(1)研发了钢花管桩分段注浆工法:设计了螺旋孔钢花管与变长度注浆枪头，构建了一种全新的注浆体系，枪头上端的止浆塞可沿枪头螺纹自由移动，使得其有效注浆段长度可以在50～500 mm范围内

自由变换，可装备不同型号密封圈，适用于内径不同范围内的钢管;螺旋型注浆孔钢花管孔间距仅为50mm，因此分段注浆长度便可由注浆枪长度决定，当注浆枪小于等于50mm时，可实现“逐点”注浆。

(2)新设计注浆工法与传统钢花管、袖阀管注浆效果对比:现场试验对作为锚管土钉用的钢花管与作为水平承载作用的钢花管的不同受力特性分别安排测试:其中作为锚管土钉用的钢花管以受拉作用为

主，进行了张拉试验，作为水平承载作用的钢花管以受弯作用为主，进行了水平承载力试验。

(3)对试验数据进行分析，研究了钢花管的受力机理，总结了钢花管的受力特性。

《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（以下简称《意见》）近日由生态环境部、国家发展和改革委员会、工业和息化部、财政部、交通运输部五部委联合印发，《意见》的出台对于当前的大气污染治理有何意义？钢铁行业应当如何开展超低排放改造？本版特刊发相关报道，以飨读者。

“1号烧结机二氧化硫排放为23mg/m3、颗粒物排放为2mg/m3、氮氧化物排放为15.5mg/m3，分别低于35mg/m3、10mg/m3、50mg/m3的超低排放限值，实现稳定超低排放。”在河北省邯郸市一家钢铁企业的智能管控中心，电子显示屏上的实时数据介绍说。2018年-2019年采暖季，通过深度治理和超低排放前期工作的准备，实现了经济效益与环境效益的双赢。

邯郸市的工作为钢花管等钢铁行业超低排放开了一个好头，但不仅是烧结工序，所有的有组织、无组织排放源以及场外物料运输，钢铁生产的全周期都应该强调超低排放，《意见》的出台正是意在引导整个钢铁行业走上一条绿色高质量的发展道路。

1.1钢花管厂家质量保证措施 
（1）钢花管厂家材料设备进场应认真做好进场检查验收工作，对检验合格的材料设备应编号登记，杜绝不合格材料设备在工程中使用。
（2）钢花管厂家材料断面、壁厚尺寸符合设计要求，管段外观表面平直、无严重锈蚀、扭曲变形现象，法兰平整、垂直，螺孔无损伤，活络端完整、无损，管壁拼缝焊缝饱满、完整。
（3）凡需焊接部位，必须按规范严格执行。焊缝必须满焊，宽度、高度满足设计要求，焊缝表面均匀，不准有气孔、夹渣、裂缝、肉瘤等现象。
（4）钢管支撑安装前必须进行检算，要满足支撑围护结构的强度、刚度要求。钢花管厂家的安装应符合《建筑安装工人安全技术规程》的有关规范和要求。
（5）在开挖和吊装下道钢花管厂家时，严禁碰撞已安装好的支撑。
（6）支撑安装采用地面预拼，分体吊装并架临时竖撑的方法，用专用预应力千斤顶和配套动力箱施加预应力。严格控制支撑支座焊接质量，防止受力变形。
（7）桩间围护必须按照技术交底施工，严格控制钢筋网的牢固性和喷混凝土厚度。
（8）加强量测，设专人对支护结构的变形、位移进行观测、监控，以便及时采取有效措施，确保结构和人员安全。
（9）每一层土方开挖至支撑标高时，应暂停开挖，安装好支撑后方可开挖。
（10）应力施加和复加是钢花管厂家施工的重要组成部分，也是控制基坑变形关键手段之一。应力施加系统必须完好，油泵、千斤顶、压力表等必须经过检测标定，并在有效期内使用。
（11）考虑到预应力施加后会有一定损失，故实际预应力施加时应提高10%左右。预应力施加应定期对设备标定，施工时由专人负责记录。 
（12）钢花管厂家安装前应进行检算，要满足支撑维护结构的强度、刚度要求。
（13）钢花管厂家的安装应符合《建筑安装工人安全技术规程》的有关规定。
（14）预加轴力完成后，应将伸缩腿与支撑头后座之间的空隙采用钢板楔块垫塞紧密，锁定地铁钢花管厂家预加轴力后再拆除千斤顶。
（15）为防止基坑内起吊作业时碰动钢管支撑，每根钢管支撑、钢围囹要求通过钢丝绳固定在围护桩。
（16）为了保护环境及减少围护墙的变形，保证基坑安全，一般每根支撑在挖土后8～24小时内安装完毕。
（17）施工过程中加强监测，若因侧压力造成钢管横撑轴力过大，造成横撑挠曲变形，并接近允许值时，必须及时采取增加临时竖向支撑等措施，防止横撑挠曲变形过大，保证钢花管厂家受力 稳定，确保基坑安全。
（18）派专人检查钢管支撑隼子，一有松动，及时进行重新加荷打隼子。专人检查钢管支撑时，由于高空作业，需系安全带。
（19）钢花管厂家拆除时应经技术人员同意，由专人组织拆除。
（20）基坑内的作业为多工种立体同时作业要密切配合，互相联系，以确保安全生产。

钢花管应该施工应该注意的地方

钢花管是工程用件，那么就应该注意钢花管的使用方法的正确性，那么今天就大家一起谈一下。

1

⑴用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔支护钢花管外露多长，清除浮渣，确保孔径、孔深符合要求，防止堵孔。

⑵用高压风从孔底向孔口清理钻渣。。

⑶钻机定位：钻机要求与已设定好的孔口管方向平行，必须精确核定钻机支护钢花管外露多长位置。用经纬仪、挂线、钻杆导向相结合的方法，反复调整，确保钻机钻杆轴线与孔口管轴线相吻合。

2

⑴为了便于安装钢管，钻头直径采用Φ120mm。

⑵岩质较好的可以一次成孔。钻进时产生坍孔、卡钻时，需补注浆后再钻进。

⑶钻机开支护钢花管外露多长钻时，应低速低压，待成孔1m后可根据地质情况逐渐调整钻速及风压。

⑷钻进过程中经常用测斜仪测定钻杆位置，并根据钻机钻进的状态判断成孔质量，及时处理钻进过程中出现的事故。

⑸钻进过程中确保动力器、扶正器、合金钻头按同心圆钻进。

⑹认真作好钻进过程的原始记录，及时对孔口岩屑进行地质判断、描述，作为洞身开挖时的地质预测预报参考资料，从而指导洞身开挖。

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