嫩江通风排水玻璃钢管道

玻璃钢管道从应用领域主要有以下几类：石油管道、化工管道、电力管道、造纸浆液、城市给排水管道、工业污水管道、海水淡化管道、煤气输送管道、天然气输送管道等。玻璃钢夹砂管道主要成型工艺：由计算机控制，在芯模上按规定的与纤维缠绕玻璃钢管相同的工艺制造内衬，凝胶后按设计好的线型和厚度缠绕结构层，并将石英砂与树脂混合的砂浆缠在结构层中，后一步缠绕外保护层。玻璃钢缠绕夹砂管特点：1、轻质：玻璃钢缠绕夹砂管比重为1.65-2.0。对于相同管径的单位长度重量，只有碳素钢的1/3、FRP管只有铸铁管的1/5，预应力砼管的1/10，在施工中降低了吊装费用，提升了安装速度等。2、水力学特性好：这一特性在给排水领域应用尤为突出。3、玻璃钢缠绕夹砂管耐水防腐蚀性能好玻璃钢缠绕夹砂管的防腐蚀：性能优良，减少了防腐费用，延长了使用寿命；同时由于不生锈，使输水水质不受二次污染。还能用于输送污水、泥浆、海水等介质。4、耐压：按工艺要求的压力、设计、制造管道和管件，以工艺要求的1.5倍压力进行水压试验。5、玻璃钢缠绕夹砂管接口密封性好，不渗漏，不破裂，增加供水可靠性，无毒，可用于输送饮用水。

玻璃钢管道主要由石英砂、玻璃纤维和树脂材料制成，防腐、重量轻，关键是使用寿命长。玻璃钢管道可根据不同的腐蚀环境，选用不同的防腐树脂，主要包括：间苯型不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、双酚A树脂、环氧树脂及呋喃树脂等。根据详细情况分别选用：对酸性环境，选用双酚A树脂、呋喃树脂等；对碱性环境，选用乙烯基树脂、环氧树脂或呋喃树脂等；对溶剂型使用环境，选用呋喃等树脂；当酸、盐、溶剂等腐蚀不是很严重时，则可选用价格较为低廉的间苯型树脂。通过对内衬层不同树脂的选择，便可使玻璃钢管道用于酸、碱、盐、溶剂等工作环境中，表现出良好的防腐性能。玻璃钢管道的特性：1、重量轻，为同管径混凝土管的百分之l0，金属管或石棉水泥管的百分之20；2、玻璃钢夹砂管防腐蚀性强，没有电蚀问题；3、接头方便，安装简单。管端为开口，容易截断，用氯丁橡胶同玻璃纤维强化塑料制成的松动套环接头连接，能承受纵向压缩力或拉伸力；4、应用离心铸造法制成无空隙的管壁，并确保玻璃钢强化部分处于管壁的外层管壁内外面光滑，不附着水垢，水头损失小，耐压可达2O——24tar。

产品特点：1.重量轻（为混凝土管道的1/10），对地基要求低，对吊装、下管设备要求低，施工方便。2.因沉降小、顶力小等原因，管道纠偏容易。3.内壁光滑，流量大，在流量确定下，可用较小管径，可降低工程综合造价。4.外表光滑，顶力小，土壤的内聚力对玻璃钢顶管的作用小，不存在抱管、死管现象，单次顶进长度长，对顶进设备要求低。玻璃钢缠绕管道其管壁大致可以分为三层：(1)防腐防渗内衬层。此层又可分为内表面层和次内层。内表面层的树脂含量达百分之90，亦称为富树脂层，可根据介质的不同来选择不同的树脂。内表面层的作用主要是防腐蚀防渗漏。次内层含有一定的短切纤维，但树脂含量仍达百分之70-80。其作用是作为防腐防渗的二道防线，并当结构层产生裂纹时，次内层还起到保护内表面层的作用，内衬层的总厚度一般为1.5-2.5mm。(2)结构层。此层主要承受载荷，厚度由结构分析计算确定，其材料结构形式主要是增强纤维缠绕结构，树脂含量一般为百分之25-50，此外还有预浸胶织物布卷织结构、树脂砂浆夹层结构，以及加筋结构等形式。其中树脂砂桨夹层结构是用B-20目的石英砂(重量含量百分之25左右)、连续玻璃纤维(重量含量百分之9左右)、短切玻璃纤维(重量含量约百分之10)及聚酯树脂(重量含量约百分之56)通过专门的设备加工而成。(3)表面层。其作用主要是保护结构层并防止管道老化。

玻璃钢管道在安装前的防护措施，下面简单介绍一下。1.施工前，对邻近建筑物、构筑物给水、排水、煤气、电力、电信、地下管线进行调查，摸清位置，作相应的标志并采取可靠的保护措施。2.管沟应按设计要求开挖，注意观察是否有塌方迹象，必要时管沟壁应设防护措施，并编制事故应急预案。3.管道吊装时应检查吊装设备是否可靠，吊装管件下方不得有人停留。起重机停机位置需防止土基浸水，采取垫方木或其它措施防止机体、支腿下陷或倾斜，雨天不能进行吊装作业。4.水压试验过程中，管道两端严禁站人；水压试验过程中严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇到有缺陷时，应作出标记，卸压后才能进行修补。本厂为您提供优良的玻璃钢管道，自企业建立以来，销售的玻璃钢缠绕管道覆盖了各省市自治区，有着自己的团队。企业以严谨的管理、优良的设备，使玻璃钢生产企业插上了腾飞的翅膀，跨越地域，迈向更大的市场行列。我们始终坚持以“诚信为本、顾客至上”的经营宗旨，始终不移的把客户的利益放在心上。在此，我单位全体员工谨向对公司给与关怀和帮助的各位朋友及广大客户表示由衷感谢，同时真诚希望与各位朋友进行合作，互惠互利、共同发展！