黔东南循环水冷却塔

变形的原因
  钢的变形主要原因是钢中存在内应力或者外部施加的应力。内应力是因温度分布不均匀或者相变所致，残余应力也是原因之一。外应力引起的变形主要是由于工件自重而造成的“塌陷”，在特殊情况下也应考虑碰撞被加热的工件，或者夹持工具夹持所引起的凹陷等。变形包括弹性变形和塑性变形两种。尺寸变化主要是基于组织转变，故表现出同样的膨胀和收缩，但当工件上有孔穴或者复杂形状工件，则将导致附加的变形。如果淬火形成大量马氏体则发生膨胀，如果产生大量残余奥氏体则相应的要收缩。此外，回火时一般发生收缩，而出现二次硬化现象的合金钢则发生膨胀，如果进行深冷处理，则由于残余奥氏体的马氏体化而进一步膨胀，这些组织的比容都随着含碳量的增加而增大，故含碳量增加也使尺寸变化量增大。

二 淬火变形的主要发生时段
1加热过程：工件在加热过程中，由于内应力逐渐释放而产生变形。
2保温过程：以自重塌陷变形为主，即塌陷弯曲。
3冷却过程：由于不均匀冷却和组织转变而至变形。

加热与变形
  当加热大型工件时，存在残余应力或者加热不均匀，均可产生变形。残余应力主要来源于加工过程。当存在这些应力时，由于随着温度的升高，钢的屈服强度逐渐下降，即使加热很均匀，很轻的应力也会导致变形。
  一般，工件的外缘部位残余应力较高，当温度的上升从外部开始进行时，外缘部位变形较大，残余应力引起的变形包括弹性变形和塑性变形两种。
  加热时产生的热应力和想变应力都是导致变形的原因。加热速度越快、工件尺寸越大、截面变化越大，则加热变形越大。热应力取决于温度的不均匀分布程度和温度梯度，它们都是导致热膨胀发生差异的原因。如果热应力高于材料的高温屈服点，则引起塑性变形，这种塑性变形就表现为“变形”。
  相变应力主要源于相变的不等时性，即材料一部分发生相变，而其它部分还未发生相变时产生的。加热时材料的组织转变成奥氏体发生体积收缩时可出现塑性变形。如果材料的各部分同时发生相同的组织转变，则不产生应力。为此，缓慢加热可以适当降低加热变形，好采用预热。
  此外，由于加热中因自重而出现“塌陷”变形的情况非常多，加热温度越高，加热时间越长，“塌陷”现象越严重。

四-冷却与变形
  冷却不均时将产生热应力导致变形发生。因工件的外缘和内部存在冷却速度差异，该热应力是不可避免的，淬火情况下，热应力与组织应力叠加，变形更为复杂。加之组织的不均匀、脱碳等，还会导致相变点出现差异，相变的膨胀量也有所不同。
  总之，“变形”是相变应力和热应力共同所致，但并非全部应力都消耗在变形上，而是一部分作为残余应力存在于工件中，这种应力就是导致时效变形和时效裂纹的原因。

因冷却而导致的变形表现为以下几种形式：
1件急冷初期，急冷的一侧凹陷，然后转为凸起，结果快冷的一面凸起，这种情况属于热应力引起的变形大于相变引起的变形。
2由热应力所引起的变形是钢料趋于球形化（见图1），而由相变应力所引起的变形则使之趋于绕线轴状（见图2）。因此淬火冷却所致的变形表现为两者的结合（图3），按照淬火方式的不同，表现出不同的变形如图4所示。
3仅对内孔部分淬火时，内孔收缩。将整个环形工件加热整体淬火时，其外径总是增大，而内径则根据尺寸的不同时涨时缩，一般内径大时，内孔涨大，内径小时，内孔收缩。
五冷处理与变形

高中频电炉，中频感应加热机应用范围：【淬火 透热 焊接】
一.中频感应加热设备淬火类:
1.各种齿轮淬火、链轮淬火、轴类的淬火；
2.各种半轴、板簧、拨叉、气门、摇臂、球头销等汽车配件的淬火。
3.各种内燃机配件、减速机配件的淬火，羊角锤在线淬火；
4.机床行业的机床导轨的淬火处理(车床、铣床、刨床、冲床等)。
5.各种钳子、刀剪、斧头、锤子等手工工具的淬火。
6.砼泵管内壁淬火、混凝土输送泵管道内壁淬火热处理。
7.￠400 以下齿轮的表面淬火处理，￠120以下轴的平面淬火处理; ￠500以下链轮的表面淬火处理。
二.中频感应加热设备透热类：
1.各种高强度螺栓、螺母的热镦，标准件、紧固件的透热锻造设备；
2.热轧麻花钴;
3.直径80以内所有零件的透热锻造；
三.中频感应加热设备焊接类：
1.各种金钢石复合片钻头的焊接，金刚石锯片的焊接；
2.各种硬质合金刀头、锯片的焊接，车刀焊接；
3.各种截齿、钎头、钻杆、煤钻头、风钻头等矿山配件的焊接；

齿轮淬火机的应用领域：
 1. 刹车凸轮轴等汽车配件、摩托车汽车配件的淬火处理。
2. 各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销轴等的淬火处理。
3. 机床行业的机床床面导轨的淬火处理。
4. 钳子、扳手、锤子、斧头等大型工具淬火。
齿轮淬火机的优点：
   1、省电：比电子管式省电30%，比可控硅中频率省电20%。
   2、性能稳定：保护齐全，无后顾之忧。
   3、加热速度快：无氧化层，变形小。
   4、体积小：仅为电子管式高频和可控硅中频体积的三分之一。
重量轻仅有200KG，安装方便只需接水接电。
   5、感应器由变压器隔离，安全无操作危险。
   6、环保：没有污染、噪声和粉尘。
   7、适应性强：能加热各种种样的工件。
   8、温度及加热时间可精确控制。加工质量高
齿轮淬火机的售后服务承诺：
   1. 对产品质量长期跟踪服务。
   2. 对产品进行技术指导、设备的安装和调试。
   3. 送货上门，免费安装调试，对操作人员进行技术培训。可根据客户要求配备冷却系统。
   4. 对产品执行三包政策，一年内免费维修、终身维护，长期提供技术服务和备件。

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