南宁乙烯基醋树脂厂家及价格

					 
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南宁乙烯基醋树脂厂家及价格,万雄防腐设备有限公司为您提供南宁乙烯基醋树脂厂家及价格最新产品.

	
 
价格
13
发货期限
2
运费说明
电议
供货总量
99999
材质
树脂
产地
河北
规格
可定制
类型
防腐
颜色
透明
品牌
万雄
型号
可定制
可定制
是
	
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                       
玻璃鳞片防腐

在玻璃鳞片防腐涂料中,扁平状鳞片在树脂中重叠平行排列象块块瓦片,又如层

层盔甲,形成致密的防渗透层。经电子显微镜观察,一毫米厚的涂料中约有160层玻璃鳞片,所以玻璃鳞片涂料称之为“带盔甲的涂料”。各种腐蚀介质由涂层表面渗透被保护的底材表面需要拐弯抹角地走曲折的道路,大大地延长了介质渗透时间,实际上就相当于增加了涂层厚度。

玻璃鳞片涂料的硬化收缩率低于玻璃钢,所以存在于涂层于底材界面的內应力也

随之明显减少,有助于抑制涂层龟裂、剥落现象出现,使其施工质量易于保证,避免了玻璃钢衬里常因施工质量不良而造成的大面积脱落。

产品用途

1、海洋工程中的设备、建筑物、海上钻井平台(特别适用海水飞溅区的腐蚀部

位),船舶水线部位等。

2、大型石油贮罐、码头钢桩、桥梁等大型钢结构,排烟脱硫装置等。各种存放

酸、碱、盐、氨水等介质的化工设备、容器、管道的内壁,可代替橡胶、塑料和玻璃钢衬里。

3、广泛用于各种恶劣环境条件下的混凝土外部防护,如水泥桥、污水处理地、海水池、车间地面、墙面等的重防腐。4、用作防滑甲板漆、地板漆、操作平台漆防滑耐磨效果

脱硫塔鳞片防腐
主要涂层结构施工工艺流程

1、脱硫塔防腐普通凃层结构玻璃鳞片施工流程基体验收→表面净化→喷

砂处理→刷涂或滚涂底涂一道→干燥→镘刮胶泥第一道→检查修补→镘刮胶泥第

二道→检查修补→面层涂装→终检查(电火花等)→验收

2、脱硫塔防腐玻璃鳞片FR尸增强涂层施工流程基体验收→表面净化处理

→喷砂处理→涂刷或喷涂底涂一道→千燥→镘刮玻璃鳞片胶泥第一道→检查修补

镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬玻纤布一层→干燥→树脂衬玻纤布→干燥

面层涂装→终检查(电火花等)→验收

3、脱硫塔防腐耐磨玻璃鳞片涂层施工流程

基体验收→表面净化处理→喷砂处理→涂刷或喷涂底涂一道→干燥→镘刮泥玻璃鳞片胶泥第一道→检查修补镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬玻纤布一层→干燥→耐磨层一道→干燥→树脂衬玻纤布一层→耐磨层第二道→干燥→面层涂装→干燥→终检查(电火花等）→验收

水池、烟道鳞片防腐
脚手架搭设→喷砂除灰→基体修复处理→灰尘清理→吸风、排风→防腐

施工作业→现场清理→产品养护

施工程序

1、基材要求:采用正规水泥厂家硅酸盐水泥,标号不小于425号(32.5)水泥混凝土强度大于C25水泥混凝士含水率小于7%水池池壁和池底预先进行PVC夹层防水处理水泥混凝土无空鼓、粉化、贯通性开裂和反碱水泥混凝土面层平整光洁,表面落差不大于2米2毫米

2、基材处理:检查池壁池底是否有空鼓,如有空鼓则必须敲开,然后用环氧树脂砂浆填补平整将池壁和池底的细小裂缝、坑洞、不平整处用环氧树脂砂浆填补平整对于较大裂缝,可以用无齿锯将裂缝切成∨型槽,然后用环氧树脂砂浆填不平整用机械打磨机对池壁、池底进行打磨。清理灰如果水池残留有油污、旧漆膜、酸碱污染物,则应用专用清洗剂进行清洗,保证池壁的清洁。

3、涂装底漆:按工艺规定涂装一道高滲透环氧树脂玻璃鳞片封闭底漆,要求涂料尽量渗透进入池壁,以基材表面完全变色,但不留有明显漆膜为准。

4、涂装中间漆

胶泥涂抹时,底漆层必须已经固化,且底漆层暴露在空气中的时间不超过两周。鳞片胶泥施工采用涂抹磙压法施工。

5、面漆:当一切防腐层检测合格后,在内衬层表面涂刷一层面漆。面漆的涂刷及环节要求与底漆相同。根据现场环境温度按照相应的比例在面漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用。

湿电鳞片防腐
湿电鳞片防腐施工适用场所适用于钢梁屋架,(油、酸、碱、溶剂)储罐及电除雾

器壳体等金属表面处理,特种防腐。以下美田详述在鳞片防腐施工中注意的问题。

1、鳞片防腐施工工艺玻璃鳞片胶泥涂装作业的温度及湿度要求,玻璃鳞片胶

泥涂装的适宜温度为10到30摄氏度相对湿度小于85%玻璃鳞片胶泥待涂基层的表面温度应高于露点3℃以上。在潮湿表面不应涂装玻璃鳞片。

2、鳞片防腐施工过程中玻璃鳞片胶泥的涂装作业严禁在大风天或大雨天进行。

3、鳞片防腐处理冬季施工时,冬季的低温条件会影响鳞片胶泥的固化性能,所以玻璃鳞片胶泥施工的被衬设备、烟道外部应预先采用保温材料整体包覆。

4、鳞片防腐施工时,当玻璃鳞片胶泥施工环境温度低于5℃时,不可进行啧凃作业。鳞片防腐施工环境温度高于30℃,由于玻璃鳞片胶泥中的的苯乙烯交链剂挥

发加快,鳞片防腐施工为了避免出现干喷,当采用无气喷涂时喷枪与待施工表面应保持*距离且尽量垂直喷涂。
乙烯基酯树脂是由双酚型或酚醛型环氧树脂与甲基丙烯酸反应得到的一类变性环氧树脂，通常被称为乙烯基酯树脂（VE）,别名环氧丙烯酸树脂，为热固性树脂。乙烯基酯树脂秉承了环氧树脂的优良特性，固化性和成型性方面更为出色，能溶解于苯乙烯以及丙烯酸系单体，由于兼具环氧和不饱和的优点，其应用领域正在不断扩大。

901乙烯基树脂包装与储存说明：

1.本资料是依据GB8237标准，根据公司的实际情况，结合用户的需要编写而成的。

2．由于在使用本公司产品的过程中存在着许多可变因素，因此建议用户在使用前有必要进行测试和试验。

3．由于不饱和聚酯树脂的用途日益广泛，因此，产品的某些性能对某特定用途可能不完全适用。本公司保留对某些技术参数的修改权。

4．如果用户对所需的产品及需要了解的问题在本资料中不能找到，请与我公司直接联系，我公司将根据用户的需要尽我们所能提供服务

5．本资料中所列的不饱和聚酯树脂产品均属于危险品，贮，运须按国家有关规定办理。

6．液体不饱和聚酯树脂是不稳定的，应贮存在阴凉处，避免火种，隔离热源。20℃以下贮存期为三至六个月（预促进树脂为三个月，非预促进树脂为六个月），20℃-30℃以上贮存期将进一步缩短。
温度在乙烯基玻璃鳞片胶泥施工中起到什么作用？在防腐蚀涂料领域中，新上市的乙烯基玻璃鳞片胶泥凭借着上乘的质量和完善的性能而备受各行业欢迎。厂家提醒您，乙烯基胶泥施工中要注意控制温度。据有经验的施工单位和胶泥生产厂家介绍，乙烯基玻璃鳞片胶泥施工中的现场温度，要求在5℃-30℃之间。对于夏天，这样的温度很容易达到，但夏天的高温又经常超过这样的温度，所以施工单位施工时要注意采取措施进行降温，降低施工现场的温度才能进行施工，确保胶泥性能不会下降。冬天是跟夏天相反的季节，温度上自然也很低，不管是南方还是北方都是如此。所以，冬天进行乙烯基玻璃鳞片胶泥施工要注意提高施工现场的温度，同时注意保证现场的空气流通。另外，春季和秋季的温度基本上都维持在十几度和二十几度之间，是比较适合进行乙烯基胶泥施工的季节。

 乙烯基玻璃鳞片胶泥本身也就是生产过程当中为重要的防腐材料，然而这样的一些防腐材料在实际的生产过程中是不可或缺的，他们主要是被用在防腐领域中进行实际性的操作，同样要不断的提高整个材料的防腐蚀性能，在实际的使用过程中能有效延长产品的使用时长，同时玻璃鳞片胶泥的颜料光泽度，远远的要比合成的云母或者是其他的云母好一些，而且兼具着防腐或者是防紫外线的特性。
产品详情
Product details
玻璃鳞片防腐涂料主要是以环氧树脂或者其他的一些耐腐蚀的树脂作为主要的成膜的物质，而且我们的产品主要是以薄片状的玻璃鳞片骨料在加入一种其他的填料，溶剂而进行制作的一种厚浆型的防腐的涂料，我们的这种玻璃鳞片是一种优良的耐化学药品耐老化的无机材料，这种玻璃鳞片主要是经过1700摄氏度高温熔化在经过独特的工艺进行吹制而成的，而且我们的产品的一般的厚度为2-5毫米，抗渗透的能力十分的强。　我们的防腐涂料可以进行防腐的年限超长，漆膜十分的坚韧，防锈的效果十分的好，而且耐磨，也十分的耐酸碱，抗紫外线的能力强，附着力也是不错的，在进行使用的时候，面漆和固化剂使用的比例为4比1，在配比的时候一定要现用现配，用多少就配多少，不能够把固化剂一次性的而加入油漆的内部，如果一次性的倒入固化剂而未及时的进行使用，油漆就会发生固化而不能够使用了，而且如果地材是不锈钢或者是铝合金，在进行的时候，一定要稍微进行打磨之后配合白色的不锈钢底漆进行使用，干透之后在涂刷面漆，这样的话才会使用的更长久。

因为是树脂的材料，所以显得特别的完整和耐用，而且配伍性能上的展示也是比较好。我们在选择一个产品的时候，大多数都是希望它的价格比较优惠，质量有所保障，但是很多的消费者并不了解产品的质量问题如何去选择。玻璃鳞片胶泥它大多数利用在建筑物，或者是一些，工厂之类的，而我们在选择的时候一定要选择，质量好的。正规的生产厂家，他们在销售玻璃鳞片胶泥时候， 先应该了解清楚这个产品的制作过程或者是购买的时候我们应该注意些什么样的问题，因为现在有很多的不法分子他们为了自己的利益制造出质量比较差的产品，所以作为消费者来说我们应该选择一个适合自己的，只有深入的去了解清楚这个产品的，使用或者是质量才可以让我们进行选择。

防腐涂料的防腐原理主要是包含电化学原理，化学原理，和物理原理等等三个方面的作用， 先我们要提起电化学的腐蚀原理，防腐的电化学作用其实指的就是在防锈涂料中添加一些特殊的物质，这样的话，在水分和氧气通过防锈涂料的时候发生反应而形成一些防腐的离子，是我们的一些金属表面发生钝化，进一步达到防腐的目的，这种电化学防腐原理在我们的生活中应用是 为广泛的，此外的防腐涂料的化学原理一般都是在将要保护的金属的表面涂上一层涂料，进行保护，一般这种的应用不是很多，不如使用电化学防腐作用大，所以一般都会选择使用涂料的防腐蚀电化学原理。玻璃鳞片涂料若仅是玻璃鳞片和树脂的物理混合，是不能充分发挥其性能的，这里还涉及玻璃鳞片的截面问题，玻璃鳞片混合量及混合方法，树脂的选择，基体的前处理，底漆的选择，施工方法等一系列的参数是决定玻璃鳞片涂料的技术关键。

由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补，因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。通常按涂料厂规定进行，逐层施工，直至涂到设计厚度，表面用细料或纯树脂罩光一道。完成涂装后，在20℃养护48h以上，进行目测是否存在明显凹凸、脱层、气泡、开裂、异物夹人及不固化缺陷。再用放电式脉冲电火花针孔仪检查针眼、孔隙，用电磁测厚仪测定厚度(钢结构)，用巴柯尔硬度计检测硬度。对针眼等缺陷处，要认真修补， 先将缺陷及周围处加工成钵状，铲去原涂层，打毛粗化处理，涂底涂层后再涂玻璃鳞片涂料。
上世纪80年代中期，我国从引进的许多日本设备中开始了解和接触玻璃鳞片涂料，并且开发出与日本相应的各种玻璃鳞片涂料、胶泥，部分取代日本的产品进行维修，取得了良好的效果和工程经验；华东理工大学华昌公司，兰州化工机械研究院还分别制订了二甲苯型不饱和聚酯树脂(注：含玻璃鳞片涂料)防腐蚀工程技术规程(CECS 73：1995)，玻璃鳞片衬里施工技术条件(HG/T 2640-1994)，中碱玻璃鳞片(化工部行业标准：HG/T2641-1994)。在玻璃鳞片的生产和研究领域，玻璃鳞片的质量及表面处理能力已达到国际先进水平。相信今后，随着玻璃鳞片涂料质量的完善和应用推广的深入，其卓越的防锈蚀性能、抗渗透性能和耐蚀性能必将得到进一步发挥。

上世纪80年代中期，我国从引进的许多日本设备中开始了解和接触玻璃鳞片涂料，并且开发出与日本相应的各种玻璃鳞片涂料、胶泥，部分取代日本的产品进行维修，取得了良好的效果和工程经验；华东理工大学华昌公司，兰州化工机械研究院还分别制订了二甲苯型不饱和聚酯树脂(注：含玻璃鳞片涂料)防腐蚀工程技术规程(CECS 73：1995)，玻璃鳞片衬里施工技术条件(HG/T 2640-1994)，中碱玻璃鳞片(化工部行业标准：HG/T2641-1994)。在玻璃鳞片的生产和研究领域，玻璃鳞片的质量及表面处理能力已达到国际先进水平。相信今后，随着玻璃鳞片涂料质量的完善和应用推广的深入，其卓越的防锈蚀性能、抗渗透性能和耐蚀性能必将得到进一步发挥。

对于烟气脱硫来说, 玻璃鳞片按照其使用部位与特点, 可分为低温玻璃鳞片、高温玻璃鳞片和耐磨玻璃鳞片等。低温玻璃鳞片一般具有优良的耐水汽的渗透性、耐化学性、耐腐蚀性等特点, 使用温度一般低于 ℃, 是脱硫装置的主要衬里材料, 主要应用于吸收塔的低温部分、事故浆罐、净烟气烟道等部分。高温玻璃鳞片一般具有优良的耐高温性能,其长期使用温度可以达到160℃以上。主要应用于烟气换热器与吸收塔之间的原烟气烟道、吸收塔入口处、烟气换热器原烟气区域以及烟气出口挡板门后的烟道部分。耐磨玻璃鳞片是特殊配方的鳞片树脂, 一般添加陶瓷耐磨材料增加耐磨特性。耐磨玻璃鳞片主要应用于吸收塔喷淋部位或浆液磨损严重的区域(安装搅拌器的部位)。

玻璃鳞片涂料施工简单，可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。涂装前必须进行表面处理，除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。通常用4号砂或20-40目的石英砂，以5-7kg/cm2压缩空气带动砂粒，砂粒以50～70m/s速度从喷嘴中喷出，表面达SIS Sa2.5规格，去除喷砂后的灰尘，在8小时内进行涂装。涂装一般在干燥天气进行，温度5℃以上，相对湿度85%以下。用同一种树脂或玻璃鳞片(粒度较小的)作底漆，厚度为50微米，在底漆指触干燥后就涂玻璃鳞片涂料。