卫滨MHYBV-7-1拉力电缆MHYBV-5,新乡电缆总厂第一分厂专业从事卫滨MHYBV-7-1拉力电缆MHYBV-5,联系人: 许书年,电话:15532666866,地址:新乡大城县毕演马工业区。
领取了以M开头的新型号MA标志证书。 本公司可向客户提供下述产品 1. 煤矿用通信电缆 MHYV MHYA32 MHYAV MHYVP MHYVR MHYVRP MHYBV MHJYV MHY32 MHYAP 2. 煤矿用控制电缆MKVV MKVV22 MKVV32 MKVVR MKVVP MKVVRP 3. 市内通信电缆： HYA HYV22 HYA23 HYV HYA22 HYA53 HYAT HYAT23 HYAT53 HYAC HYAP HPVV HJVV HJVVP ZRHPVV HYA33 HYA43 HYAT33 HYAT43 HYY HYY23 HYY33 HY32 ZRC-HYA WDZ-HYA 4. 控制电缆 KVV KVVP KVVRP KVV22 KVVP2 KVVP2-22 KVVP2-22-1 ZRKVVP2-22-1 KVV-1 KVV22- 5. 通信电源用阻燃软电缆（通信设备电源线) ZARVV RVV RVVZ ZRVVR ZR-RVV ZRYJVR ZRJYVR22 ZR-YJVP ZR-VVP 6. 高速公路紧急电话电缆 GHYAT GHYAT53 7. 铁路信号电缆 PZYA(PTYA) PZYA23(PTYA23) PZYA22(PTYA22) PZY23(PTY23) PZY22(PTY22) PYV PZY03(PTY03) PZY02(PTY03) PTYV PZYAH23 (PTYAH23) 8. 计算机电缆DJYPV, DJYVP DJYPVP，DJYJPV,DJVPVP, DJYVP22 DJYPV22 DJYPVP22 9. 专业生产用于电讯、计算配套，仪器仪表连接用电线电缆系列产品——— RVVP RVV系列电缆 10.电力电缆 VV32 VV42 YJV32 YJV42 VV VV22 ZR-YJV ZR-YJVP ZR-YJV22阻燃耐火电缆 11.同轴电缆SYV-75系列 SYV-50系列 3路
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天津市电缆总厂第一分厂矿用电缆厂公司的主要产品有矿用通信电缆、矿井通信电缆，矿用控制电缆，矿用监测电缆，矿用监控电缆，市内通信电缆，市话电缆，计算机电缆，通信电源线，铁路信号电缆,控制电缆，局用配线电缆等，同时还可以根据客户的要求设计生产各类专用特种电缆。产品广泛应用于煤炭、电力、化工、建材、交通以及国防等领域。深受客户好评。公司的矿用通信电缆、矿用信号电缆，矿用控制电缆等矿用电缆严格按照MT818—1999标准生产，从而产品质量得到了有效的控制，煤炭部并颁发了《安全标志准用证书》。天津市电缆总厂第一分厂创建于1971年是一家集研发、生产与销售为一体的电线电缆专业性厂家，系河北省重点高新技术企业、重合同守信用企业、文明单位，位于河北省大城县毕演马工业区。本厂占地面积50000㎡，拥有工程技术人员50人，职工500人，拥有先进的生产设备和检测设备。年产各类电缆可达100000公里。 我厂严格按国内的 GB、JB、MT标准以及企标组织生产的各类产品有：煤矿用阻燃通信电缆、铁路信号电缆、煤矿用阻燃控制电缆、煤矿用阻燃信号电缆、本安防爆电缆、安装（屏蔽）电缆、电力电缆、控制电缆、计算机电缆、信号电缆、通信电缆、及各种阻燃、高温、耐火电缆等，并且可根据客户要求设计生产各类专用特种电缆，产品广泛应用于能源、化工、船舶、煤炭、建材、冶金、交通、电子、科研、通信以及国防等领域，产品先后配套于天津市联合化工厂、酒泉卫星发射基地、北京市网通公司和电信工程局、山东兖矿集团、山西大同阳泉矿、等国内外重点工程和项目，深受客户好评。 企业于2001年率先通过ISO9001：2000国际质量体系认证。通信电缆具有泰尔认证中心颁发的产品认证证书。2002年我厂生产的煤矿用阻燃通信电缆，通过了国家煤炭部安全标志办公室的企业必须条件审查和产品安全性能检测。
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为进步企业治理水平，在学习苏联企业治理的基础上由沈阳电缆厂编制出连续作业型企业的《生产组织设计》。随后，上海电缆厂制订了生产作业计划、材料本钱定额核算、新产品试制、生产技术预备等的工作程序和办法。其他主要厂也开展了计划、生产、技术、治理和经济核算工作，使企业治理水平有所进步。
1958年，各地电线电缆厂竞相发展，新建较大规模的郑州、西安、兰溪、白银、贵阳等五家电缆厂同时，大规模扩建湘潭、昆明、上海三个厂。郑州电缆厂1959年动工完成***线车间土建工程后，到1963年修改设计规模后继续兴建。西安电缆厂由哈尔滨电线厂调人参加建设，1959年完成通讯电缆、电磁线车间土建工程并生产一些产品后，即于1962年停产缓建，后又兴建铜网车间并投产。
1965年从沈阳电缆厂迁来通讯电缆车间，并于当年投产，明确通讯电缆为产品发展方向。上海电缆厂在1958—1962年建成新压延车间、电缆车间、通讯电缆车间并扩建***线车间，生产能力大为扩充。湘潭电缆厂1959年在新址扩建，电磁线和***线车间，1964年又发展了***线、电磁线、塑料、橡套、矿用、船用电缆的生产。
昆明电缆厂1958年扩建了***线、电磁线车间、电缆车间，动工后1961年停建。沈阳电缆厂1960年建成话缆车间，哈尔滨电线厂扩建了压延、***铝线车间。609厂在此期间也进行扩建。这一时期，在合营改组基础上成立的一批中小型电线厂，如无锡、武汉、天津、北京、青岛等地的电线厂，有的进行扩建，有的迁址建厂。
此外，重庆、衡阳、佛山、南宁、开封、苏州、杭州、西安、芜湖、北京、邢台、榆次、辽源、哈尔滨等地又兴办了不少电线厂、电磁线厂、线材厂。邮电、铁道部分也建立了一些电线电缆厂。这期间还发展了一些电缆附件厂，如武汉电缆附件厂、长沙电缆附件厂、无锡塑料制品厂、上海武宁五金厂等。
1958年上海电缆研究设计室改名为上海电缆研究所。1959～1960年间建成各种试验室及机修车间，并完成高压楼土建工程。1961年将军用高频、海底通讯电缆划回国防部第十研究院，后发展成为1423研究所。1967—1968年湖北红旗电缆厂由上海电缆厂包建，建成后主要产品为超高压电缆、海底通讯电缆、船用电缆、交联聚乙烯电缆。
还有上海大来电业厂迁兰州与白银电缆厂合并建成的长通电线厂，上海塑胶线、铝线等厂联合内迁建成的贵阳电线厂，青岛电线厂部分内迁建成新泰电线厂，福州电线厂部分内迁建成南平电线厂，哈尔滨电线厂部分内迁建成牡丹江电线厂，杭州电缆厂、温州电线厂部分内迁建成山河电工器材厂，无锡电缆厂部分内迁建成广德电线厂、广州电线厂部分内迁建成花县电线厂，沈阳电缆厂部分内迁抚顺清源建成8290电线厂。
1966年—1976年又新建了一批厂，如长春、吉林、集安、青岗、肇东、阜新、延庆、离石、平远、西宁等厂。邮电部系统建立了侯马电缆厂、铁道部系统建立了焦作铁路电务器材厂、天水铁路电缆信号厂等。中国十一届三中全会的召开和第六个五年计划的实施，使电缆行业职工积极性又重新出现高涨局面，1979年导体用量上升到43.92万吨。
1979年中心提出“调整、改革、整顿、进步”的方针以后，我国基建规模大幅度压缩，电线电缆需要量随之下降，但随着家用电器产业的发展，部分产品如细漆包线需求激增。随着调整取得的成果，生产回升，1985年导体用量上升到62.30万吨。改革开放中外引内联的开展，使跨地区、跨行业的内联企业也有较快的发展，同时，乡镇企业、地方企业又在大批涌现，其数目之多是过往所未有的。
但是，一直到到上世纪90年代前，国有企业在我国电线电缆产业占有不可动摇的尽对统治地位。80年代形成了南北两霸，即沈阳电缆厂和上海电缆厂；至90年代形成了沈阳电缆厂、上海电缆厂和郑州电缆厂三足鼎立的格式。随着改革的深进发展，从90年代中期开始，国有企业逐步退出历史舞台，民营企业在行业中占有比重逐年上升。
在“九五”、“十五”的十年发展中，我国电线电缆行业内的经济成分也完成了重大转变。改革开放初期主要由国有经济为主、集体经济为辅比较单一的经济成份组成，经过这段时间的改革调整，已逐步转变为以民营企业为市场主体，三资企业抢占大量的高端市场，国有企业在市场中的占有率不断萎缩的格式。以下为“十五”末期我国电线电缆产业的所有制格式：
电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业，产品品种满足率和国内市场占有率均超过90%。在世界范围内，中国电线电缆总产值已超过美国，成为世界上第一大电线电缆生产国。伴随着中国电线电缆行业高速发展，新增企业数量不断上升，行业整体技术水平得到大幅提高。
中国经济持续快速的增长，为线缆产品提供了巨大的市场空间，中国市场强烈的诱惑力，使得世界都把目光聚焦于中国市场，在改革开放短短的几十年，中国线缆制造业所形成的庞大生产能力让世界刮目相看。随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大，对电线电缆的需求也将迅速增长，未来电线电缆业还有巨大的发展潜力。
2008年11月，我国为应对世界金融危机，政府决定投入4万亿元拉动内需，其中有大约40%以上用于城乡电网建设与改造。全国电线电缆行业又有了良好的市场机遇，各地电线电缆企业抓住机遇，迎接新一轮城乡电网建设与改造。中国电缆行业不管是在当下还是在外来，几乎不用担心市场空间问题，中国各行业都迎来了极大的发展，电线电缆行业作为国民经济的重要配套产业，“哪里有建设，哪里就需要用电线电缆”，所以市场的巨大的。
但是我们同时也看到，未来特种电缆的需求将越来越大，特种电缆一直以技术含量要求高、利润率高、门槛较高、市场空间大等特性而闻名，但在特种电缆产品技术研发方面，却又恰恰是中国本土电缆行业的软肋，因此才造成高端市场被国外巨头所霸占的局面，为此，国内电缆生产企业如何撬开高端市场的缺口，从而打出一片天地，是国内电缆生产企业考虑的重要问题。
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另外，长度不足，绝缘体含胶量不够，也是造成价格差异的重要原因。每盘线长度，优等品是100米，而次品只有90米左右；绝缘体含胶量优等品占35%~40%，而残次品只有15%。通过对比，消费者不难看出成品电线销售价格存在差异是材质上存在猫腻所致。
老化原因1、外力损伤。由近几年的运行分析来看，尤其是在经济高速发展中的上海浦东，相当多的电缆故障都是由于机械损伤引起的。2、绝缘受潮。这种情况也很常见，一般发生在直埋或排管里的电缆接头处。比如：电缆接头制作不合格和在潮湿的气候条件下做接头，会使接头进水或混入水蒸气，时间久r在电场作用下形成水树枝，逐渐损害电缆的绝缘强度而造成故障。
3、化学腐蚀。电缆直接埋在有酸碱作用的地区，往往会造成电缆的铠装、铅皮或外护层被腐蚀，保护层因长期遭受化学腐蚀或电解腐蚀，致使保护层失效，绝缘降低，也会导致电缆故障。化：单位的电缆腐蚀情况就相当严重4、长期过负荷运行。超负荷运行，由于电流的热效应，负载电流通过电缆时必然导致导体发热，同时电荷的集肤效应以及钢铠的涡流损耗、绝缘介质损耗也会产乍附加热量，从而使电缆温度升高。
5、电缆接头故障。电缆接头是电缆线路中最薄弱的环节，由人员直接过失（施工不良）引发的电缆接头故障时常发生。施工人员在制作电缆接头过程中，如果有接头压接不紧、加热不充分等原因，都会导致电缆头绝缘降低，从而引发事故。6、环境和温度。电缆所处的外界环境和热源也会造成电缆温度过高、绝缘击穿，甚至爆炸起火。
电缆线路常见的故障有机械损伤、绝缘损伤、绝缘受潮、绝缘老化变质、过电压、电缆过热故障等。当线路发生上述故障时，应切断故障电缆的电源，寻找故障点，对故障进行检查及分析，然后进行修理和试验，该割除的割除，待故障消除后，方可恢复供电。电缆故障最直接的原因是绝缘降低而被击穿.
a、超负荷运行.长期超负荷运行，将使电缆温度升高，绝缘老化，以致击穿绝缘，降低施工质量.b、电气方面有：电缆头施工工艺达不到要求，电缆头密封性差，潮气侵入电缆内部，电缆绝缘性能下降;敷设电缆时未能采取保护措施，保护层遭破坏，绝缘降低.c、土建方面有：工井管沟排水不畅，电缆长期被水浸泡，损害绝缘强度;工井太小，电缆弯曲半径不够，长期受挤压外力破坏.主要是市政施工中机械野蛮施工，挖伤挖断电缆.
d、腐蚀.保护层长期遭受化学腐蚀或电缆腐蚀，致使保护层失效，绝缘降低.e、电缆本身或是电缆头附件质量差，电缆头密封性差，绝缘胶溶解，开裂，导致站出现的谐振现象为线路断线故障使线路相间电容及对地电容与配电变压器励磁电感构成谐振回路，从而激发铁磁谐振.断线故障引起谐振的危害
断线谐振在严重情况下，高频与基频谐振叠加，能使过压幅值达到相电压[P]的2.5倍，可能导致系统中性点位移，绕组及导线出现过压，严重时可使绝缘闪络，避雷器爆炸，电气设备损坏.在某些情况下，负载变压器相序可能反转，还可能将过电压传递到变压器的低压侧，造成危害。
其原理是：采用电容作为吸能元件来吸收暂态过程中的能量，从而降低冲击扰动强度以抑制谐振的发生.s一（o+3C，，）1C.，在配变侧附加相间电容△C，使8一[Co+3（CU+A0）/Ca增大，从而增大等值电容C和等值电动势Eo所需电容值可根据文献[6]中方法求出.（6）采用励磁特性较好的变压器有助于减少断线过压的发生几率.
电缆的额定电压等于或大于所在网络的额定电压，电缆的最高工作电压不得超过其额定电压的15%。除在要移动或振动剧烈的场所采用铜芯电缆外，一般情况下采用铝芯电缆。敷设在电缆构筑物内的电缆宜采用裸铠装电缆或铝包裸塑料护套电缆。直埋电缆采用带护层的铠装电缆或铝包裸塑料护套电缆。
移动机械选用重型橡套电缆。有腐蚀性的土壤一般不采用直埋，否则应采用特殊的防腐层电缆。在有腐蚀性介质的场所，应采相应的电缆护套。垂直或高差较大处敷设电缆，应采用不滴流电缆。环境温度超过40℃时不宜采用橡皮绝缘电缆。
截面校验（1）按电压选择电缆：按照上述的一般原则中的第一条进行选择。（2）按经济电流密度选择电缆截面：计算方法与导线截面的计算方法一样。（3）按照线路最大长期负载电流校验电缆截面Iux≥Izmax式中：Iux——电缆的允许负载电流（A）；Izmax——电缆中长期通过的最大负载电流（A）。
我们在平时的工作中最长用的就是这种选择方法，通常是先求出线路的工作电流，再按照线路最大的工作电流不应该大于电缆的允许载流量。电缆允许的长期工作电流见表一。我们在实际工作中经常会遇到这种情况，由于负荷的增加，负载电流增大，原有电缆载流量不足，过流运行，为了增加容量，考虑到原有电缆运行正常，要重新敷设电缆施工难度大而且不经济，我们常采用双并、甚至三并的做法。
在并用电缆的选择上很多人认为只要在满足载流量要求的前提下电缆截面越小越经济，越合理，实际究竟是不是这样呢。2006年1月3日1#变压器至配电室主电缆爆，原185mm的四心铝心电缆2根爆了一根，工区为了及时恢复供电，将另一根好的电缆保留，并了两根120mm的四心铝心电缆进行供电。在运行了10个月后2006年11月15日主电缆再次爆裂，经检查发现，185mm的电缆爆引发了此次事故。
为什么会发生此次事故呢，按照表一我们可以得出三根电缆并用得安全载流量是668A，使用钳型电流表测得生活区得的最大负载电流只有500A，按照Iux≥Izmax的原则，这样运行应该是安全可靠的。但是，我们忽略了电缆是有电阻的，因为多并电缆连接时，连接处存在接触电阻不同，而此接触电阻又往往与电缆本身的电阻可比拟，其结果会造成多并电缆的电流分配不平衡，多并电缆的电流分配，是与电缆的阻抗有关的。
1897年（清光绪22年）3月，中国第一根地下电力电缆在上海投进使用，当年使用的那条2700米长橡皮尽缘铅包护套的照明电缆是进口产品。直到四十二年后（1939年）在昆明（电缆厂）才生产出首根国产电缆。1949年以前，电线电缆行业只有职工2000余人，生产设备约500台，年最高用铜量仅6500吨。
其中昆明、上海、天津、沈阳四个电线厂共用铜5700吨，产量占全国的87.7%，电线电缆行业发展缓慢。直到1949年新中国成立后，我国的电线电缆行业才得到飞速发展。中华人民共和国成立后，电线电缆行业发展迅速，1952年导体量达1.53万吨，为建国前的2.63倍。“一五”计划时期电线电缆行业开始有计划地健康发展。
1953年机械部直属电线电缆厂有昆明、沈阳、天津、上海、湘潭和哈尔滨等6家。其中沈阳电线厂为国家重点建设项目之一，由苏联援助扩建，1956年建成投产改名沈阳电缆厂。上海电线厂扩建了***线车间、尽缘线车间并筹建电缆车间，于1957年改名上海电缆厂。天津电线厂进口了匈牙利的拉线机和漆包机，建成新的漆包线车间，1963年划回电子产业部改名609工厂。
与此同时，国家对迅速发展中的私营电线厂逐步进行社会主义改造，并针对当时产品重复、工艺落后、质量低劣的现象采取整顿措施。上海市将当时的105家私营厂合并为18个中心厂，天津市将65个私营厂合并为10个电缆厂，北京市将17个厂合并为北京电线厂，广州将18个厂合并为广州电线厂，武汉将3个厂合并为武汉电线厂，福州将10个厂合并成福州橡胶电线厂。通过合营改组，进步了技术和治理水平，促进了生产发展。
为解决电线电缆行业专用设备题目，将私营上海新业铁工厂改组为公私合营上海新业电工机械厂，以生产线缆设备为主，1952年—1957年共生产电线电缆专用设备221台。为了开展科研、工艺设计、工艺装备设计三结合的科研设计工作，1957年10月在上海组建了上海电缆研究设计试冬从事电线电缆产品的研究设计、新材料新工艺研究、电缆厂工艺设计、电缆专用设备设计及成套设备选型定型工作，并作为部局技术后方和电线电缆产业的情报中心。
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