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20#无缝钢管规格中Dn、De、D、d、Φ ，代表什么?
比如：无缝钢管
DN200、De200、D200、d200、Φ200
一般来说，管子的直径可以分为外径（De），内径（D），公称直径（DN）。 下面来给大伙区分区分这些“dddddd”的区别~
DN是指管道的公称直径
注意：这既不是外径也不是内径，是外径与内径的平均值，称平均内径。
当设计均用公称直径DN表示管径时，应有公称直径DN与相应产品规格对照表。
水。煤气输送钢管（镀锌钢管或者非镀锌钢管）、铸铁管、钢塑复合管和聚氯乙烯（PVC）管等管材，应标注公称直径“DN”（如DN15.DN20）
De主要是指管道外径
一般采用De标注的，均需要标注成外径X壁厚的形式；
主要用于描述：无缝钢管、PVC等塑料管道、和其他需要明确壁厚的管材。
拿镀锌焊接钢管为例，用DN、De两种标注方法如下：
我们习惯于使用DN来标注焊接钢管，在不涉及到壁厚的情况下很少使用De来标注管道； 但是标注塑料管就又是另外一回事了；还是跟行业习惯有关，实际施工过程中我们简略称呼的20、25、32等管道均是指De，而不是指DN，这里相差一个规格呢。不搞清楚很容易在采购、施工过程中造成损失。
两种管道材料的连接方式不外乎：丝扣连接及法兰连接。其他连接方式就用得很少了。
镀锌钢管、PPR管均能采用以上两种连接，只是小于50的管道用丝扣较方便，大于50的用法兰比较可靠。
注意：如果是两种不同材质的金属管道相连，要考虑是否会产生原电池反应，否则会加速活跃金属材料管道的腐蚀速度，最好要用法兰连接，并用橡胶垫片类的绝缘材质将两种金属分隔开，包括螺栓都要用垫片分隔，避免接触。
D一般指管道内径
d表示混凝土管内直径
Φ表示普通圆的直径
De—— PPR、PE管、聚丙烯管 外径
DN—— 聚乙烯（PVC）管、铸铁管、钢塑复合管、镀锌钢管公称直径
d —— 混凝土管公称直径
ф—— 无缝钢管或者有色金属管道应标注“外径×壁厚”
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20#无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。20#无缝钢管在我国钢管业中具有重要的地位。
据不完全统计，我国现有20号无缝钢管生产企业约240多家，无缝钢管机组约250多套，年产能力约450多万吨。从口径看，<φ76的，占35%，<φ159-650的，占25%。从品种看，一般用途管190万吨，占54%；石油管76万吨，占5.7%；液压支柱、精密管15万吨，占4.3%；不锈管、轴承管、汽车管共5万吨，占1.4%。
轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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精密度高的冷轧精密管、45#精密无缝钢管、20#精密无缝管、Q345B精密钢管
可定做生产冷弯型钢管规格:20mm*20mm*1mm--500mm*500mm*25mm的方、矩管、异型管。
本公司可卷制:20#.16Mn大口径厚壁管用于工程立柱，规格：325mm-1800mm*6mm-100mm为了确保产品产量，公司配备化验室，具备有力学性能测试、工艺性能测试、涡流探伤，超声波探伤、液压试验、高精度碳硫分析等一整套的检测手段，以及一批高素质的工艺技术人员和检验人员。
市场销售公司代理销售成攀钢、包钢， 宝钢、鞍钢、冶钢、天钢、衡钢、鲁宝、临沂等厂生产的无缝管，合金管等材质：10#.20#、45#无缝钢管、16Mn、27SiMn、20cr、40cr、15crmo、15crmoG、35CrMo、42crmo、40Mn2、40CrMo.20CrMnTi、10CrMo910、12Cr1MoV、 20G、st52、s45c及地质、管道，化工、电力等专用管材，均执行国家标准：GB/T8162-2008、GB/T8163-2008/、GB/T3807-2008、GB/T5310-2008、20G、ST45.8Ⅲ、GB9948-2008、GB6479-2008等。
销售钢管种类;
结构用无缝钢管，输送流体用无缝钢管，低.中.高压锅炉用无缝钢管;石油裂化管;合金无缝钢管、轴承钢管、特殊焊接管、螺旋管，镀锌管、钛合金管、外六角钢管、矩形管、异型管等。公司库存量充足，品种规格齐全.公司将严格企业管理，强化产品质量，一流的设备为客户生产一流的产品，一流的团队为客户做好一流的服务。
公司本着信誉第一,薄利多销的原则,以优质的服务,灵活的经营模式开拓市场;在广大新老客户的大力协助支持下，不断发展壮大，已成为山东较大型的45#无缝钢管生产经营公司。诚信是企业的生命，您的需要是我们的立业之本！我们将竭诚为新老客户提供过硬的产品和优质的服务，竭诚欢迎广大新老客户来电、来函，来人洽谈业务，指导工作！
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精密无缝钢管知识讲解大全： 45#无缝钢管是GB中的叫法,JIS中称为:S45C,ASTM中称为1045,080M46,DIN称为:C45 。
化学成分：
它的化学成分中含碳(C)量是0.42~0.50%，Si含量为0.17~0.37%，Mn含量0.50~0.80%，Cr含量<=0.25%。
热处理:
推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600. 45#钢为 优质碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理 。
1. 45#钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。 实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。
2. 45#钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。 调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。 渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%，芯部一般在0.1--0.25%(特殊情况下采用0.35%)。经热处理后，表面可以获得很高的硬度(HRC58--62)，芯部硬度低，耐冲击。
如果用45#钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。0.35%从来没见过实例，只在教科书里有介绍。可以采用调质+高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。
GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPa GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，伸长率为16%，断面收缩率为40%，冲击功为39J
制作工艺流程: 管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装[
精密机床的主轴(例如磨床砂轮轴、坐标镗床主轴)可选用38CrMoAIA氮化钢。这种钢经调质和表面氮化后，不仅能获得很高的表面硬度，而且能保持较软的芯部，因此耐冲击韧性好。与渗碳淬火钢比较，它有热处理变形很小，硬度更高的特性。
45#钢广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好， 45#钢可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望发挥45#钢优越的机械性能，常将45#钢表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。
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