软土、沼泽地区路基施工，应注意解决可能出现的路基盆形沉降、失稳和路桥沉降差等问题。
软土、沼泽地区路基施工前，应做好施设计，并报送有关部门批准后开工。
软基施工应根据需要修筑地基处理试验路段。
路堤填筑前，应排除地表水，保持基底干燥，淹水部位填土应由路中心向两侧填筑，高出水面后，按要求分层填筑并压实。
软土、沼泽地基应根据软土、淤泥的物理力学性质、埋层深度、路堤高度、材料条件、公路等级等因素分别采取置换土、抛石挤淤、超载预压、反压护道、渗水及灰土垫层、土工织物、塑料排水板、碎石桩、轻质路堤、深层加固等措施。为加强效果，各项措施可配合使用。
软土、沼泽地区下层路堤，应采用渗水材料填筑；路堤沉陷到软土泥沼中部分，不得采用不渗水材料填筑，其中用于砂砾垫层的大粒径不应大于5cm，含泥量不大于5%.
填筑路堤用土宜设置集中取土场，必须在两侧取土时，取土坑内缘距坡脚距离，填高2m以内的路堤，不得小于20m；填高5m以上的路堤，宜大于40m.
路桥衔接部位：路堤与锥坡填土应同步填筑；碾压不易到位边角处，宜用小型夯压机械按要求夯压密实；填料宜采用渗水性土；分层碾压厚度控制为15cm.
软基填筑路堤，分层及接茬宜做成错台形状，台宽不宜小于2m.
软土地段路基应安排提前施工。路堤完工后应留有沉降期，如设计未规定，则不应少于6个月，沉降期内不应在路堤上进行任何后续工程。
修筑路面结构之前，路基沉降应基本趋于稳定，地基固结度应达到设计规定值。
软土段填筑路堤要做好必要的沉降和稳定监测，并严格控制施工填料和加载速度。
监测沉降板应安装在路中心线，纵向间距宜为200m，对于桥头引道路堤，应安装在路中心线和两侧路肩边缘线上，块沉降板距桥台背10m处开始，其余宜以50m间隔设置。
路堤填筑过程中每填一层应进行一次监测，路基加载速度应控制水平位移量每昼夜不宜超过0.5cm，沉降量不大于1.5cm，超过时即应暂停填筑，等沉降及位移量小于规定值后再继续施工。
各种软土处理方法的运用范围与施工规定及各种处治方法的质量检验方法与要求应遵照《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》执行。
焊接压力焊接压力是焊接工艺的主要参数之一,管坯的两边缘加热到焊接温度后,在力作用下形成共同的金属晶粒即相互结晶而产生焊接。若所施加的焊接压力小,使金属焊接边缘不能充分压合,焊缝中残留的非金属夹杂物因压力小不易排出,焊缝强度降低,受力后易开裂;压力过大时,达到焊接温度的金属大部分被挤出,不但降低焊缝强度,而且产生内外毛刺过大或搭焊等缺陷。焊接压力的大小影响着焊缝的强度和韧性。因此应根据不同的品种规格在实际中求得与之相适应的焊接压力。根据实践经验单位焊接压力一般为20~40MPa。由于管坯宽度及厚度可能存在的公差,以及焊接温度和焊接速度的波动,都有可能涉及到焊接力的变化。怎样检测沉降观测板耐冲击强度的试验方法沉降观测板冲击试验是指检测沉降观测板耐冲击强度的试。
不在线生产要问好什么时候能排产，这种单客户不要找新供货商，还是找自己靠谱的老供应商来做。5.吃壁厚，沉降观测板壁厚都是下差的，这个下差也有一定的标准范围，而有些商家会给客户提供远远低于标准壁厚的沉降观测板，来获取的利益，壁厚这一点客户不能含糊，每一支沉降观测板都要测量一下壁厚看看是不是符合?。6.还有一些合同要求沉降观测板是需要做防腐或者保温的，首先说防腐吧，防腐上常见的欺骗就是防腐层厚度达不到客户要求标准，就拿简单的刷漆来说，客户要求刷三遍，而供方只给刷两遍却算三遍的钱，这个究竟刷了几遍?。不过这也耽误客户的时间，也让客户失于人，怎么去避免这种状况呢。沉降观测板市场上还有一些骗术，我们就不一一列举。
按沉降板施工范围分类
因本施工路段经过水塘地段，我部拟按设计要求采用排水、清淤、片石填筑、换填改良土、铺设经编土工格栅等方法进行软土路基处理工作。
1．排水清淤。积水较少地段直接采取抽水措施将积水抽排干净，待水抽干后，用挖掘机配合湿地推土机清除底部淤泥，清至出现原状土为止。淤泥清除后放至指定地点，清淤经监理工程师验收后，按设计规定材料进行回填。
清淤完成后及时恢复中线，用白灰弹出片石填筑的内外边线，经监理工程师同意后，方可进行片石填筑。
2．片石填筑。材料：片石抗压强度不应低于30MPa，片石中部厚度不应小于15cm。
试验段：正式施工前，在现场选取200m路段作为试验段先行施工，以检验施工方法及工艺流程、施工机械的配置组合、石料回填时机及厚度、碾压遍数等技术指标。施工完毕报监理批准后，再依照试验段经验展开大面积施工。
片石填筑的方法：填筑前先测量，用白灰弹出内外边线，在施工中严格控制碎石嵌挤的施工厚度和平整度，采用震动压路机和三轮压路机碾压，确保压实度。
（1）片石用自卸汽车运至施工地点。采用推土机推平，平地机精平，确保厚度和平整度，采用震动压路机和三轮压路机碾压，确保压实度。片石填宽要超出设计宽度30cm以上，为下步工序做好准备；
（2）分层填筑时，按水平分层，先低后高，根据现场情况先中央后两侧式卸料，并用推土机推平，碾压层厚度控制在50cm；
（3）片石顶部在碾压时应采用碎石屑等细料进行找平然后以50T以上（激振力+自重）的重型压路机进行碾压，至轮迹小于8mm为止，其上填筑路基土。片石弯沉检验待改良土步完成后进行；
（4）片石填筑后及时进行削坡（改良土及石灰土填筑完毕后也及时削坡）。
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