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如何来提高常压锅炉的制造质量，延长使用寿命，减少使用故障，首先得从以下几方面着手：提篼常压锅炉的设计质量从结构上改进常压锅炉设计质量，提高锅炉热胀冷缩的裕度；关键部位从结构上提供能采用双面施焊的条件，提高锅炉的焊接质量；改进烟室结构，减少锅炉积灰或方便锅炉清灰，长期保持锅炉内部清洁和传热效果；优化锅炉结构增强锅炉的可维修、易检修性，提篼锅炉的使用寿命；在设计锅炉外壳时，增强锅炉外壳的刚度，防止外壳在使用中变形，长期保持锅炉的外观质量。
热力发电厂锅炉机组的钢结构往往由于锅炉工作条件变化，荷载增大或出现结构损坏故需要加固改造，诸如退役锅炉拆迁改建；燃烧方式的改变如炉室悬浮燃烧改为循环流化床或旋风燃烧；燃料的改变如煤代油工程，气代煤代油工程；炉膛爆炸引起构架梁柱变形超出允许范围；炉顶拽漏积灰引起顶梁过热变形；基础不均匀下沉引起主柱倾斜变形；无地震设防的锅炉需抗震设防加固；由地展引起的构架变形；叠置式空气预热器更换管箱等等均要引起锅炉钢结构加固改造问题。
锅炉钢结构加固改造设计一般新构架设计较复杂，这是因为：加固改造方案必须密切配合已有构件的具体情况。构架在加固施工时不能全部卸载。施工条件比较困难，必要时尚须创造施工条件。
往往有些被改造的锅炉钢结构本身还存在一些缺陷，如一些杆件及节点腐蚀严重，横梁烧度标，柱垂直度超标，结构侧移超标等。因此在结构改造中不仅要满足锅炉改造的总体要求，还要消除构架本身存在的缺陷，或是保持原缺陷不再发展，使改造后的结构在安全使用范围内，使整个改造安全经济合理。
要做好加固改造又要经济合理，首先要作好改造可行性分析，确定可否改造，如何加44固改造，施工的可行性，经济费用等分析。
高温腐蚀是因为烟气中含有钒、钠等，在600―650°C以上的高温金属表面产生的腐蚀以及烟气中（气体）及灰分（NaCl、KCl、Na2S4）等的共熔物在350―400C以上的金属表面发生的腐蚀，此类腐蚀对在铜冶炼余热锅炉中几乎不存在，在此不予以分析。低温腐蚀是由于烟气中S03形成硫酸在低于硫酸露点温度时对锅炉管壁产生的腐蚀，铜冶炼余热锅炉中的腐蚀绝大部分属于此类腐蚀。
低温腐蚀的机理闪速炼铜工艺中物料的硫分以（2―1）进行反应，在1000C以上的高温时，反应式（2―2）的反应速度较快，但动态平衡速度很小，即高温时SO3不容易生成，在低温时，反应式（2―3）的反应速度较快，根据反应式（2―1）――（2―4）可知，烟气中的硫酸（气体）的露点愈低，即SO3的浓度愈低，就愈难形成硫酸雾。所以式（2―1）、（2―2）对形成硫酸雾极为重要。
降低排烟中氧量加强锅炉灰斗及排灰装置的气密性，提高冶金反应的氧效率。降低排烟中的氧量，从而降低烟气中硫酸的露点温度（S2的浓度随冶金反应的工况变化而变化，不能人为控制）。
改善余热锅炉的清灰方法避免因金属氧化物粘结而加大S02向S03的转化，国内闪速炼铜余热锅炉的清灰方法。均为压缩空气式吹灰器加机械振打，这种方法带入排烟中的风量较大（每分钟为50Nm2）对锅炉的低温腐蚀产生一定的负面影响。芬兰和日本的闪速余热锅炉如今均不采用此种清灰方式，而改用可调式弹簧振打，清灰和防腐的效果比较好。合理的选择炉管选择耐腐蚀性较好的炉管材质和合适的管形，如锅炉的四壁选择D形炉管，使锅炉的内表面（受热面）平整光滑，减少烟灰的粘结同时易于粘结烟灰的清除。减少锅炉的漏风锅炉本体的漏风，会造成受热面局部温度下降，而产生低温腐蚀。蒸汽热水锅炉的现状分析
以下是蒸汽锅炉的现状分析，相看完下面的介绍能带给大家更多的帮助！
1、环保：天然气的使用与燃煤相比其有害物质排放；二氧化碳减少58%;氮氧化硫减少99．99%；氮氧化合物减少81%；颗粒物减少95%;炉渣及废水减少100%。以上数据不难看出，使用蒸汽能源是实现环保政策最有效措施之一；2、节能：集中供热当前现状：
一、管线长，而且有很多为明装管线，加上管线外保温的低质量或失修，至使热流失严重，达20%以上。并且要经常维修维护，定期换管，造成钢材、土地、人力等著多资源的严重浪费。
二、住户家里有人没人都照常供热，无效供热现象不可避免，造成国家和各人能源经济的大量浪费（虽然国家出台了分户计量政策，并在部分地区安装了热计量表，但由于收费的合理性、基础按装条件等著多方面存在争议，真正实现分户计量还需要过程）；
三、由于设计院在设计散热器时增加的系数过大，造成用户在采暖季经常因室温过高而开窗调温，其能源浪费显而易见；四、由于个别地区供暖能力不够，采暖季室内温度达不到国家规定的标准，用户和供暖企业纠纷不断，出现的用户投诉、供暖企业收费难等问题突出。
蒸汽壁挂炉的诞生有效地避免了上述弊端。
锅炉安装完毕后的烘炉的作用
烘炉的目的是将刚施工完毕的炉膛内耐火衬里、隔墙、烟道、砖砌烟囱等凡烟气通道均进行烘烤。下面我们就来简单的介绍一下其作用是什么。
耐火衬里、烟道、烟囱潮湿水分很大，必须通过烘烤将其逐渐烘干，使灰缝耐火泥的强度增加，在烘炉时一般可采用废木材、干树枝、树皮作为烘烤燃料，但应去除铁钉。烘烤时宜采用火慢烤，逐渐将炉内、烟道、烟囱中的水分蒸发烘干。切忌大火急烘而使水分急剧蒸发后体积骤增，水汽和烟气排放不及时使炉墙、烟道因内压过高而变形、裂缝甚至崩塌。因此，必须进行烘煮工作。对每年进入冬运的采暖锅炉在开始投入运行前也应进行烘炉工作。以驱赶炉体和烟囱烟道内的潮气。经过几年的发展，我国锅炉业发展很好，但是我国的锅炉行业和企业也同样面临着挑战，随着政府对环保要求的提高，燃气锅炉逐步在替代燃煤锅炉，燃气锅炉较燃煤锅炉具有以下优点: 第一、燃气锅炉不需要煤灰堆放地,节省用地。 第二、节约锅炉辅助生产用水。燃煤锅炉和燃气锅炉正常生产用水相等,但燃气锅炉节约了燃煤锅炉用来除尘、除渣等防尘的辅助用水。 第三、减少工作人员。燃气锅炉比燃煤锅炉辅助设备少,所需工作人员少,负担工资及福利费用就要少得多。 第四、节省锅炉生产用电费用。燃气锅炉燃料输送及其它辅助设备少,功率小,连续运行时间短,所以耗电量低,费用较省。 第五、降低劳动强度。燃煤锅炉在煤的输送、除渣过程中都需要高强度的体力劳动,而燃气锅炉工作人员劳动强度较小。 第六、燃气锅炉房布置灵活,占地面积少,产生的噪声低。 第七、改善环境。燃煤锅炉运行时产生大量烟尘,对环境造成很大污染,而天然气为清洁能源,对环境有很大的改善。 燃气锅炉比传统的燃煤锅炉具有更多的优势。使用燃气锅炉既安全又方便,还可改善空气质量,给您一个清新的生活空间发展之路，特别是最近五年，感慨万千，风风雨雨一路艰辛，心头不断新愁!特别是燃煤锅炉拆迁并、联网监测，一二级城市逐步注销其“户口”，锅炉房强制拆除，锅炉烟囱落地移位，锅炉工考核培训，企业用锅炉多次检核淘汰改造......是可谓多风多雨，燃煤锅炉在经受新时代风雨的考验!燃煤锅炉未来十年如何?锅炉生产、销售团队不得不深思而远虑。锅炉应用面极其宽泛，锅炉简单的可以理解为一种利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅炉因为用途不一样，种类也存在很大的差异性。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。现在大多又普遍于酒店、浴池、养殖、化工、加工食品当中。
