江西不锈钢酸洗电解抛光价格周到

电解抛光注意事项：

1.工件下槽前不能有水迹，否则会使工件上产生麻点。

2.抛光液不可接触皮肤。

3.作业人员在操作时需要戴好劳动保护用具,必须避免药液与皮肤的接触。

4.废液在排放时需要加入片碱中和到中性(PH值为7)时排放。

5.本产品不燃不爆,但应避免阳光直射,不使用时封好盖后在45摄氏度以下存放。

由于稠性和电流密度分布的不均匀性，观凸起部分尺寸较快，观下凹处尺寸较慢，使工件表面粗糙度降低，从而达到抛光的目的。电解抛光原理在世界各界人士争论很多，被大家公认的主要为理论。该理论主要为工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面，这种在凸起处较薄，凹处较厚，因凸起处电流密度高而溶解快，随流动，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐被整平的。电解抛光优点编辑内外色泽一致，光泽持久，机械抛光无法抛到的凹处也可整平。主要产品有高频整流器高频氧化电源 高频电镀电源 高频电解电源电解抛光设备专用各类大中小型电解抛光设备钢铁表面产品除油 除锈 防锈 常温发黑 抛光不锈钢表面产品除油清洗 钝化 化学抛光 电解抛光铜表面产品化学抛光 电解抛光 抗氧化剂铝表面产品酸洗 化学抛光 电解抛光

 使用环境
1、 海拔高度不超过 1000 米 。
2、 相对湿度：月平均大相对湿度为 90% ，低 15% 。
3、 使用环境温度不得超过下列极限：
（ 1 ）高环境空气温度 40 ℃
（ 2 ）月平均环境空气温度 35 ℃
（ 3 ）低环境空气温度 -15 ℃
4 、 工作场所应无严重影响产品使用的易燃、易爆及强腐蚀性介质，无剧烈震动和颠簸。
5 、除非采取防护措施，否则产品不得在室外使用。
6 、水冷电源进水水质要求：
PH 值:6.5～8.5
硬度：≦6mmol/l
温度：5～40℃
压力：0.2～0.5Mpa
五．使用方法
1 、准备
① 将工频交流电通过空气开关正确接入电源，并将直流输出端按极性要求用规定螺栓与电镀设备引线紧固连接。
② 将输出调节电位器旋至小位置处。
③ 设定工作时间，（时间S为妙计时单位，M为分钟计时单位，H为小时计时单位）。
④启动开关，工作指示灯会亮。
⑤到设定的工作时间以后电源会自动停止工作，并发出报警的声音。
⑥按下复位按钮机器会自动重复上次设定的时间计时工作，并停止报警。
⑦温度指示灯亮时，机器会自动停止工作，表示机器内部温度过高，请检查冷却风扇是否损坏。
⑧故障指示灯亮时，请立刻关掉机器电源开关，并且联系厂家。
2 、开机（特别注意水冷机器必须先开水，再开电）
闭合空气开关，检查风向或水路 ( 风冷方式时需检查风机旋转方向是否与标识方向一致，水冷方式时要检查水量是否符合要求 ) ，闭合启动开关，待工作指示灯亮后，根据工艺要求调节电位器，使电压表和电流表指示适当值。
3 、关机
使用完毕后，将调节电位器旋至小，然后关闭启动开关，后关闭空气开关。
八、 日常保养
对于风冷式电源,由于使用环境恶劣，设备使用一段时间后，铝散热器表面会有化学沉积和灰尘堆积。若堆积过多，会影响设备的散热，导致设备工作不稳定，严重时会造成设备的损坏。故应定期（间隔应不超过三个月一次）打开机箱侧板，对机箱内部进行清扫除尘。保证空气的顺畅流通，使机箱内的热量顺利散发，以延长设备的使用寿命。
对于水冷式电源,要定期检查水管联接处是否漏水，如果散热能力下降，应对水路进行清洗（加入除垢剂反复冲洗）。
六、 安全注意事项
请按要求接入 380V 或 220V 电源输入线，接好地线。由于机内带有高压电，即便关掉三相电，机内的电容也储有高压电，切勿用手直接触摸机内器件，否则有电击的危险。非专业人员，请勿打开机器，以免电击。
七、维修小常识
1 、如何检测输出整流管短路
未开机时用万用表的电阻档测量输出的正负极，如果阻值小于10欧，再把表笔调换一下再测量，如果阻值还小于10欧，说明整流管短路，需更换整流管。
2、 如何检测辅助变压器故障
用万用表测量辅助变压故器的低压端，如果没有电压输出，说明辅助变压器故障。
3、 如何检测三相电缺相
如果空载的时候开机正常，带载的时候异常灯（黄色）亮，可能是三相电缺相，或三相电有一相接触不好，这时拆除高频电源进线，逐相检查三相380V接线，排除故障。

使用方法：
? 初次使用本品者请详读物质安全数据MSDS说明,无经验者在我司专业技术人员指引下使用,小批量试作合格再批生产；
? 本品为原液使用，使用前请勿往本品加水稀释；
? 根据工件加工状况先去油脱脂，冲水确保表面干净;
? 建议简单酸洗(可使用2%~10%的硫酸溶液或者2%盐酸+3%硝酸溶液)，可视情省略。
? 清水(不可用污水或自然水)冲洗,冲净工件表面酸洗液。
? 加热电解液至60-70度（不锈钢），70~80度（不锈铁），把铅板挂在阴极，需电解抛光的工件用适宜的挂具固定在阳极且保持工件与阴极相对，然后调整电压在6~10伏左右，抛光0.5~5分钟取出工件，完成电解抛光工艺。电解抛光液初次使用宜选用较大的电压和电流.以使溶液达到佳状态.至电解液出现绿色,表明已有一定量的镍、铬离子溶入电解液中，抛光效果为佳

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