对接两端要销铣，使两端面的垂直接合良好，保证不错边。否则面积，强度减弱。（2）电熔连接：电熔连接时应保证电熔工具连接正确，通电电流、通电时间的设置应符合电熔配件要求。电熔承插面要求洁净，销铣两端面垂直接合要好，用刮除电熔面的氧化层，并使电熔面打毛，增加面。
  管道前要标志好长度位置，保证足够长度，保证电熔连接面积，增强连接接头的质量。鞍型电熔连接同样要清除表面，并要求上紧管道平整固定螺丝，使面吻合。3、回填：燃气PE管强度和刚度没有钢管高，管道周围不得有砖、石块等杂物，但现在旧城改造地下物较多，因此下管前需要铺沙，回填时先铺一层沙，以保证管道安全。
  4、带气作业：对于De110以上的PE管接直管或开三通，可根据气源情况（单双气源），选择PE管夹具，夹断气源后再用电熔套筒连接。若每次管端头采用法兰头封堵时，直接管时可不停气采用法兰头连接。在De110以上的PE管上开小于De63的支管时，采用电熔鞍形三通，不需停气，在管道上安装好鞍形三通后用具在原管上开口通气。
  对于焊接工作来说，像小编这样的门外汉是不懂的，反正平时一遇到路边有进行焊接的事情时就会躲的远远的，后来小编现，焊接工作实在是太麻烦了，小编就用PE给水管的焊接工作为例，来给大家说说焊接工作是多么不易。1.PE给水管材、管件以及管道附件的连接应采用热熔连接（热熔对接、热熔承插连接、热熔鞍形连接）或电熔连接（电熔承插连接、电熔鞍形连接）及机械连接（锁紧型和非锁紧型承插式连接、法兰连接、钢塑过度连接）。
  公称外径大于或等于63mm的管道不宜采用手工热熔承插连接，壁厚＜6mm的管材不宜使用热熔对接的连接方法，聚管材、管件不得采用螺纹连接和粘接。2.管道各种连接应采用相应的连接工具。连接时严禁明火加热。3.管道连接宜应采用同种牌 级别，压力等级相同的管材、管件以及管道附件（不同牌 的管材以及管道附件之间的连接，应经过试验，判定连接质量能得到保证后，方可连接）。

 主要用途在于铁路、高速公路、高尔夫球场、场等的渗、排水管。由于聚、聚炳烯材料具有优良的耐酸、碱及耐腐蚀能力，广泛地用于核电、钢厂、电厂、石化、码头、车站等领域，尤其是在滩涂、盐碱地、海底河床、软基础土、地震带等恶劣环境下具有突出优势。
  由于管材的各种性能咋使用方面也是越来越广泛。相同而言，各种克拉管的生产厂家也是越来越多了，那么问题来了，如何从众多的厂家中选择呢，下面就意见来了解一把。是一家从事市政管道的企业，在行业积累十多年，为广大建筑工程、地级市经销商提供管道建材一站式供应，十多年发展，十多年合作，获得业界一致好评。
  主要产品：克拉管、HDPE双壁波纹管、PVC双壁波纹管、中空壁缠绕管、PE牵引管、PE拖拉管、PE钢带管、PE内肋管、PE化粪池、PE给水管、钢丝骨架复合管、MPP单壁波纹管、MPP非开挖顶管、球墨铸管、球墨铸铁井盖、复合树脂井盖、。
  各类管材都有自己相应的历史，一种从无到有、从陌生到熟悉被人广泛的应用。然而我们的产品双壁波纹管也是一样的，而这种管材技术的，是根据我们的实际需求，以及淘汰性产生的，人们现在都习惯性的使用品质、好的物品。
  别的不说就只说寿命这一点们就选择新型的产品了。而新型管材的应用也是非常的广泛得了。我国双壁波纹管装备制造业是伴随着双壁波纹管的应用普及而逐步发展起来的。双壁波纹管是国外七十年发的一种结合环状结构外壁和平滑内壁的新型塑料管材，具有环保、节能、轻质、耐腐蚀等优点。
  与同等强度的实壁管相比，双壁波纹管不仅在连接、施工造价和使用寿命上优势明显，更可节省原料40%左右，因此被广泛应用于市政排水、工业排污、光缆电缆护套和农田低压灌溉等多个领域。我国自20世纪80年代中期开始从国外引进塑料波纹管生产线，初以110mm以下的小口径生产线为主，其产品主要用于通电缆护套管。
  由于国外产品的价格昂贵及国内设备技术水平及的不断，进口设备的竞争优势显著下降，尤其是近年来，随着国内双壁波纹管装备制造企业快速崛起，国外双壁波纹管生产线在我国的市场占有率从初的100%大幅下降至目前的不到30%。
  

 大家了解这种本质区别后，在施工现场通无需检测设备就极易识别，可使用管材热熔对接机附带的切割机对管端进行切，由于MPP管具有耐高温的特点，切割时不会分解，切割面光滑平整；而PE管无法耐高温，切割时会软化分解，切割面毛糙。
  另外熟悉两种管材的人也可通过敲击管材，通过敲击声识别，MPP管由于呈刚性，声音清脆嘹亮。淄博mpp管生产厂家提醒还有一种区分PE和MPP的方法就是，用一段已验证是MPP的管与送达工地现场的管材进行热熔对接。两种管材虽能对接在一起，但由于PE与MPP不是同一种材料，对接强度较低，不费多大力气就能将对接口损坏。
  山东mpp电力管厂家客户供需会上讲了mpp电力管规格，mpp电力管的成分，mpp管材价格等诸多问题。但也有客户对mpp电力管的安装有哪些要求，不怎么了解，今天着重讲解一下。随着社会经济的不断，mpp电力管的出现给人们的生活，增添了很多的方便，与机器相连接的管道原则上，是从里向外配，室内与室外管线的碰口应留在室外。
  下面我们为大家介绍一下它的管道安装要求。1、mpp电力管道的坡度，应按图纸的要求进行，方法可以利用支座达到坡度要求，焊缝应设置在便于检修、观察的地方。2、mpp电力管与传动设备连接的管道，安装前内部要处理干净，焊接固定管口一般应远离设备，以避免焊接产生应力对传动设备安装精度的影响。
  3、在安装前应对设备管口、预埋件、预留孔洞、钢结构等涉及管道安装的内容进行复核。4、安全阀应垂直安装，在投入试运行时，要及时调校安全阀。安全阀的终调校在系统上进行，开启和回座压力要符合设计文件的规定。5、mpp电力管道与机器连接前，应防止相对，在自由状态下检查法兰的平行度和同轴度。
  当我们大家在进行mpp电力管阀门安装前，一定要记得按按照设计文件核对其型 ，并按介质流向确定其安装方向。当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装。这样我们在进行使用时，就可以根据使用环境来进行解决，增强本身的使用。
  

 三、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。1.将机架打开，放入铣，锁紧旋钮，将铣固定在机架上。启动泵站时，应在方向控制手柄处于中位时进行，严禁在高压下启动。2.启动铣，闭合夹具，对管子管件的端面进行切削。
  3.当形成连续的切削时，降压，打开夹具，关闭铣。此过程一定要按照先降压，在打开夹具，后关闭铣的顺序进行。4.取下铣，闭合夹具，检查PE管两端的间隙（间隙量不得大于0.3mm）。从机架上取下铣时，应避免铣与端面碰撞，如已发生需要重新铣削；铣削好的端面不要用手摸或被油污等污染。
  四、对中1.检查PE管的同轴度（其大错边量为管壁厚的10%）。当两端面的间隙与错边量不能满足要求时，应对待焊件重新夹持，铣削，合格后方可进行下一步操作。五、加热1.检查加热板的温度是否适宜210℃～230℃，以两端面熔融长度为1～2mm为宜。
  2.加热板的红指示灯应为亮或闪烁。从加热板上的红指示灯次亮起后，在等10min使用，以使整个加热板的温度均匀。3.测试系统的拖动压力P0并记录。每个焊口的拖动压力都需测定；当拖动压力过大时，可采用垫短管等方法解决。
  4.将温度适宜的加热板置于机架上，闭合夹具，并设定系统压力P1。P1=P0+接缝压力5.待PE管（管件）间的凸起均匀，且高度达到要求时，将压力降至近似拖动压力，同时按下吸热计时按钮，开始记录吸热时间。P2=P0+吸热压力（吸热压力几乎为零）六、切换1.将加热板拿开，迅速让两热熔端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。
  2.达到吸热时间后，迅速打开机具，取下加热板。取加热板时，应避免与熔融的端面发生碰撞；若已发生，应在已溶化的端面彻底冷却后，重新开始整个熔接过程。七、热熔对接1.使焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以1～2mm为宜。
  

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