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市面上常见的焊管有几种,直缝焊管、螺旋焊管和无缝化焊管,但直缝焊管和螺旋焊管都非常好辩认,无缝化焊管和无缝钢管的区别可以从几个方面来看:
首先,焊管一般来说都是定尺的,而且一般都是6米,九米或12米。无缝钢管定尺的非常少,因为定尺出厂加价非常多。
第二,可以从管头的横截面看,如果有锈的话把他擦干净,仔细看的话会发现焊接区。
第三,如果酸洗一下,就最明显了。
无缝化钢管采用优质卷板,复验合格后纵剪或带卷进行自动成型与熔接,在计算机控制最佳熔合温度的同时,清除钢管的内、外毛刺,无损检测合格的钢管在极少氧化的气氛中整体加热至910℃-950℃度出炉,除鳞经张力减径机多道次轧制,使钢管各处金相组织、晶粒状态、几何尺寸及力学性能全面均一。 产品执行API SPEC 5L、API SPEC 5CT、EN10217标准。本产品广泛应用于可燃性及非可燃性流体输送管道及锅炉、钢结构。
无缝化钢管也叫热轧无缝化钢管或热轧钢管 。无缝化钢管的生产工艺钢管的无缝化重要是通过涨力减径来完成的 涨力减径过程是空心母材不带芯棒的持续轧制进程。
在保证母管焊接质量的条件下, 焊管涨力减径工艺是将焊管整体加热到950摄氏度以上, 再经涨力减径机(涨力减径机共有24道次)轧制成各种外径与壁厚的成品管, 采用此工艺所生产的热轧钢管与普通的高频焊管有实质的差别, 通过加热炉加热后其焊缝与母体的金相组织和机械性能可以到达完整一致此外 , 通过多道次的涨力减径机轧制和主动把持使得钢管的尺寸精度尤其是管体圆度和壁厚精度) 优于同类无缝管。
世界发达国度生产的流体管,锅炉管中已大批采取焊管无缝化工艺,随着社会的发展,国内热轧焊管逐步取代无缝管的局势已经形成。
无缝钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,已广泛用钢管来制造。
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国内钢材市场面临环境将发生变化
中国经济进入‘新常态’,国内钢材市场面临环境将发生变化,对此,钢贸商需要关注。”上海盖群贸易有限公司总经理张东勇接受《中国冶金报》记者采访时说:“8月份的中厚板市场尚难出现新的起色,价格还将震荡波动。”
张东勇所在公司主要从事中厚板贸易,在跟踪钢市行情中特别关心国家宏观经济形势变化,以此来预测钢市走势。他对记者说,国家领导人对中国经济“新常态”的表述,引起整个钢铁产业链各方的关注,尤其是“新常态”对钢材市场的影响,这是钢贸领域的经营者所关心的重点。
“新常态”对钢市的直接影响是经济增速放缓,钢材需求强度减弱。未来国内的GDP增长幅度下降到7.4%,比过去在持续10%以上,明显放缓了,进入“低速增长”时期。靠大规模的投资拉动经济发展的时代过去了,那么国内钢材需求必然减少,使原本供给过剩、需求不足、供大于求的钢材市场雪上加霜,市场竞争将更加激烈,这是对于钢贸企业来说是“新常态”下的新挑战,新考验。
对此,张东勇提出钢贸企业必须调整经营策略,转变经营模式,应对“新常态”下的钢材市场环境变化带来的挑战。钢贸商要选择那些具有一定优势的优质客户做生意,优化客户群体,巩固销售渠道。
“不过,现在钢厂也在抢这类客户,钢厂加大直销比,今后钢厂的直销比还会加大,与钢贸商之间的竞争更为激烈。何况如今钢贸企业的资金优势已经不明显了,银行严格控制对钢贸商的贷款。”张东勇说。
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关于石油输送专用钢管的一些生产技术的介绍。
连续油管是一种单根长度达几千米并可反复弯曲、实现多次塑性变形的新型石油管材。连续油管及其作业装备被称作“万能作业机”,在国外如美国、加拿大等国家,连续油管已成为油田作业中必不可少的石油装备。目前最长连续油管是9000m长,关于这种特殊油管制造的核心技术是:
1、化学元素
由于严酷的服役环境,对连续油管材料力学性能和抗腐蚀性能有较高的要求,要对材料的化学成分优化设计,还必须对冶炼、轧制等实现全流程洁净化控制,尽量减少夹杂物和S、P等有害元素含量。
2、加工
由于位错增殖等原因引起的加工硬化和包申格效应共同作用后,管体强度的变换规律加以控制。
3、热处理
通过对管体热处理,实现组织和性能的最佳控制,特别是高强度与高塑性以及低的残余应力。
4、焊接技术
对低碳微合金钢,目前主要采用HFW焊接技术,需要研究最佳焊接工艺参数(如电流、电压、频率、焊接速度、成形角、挤压量等),研究焊缝以及焊缝热处理技术。
5、板材对接
要实现HFW焊管连续生产,必须先将板材接长,目前板材对接主要采用TIG、MAG和等离子焊接等方法。正在研究的方法是搅拌摩擦焊方法。
6、管材对接
连续油管在使用过程中可能会造成局部损伤,必须将损伤或缺陷部分切除掉,并通过焊接将管子连接起来。传统的对接方法一般采用手工TIG焊,焊接质量难以控制,目前使的是全自动焊接技术。
7、新制造技术
如CVR技术,即采用同一规格的管坯的连续管,在线通过中频感应加热到940℃,通过热机械轧制,一方面实现HFW焊缝优化或无缝化,另一方面实现变壁厚或变径。另外,还有特殊用不锈钢连续管激光焊接技术等。
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精密无缝钢管标准GB3639的特点及应用
本标准规定了冷拔或冷轧精密无缝钢管的分类和代号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本标准适用于制造机械结构、液压设备、汽车用具有特殊尺寸精度和高表面质量要求的质量要求的冷拔或冷轧精密无缝钢管。
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