江西om涂料生产公司

					 
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5分钟前更新:江西om涂料生产公司,xfnUdKnews4价格:面议,起订量:不限,联系人:徐经理,联系地址:江西大城县,以上江西om涂料生产公司信息是由江西万雄防腐设备有限公司为您提供,您还可以查看更多相关的产品信息.

基本参数
 
材质
树脂
产地
河北
规格
齐全
类型
树脂
颜色
绿色
品牌
万雄
型号
齐全
可定制
是
	
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                        
1、基体处理
l 涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。
l 推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污，然后用清水冲净。
l 所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。
2、混合
l 配比：主剂∶固化剂＝9∶1（重量比）
l 混合时，应在不【详细说明】
［脱硫防腐材料特点］
1、基体处理
l  涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。
l  推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污，然后用清水冲净。
l  所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。
2、混合
l  配比：主剂∶固化剂＝9∶1（重量比）
l  混合时，应在不断搅拌液体组分的情况下，缓缓倒入固体组分。否则，容易结块，我们强烈推荐使用机械搅拌。
l  混合后，将混合好的涂料用40目筛网过滤，并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌，以使涂料始终处于悬浮状态中。
l  混合后的涂料有效期8小时，请根据施工进度安排使用。
3、环境条件
喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于露点3℃以上，空气相对湿度不超过85％。
4、涂装
l  本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。
l  第一遍涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。
l  建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后，进行下一道涂装， 表干时间2-4小时，实干24小时以上。
5、稀释
l  宜采用，二甲苯：正丁醇：乙酸乙酯=5:3:2；或二甲苯：正丁醇=7:3作为本涂料的稀释剂。
6、有效期
本产品自包装之日起，有效期4个月。
标签： 烟气 耐磨 涂料 防腐材料 耐高温防腐漆 施工方法;
为保证涂装质量，请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。
玻璃鳞片能阻止水蒸气和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由C-玻璃组织成的玻璃鳞片其具有优良的抗化学耐用性。
耐高温180度玻璃鳞片防腐胶泥多少钱一公斤， 玻璃鳞片胶泥一遍能做多厚 l 玻璃鳞片涂料常规刷几遍， 推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污，然后用清水冲净。
玻璃鳞片能阻止水蒸气和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由C-玻璃组织成的玻璃鳞片其具有优良的抗化学耐用性。
耐高温180度玻璃鳞片防腐胶泥多少钱一公斤，玻璃鳞片涂料常规刷几遍，由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提供一种热稳定层，因而能防止对衬底的裂解和脱落耐温性能好。
玻璃鳞片胶泥一遍能做多厚，l  所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。
玻璃鳞片施工基体处理
喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于3℃以上，空气相对湿度不超过85％。
玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
含有玻璃鳞片的涂层比不含有玻璃鳞片的环氧和聚酯树脂硬得多，因此有较高的抗表面磨损性能
配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。
配比：主剂∶固化剂＝9∶1（重量比）
l  混合后的涂料有效期8小时，请根据施工进度安排使用。
通过使用硅烷偶联剂对C-玻璃鳞片表面进行正确处理，可在无机玻璃（C-玻璃鳞片）和有机物质（树脂）的界面之间架起“分子桥"，把两种性质悬殊的材料牢固的连接在一起，因此，硅烷偶联剂质量的好坏和处理方法是否得当，对玻璃鳞片防腐涂料的性能和涂层施工质量有直接影响。
涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。
l  建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后，进行下一道涂装， 表干时间2-4小时，实干24小时以上。
l  宜采用，二甲苯：正丁醇：乙酸乙酯=5:3:2；或二甲苯：正丁醇=7:3作为本涂料的稀释剂。
l  混合时，应在不断搅拌液体组分的情况下，缓缓倒入固体组分。否则，容易结块，我们强烈推荐使用机械搅拌。
l  第一遍涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。
l  本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。
l  混合后，将混合好的涂料用40目筛网过滤，并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌，以使涂料始终处于悬浮状态中。



★、耐高温，适用于混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷处理。　　
★混凝土构筑物、楼梯踏步等坏损修补。　　
★粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。　　
★可用作海水、盐碱地区及化工厂等腐蚀环境中的耐腐蚀材料。
产品特点：　　
※具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。　　※热膨胀系数与混凝土接近，故不易从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好。　　
※可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境或水下硬化。　　
※不燃、不爆、不污染环境，对人体健康无害。　　
※成本低，仅为环氧树脂砂浆30-50%。　　
※操作施工方便，与普通水泥砂浆施工相仿，容易清洗，用水就可以清洗。物理性能指标：检测项目性能指标检测结果抗折强度（Mpa）28d6.06.49抗压强度（Mpa）7d----≥2528d＞20≥35中性化抵抗性（mm）28d＜5.01.8粘结强度（Mpa）常温常态28d＞1.02.8冷热反复28d＞1.02.4透水量（g）＜201524h吸水量（g/m3）＜1000525吸水系数（kg/cm2·h0.5）＜0.50.32 使用方法：　　☆检查本品包装完好，标签核对无误。　　☆打开桶盖，将桶中3袋标有A、B、C的预配料取出。　　☆将A料、B料摇匀后，分别倒入桶中，并充分搅拌均匀后，再将标有"C"的粉料边搅拌边慢慢　　　地倒入桶内，搅拌成均匀的砂浆状即可。如果混合后较粘稠或不易搅拌均匀，本包装可
加入1-2kg的洁净水搅拌，不影响本品的终性能。
注意事项：本品为水泥基材料，其完全硬化时间需要7天。使用本品24小时可以进行下一道工序。拌好的环氧胶泥宜在2小时内用完，在此时间内如出现变干变稠的状况可以加适当的水搅拌均匀后再用。包装贮存：　　
★本品包装规格为25kg/桶。　　
★未开封保质期为4个月，超出保质期须经检验合格后方可继续使用。　　
★本品无毒、无味、不易燃、不易爆，符合绿色环保要求，可按一般货物贮存运输。
技术参数
★玻璃鳞片胶泥的性能: 
按照常规厚度2mm 
项目指标项目指标 
拉伸强度 280kg/cm2 伸长率 0.5% 
弯曲强度 650kg/cm2 弯曲率 6×104kgf/mm2 
粘接强度 130-155kg/cm2 气体渗透率 0.0010g/24hrs.m2
mmHg/cm 
★玻璃鳞片胶泥施工用量：
刷、镘刀法 
规格型号 HW-606底涂 ZFA或GFA胶泥（2mm厚） HW-808面涂 
施工平均用量 0.2kg/m2 3kg/m2 0.3kg/m2 
★专业防腐防腐保温安装施工队：本公司致力于防腐保温工程的技术研究和工程施工，拥有一支技术精湛的专业化防腐工程队伍，施工设备齐全、技术工艺先进、在多次施工过程中积累了丰富的施工经验、竭诚为广大客户服务。

产品特点
VEGF乙烯基树脂鳞片烟道是冶炼厂、电厂及硫酸车间的一段主工艺管道，位于净化工序的电除雾器和干燥工序的干燥塔之间。其作用是将经过净化工序净化的熔炼车间的冶炼烟气输送到干燥工序经浓硫酸脱水干燥，再送往转化器反应转化为SO3。
鳞片烟道是随冶炼、电厂成套设备分段，烟道及主体部分需制作内衬，乙烯基玻璃鳞片树脂鳞片胶泥内衬，是在冶炼脱硫现场施工的重要部分。
一、VEGF鳞片烟道及施工慨况：
VEGF乙烯基树脂鳞片烟道组成
鳞片烟道主要由位于电除雾器出口的集合烟道和其后的连接烟道及干燥塔入口段三部分组成，均为普通混凝土及碳素电焊钢管结构内衬耐蚀树脂玻璃鳞片胶料。
二、VEGF乙烯基树脂鳞片胶泥组成：
（1）底漆
树脂涂料：改性VEGF乙烯基树脂鳞片树脂涂料
添加剂：包括固化速度调节试剂、耐温耐火成分、增韧剂、无机颜料等。
（2）鳞片胶泥
树脂：VEGF乙烯基树脂鳞片
增强材料：耐温耐火成分、玻璃鳞片—C玻璃，3μm厚
填料：二氧化硅类、各种无机颜料等
添加剂：包括固化速度调节剂、玻璃表面处理剂、粘度调节剂等
（3）面漆
树脂：VEGF乙烯基树脂鳞片树脂
添加剂：包括固化速度调节剂、耐温耐火成分、粘度调节剂、无机颜料、表面硬化促进剂等
三、鳞片烟道内衬构造：
由底漆层、鳞片胶泥层、面漆层三部分组成。其中：
（1）底漆层：用以防止基底生锈及增强基底与鳞片胶泥层的粘结力。一般涂一遍，底漆平均厚度：0.15mm
（2）鳞片胶泥层：一般涂两遍，平均厚度为2.0mm（不得小于1.6mm）
（3）面层：用以使VEGF乙烯基树脂鳞片内衬树脂表面硬化，提高耐腐蚀、耐磨耗性能，使表面光滑。一般涂二遍，平均厚度：0.25mm
为便于观察各涂层厚度，避免混涂，常将鳞片胶泥及面漆等制成不同颜色，鳞片胶泥一般制成兰色及白色（或红色），涂布二层鳞片胶泥时，分别采用不同颜色的品种。
（4）粘度：乙烯基玻璃鳞片胶泥粘度约0.35PaS（25℃），乙烯基树脂鳞片胶泥，在烟道中直接施工，结构如下：
VEGF 底漆一道 0.15~0.20mm厚
VEGF 玻璃鳞片咬泥批刮二道 2.0mm厚
VEGF 面漆二道 0.20~0.30mm厚
玻璃鳞片胶泥
树脂类型 环氧丙烯酸乙烯基酯树脂
特 点 耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良
主要用途 烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体
使用温度 液态:≤150℃ 气态:≤180℃性 状 颜色：白色、半透明、淡绿色、淡蓝色
完成涂层厚度2mm／二到三遍。
涂敷方法 刮板、抹子涂抹
比重：1.4-1.8
涂敷用量：实用值：3.8kg / m2
施工配比 （wt/%）主剂 ：引发剂 ：促进剂
100：1～1.5：0.5～1
间隔时间4小时～30天
操作条件 环境温度 ：5℃-30℃
相对湿度 ：85％以下
包 装 主剂：铁桶（20 L）
引发剂及促进剂：塑料容器（5 L或10 L）
保管方法 保管于阴凉干燥处，避免阳光直射
保质期限20℃下三个月，15℃下六个月
特点： 耐化学性、耐热性、耐溶剂性优良 同其它材料粘结性优良，涂层平整光滑 气干性良好，施工完毕表面不发粘 施工性能优良，可适合各种施工形式（刷涂、喷涂等）； 
应用： EGF-150  鳞片材料的配套面涂 表面光亮平滑，可防止粘附物且易清洗 封闭 VEGF-130 鳞片材料衬里表面，提高鳞片材料的耐腐蚀特性 
性能指标： 
颜色
绿色或灰色液体以供选择
比重
1.1
粘度
约 1.0pa.s(25℃)
用量(KG/M2.道)
0.25～0.30
每道厚度
80－100μm
与 VEGF-150 鳞片材料 
配套的使用温度范围
气相≤200℃ 
液相≤150℃
操作指南：
操作环境温度
5℃ 以上
环境相对湿度
85％ 以下
指触表干时间
1-4 小时
配套固化剂比例
1.5～2（重量比）
包装及贮存条件：
18KG 容器装；保管于阴暗处，避免阳光直射，且远离火源。 
预促进型的储存期：每年 5-10 月为 2 个月，其他时间为 3 个月
 本品用25kg铁通包装，在阴凉干燥处密封保存，25℃下有效保存期为三个月。防腐玻璃鳞片胶泥等级可达A级，是一种适用于脱硫塔 吸收塔 烟囱 污水池防腐的新型产品！我公司本着“质量第一，诚信服务”的态度为前来的客户进行详细的解说。  
专业生产玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片涂料、防腐工程施工承接脱硫塔防腐工程、污水池防腐工程等防腐工程玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命；用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。
1 、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。
2 、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。
3 、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
4 、热胀系数小。
5 、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。
6 、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料


								   

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