管道、造纸浆液、城市给排水管道、工业污水管道、海水淡化管道、天然气输送管道等。产品规格：（1）直径：DN50mm-4500mm。（2）压力：0.25MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa。（3）单根长度：3m、6m、9m、12m。（4）刚度：2500N/㎡、5000N/㎡、10000N/㎡。注：也可按用户要求生产其它压力、刚度和长度规格的管道。

为了增强管材强度，在两层玻璃钢管壁中间填充石英砂，这样便形成了玻璃钢夹砂管道。相比较传统钢筋水泥管材来说，它的质量更轻、耐热耐旱性也更优良，管材的长度可定制，应用在工程中可以减少接口，埋填也更加方便。玻璃钢夹砂管道由于性能优良，所以在很多工程中都有所应用，应用范围的扩大也使得很多工程由于抢工期在安装玻璃钢管道时工程速度快容易出现安装缺陷，导致管材出现脆化等问题。因此，施工中应针对不同的受力环境、土壤环境等，对开挖土槽、基础处理、接口安装和回填覆土等都提出不同的要求，使之更符合管材特点，保证工程质量和管材使用寿命。本单位创建多年，是致力于玻璃钢复合材料研发应用、生产与销售的民营企业，为市场提供防腐、抗老化的玻璃钢产品。我们一贯坚持以“用户满意”为宗旨，建立了遍布各地的销售网络。为顾客创造价值、为员工谋求发展的目标，成为复合材料行业性价比好的生产商，一如既往地坚持做好、做强复合材料的设计及制造服务产业的战略目标，为我国复合材料行业贡献一份力量。