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特种合金适用于很多行业，因为它具有很多特性，例如表面能生成难溶的和保护性能良好的腐蚀产物膜的金属。这种情况只有在金属处于特定的腐蚀介质中才出现，例如，PB和AL在H2SO4溶液中，FE在H3PO4溶液中，MO在盐酸中以及ZN在大气中等。
金合材料
特种合金用的哪三种方法来获得耐腐蚀性的？
1、加入能促使特种合金表面生成致密的腐蚀产物保护膜的合金元素，是制取耐蚀合金的又一途径。例如，钢能耐大气腐蚀是由于其表面形成结构致密的化合物羟基氧化铁[FEOX·(OH)23-2X]，它能起保护作用。钢中加入CU与P或P与CR均可促进这种保护膜的生成，由此可用CU、P或P、CR制成耐大气腐蚀的低合金钢。
2、提高金属或合金的热力学稳定性，即向原不耐蚀的金属或合金中加入热力学稳定性高的合金元素，使形成固溶体以及提高合金的电极电势，增强其耐蚀性。例如在CU中加AU，在NI中加入CU、CR等，即属此类。不过这种大量加入贵金属的办法，在工业结构材料中的应用是有限的。
3、加入易钝化特种合金元素，如CR、NI、MO等，可提高基体金属的耐蚀性。在钢中加入适量的CR，即可制得铬系不锈钢。实验证明，在不锈钢中，含CR量一般应大于13%时才能起抗蚀作用，CR含量越高，其耐蚀性越好。这类不锈钢在氧化介质中有很好的抗蚀性，但在非氧化性介质如稀硫酸和盐酸中，耐蚀性较差。这是因为非氧化性酸不易使合金生成氧化膜，同时对氧化膜还有溶解作用。
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1、不锈钢焊条通常有钛钙型和低氢型两种。焊接电流尽可能采用直流电源，有利于克服焊条发红和熔深浅。钛钙型药皮的焊条不适合做全位置焊接，只适宜平焊和平角焊；低氢型药皮的焊条可做全位置焊接。
2、不锈钢焊条在使用时应保持干燥。为防止产生裂纹、凹坑、气孔等缺陷，钛钙型药皮焊前经150-250℃烘干1h，低氢型药皮焊前经200-300℃烘干1h。不能多次重复烘干，否则药皮易脱落。
3、焊口清理干净，同时防止焊条沾上油及其它脏物，以免增加焊缝含碳量并影响焊接质量。
4、为防止加热而产生晶间腐蚀，焊接电流不宜过大，一般应比碳钢焊条低20%左右，电弧不要过长，层间快冷，以窄道焊为宜。
5、引弧时注意，不能在非焊接部位引弧，最好选用与焊件相同材料的引弧板来引弧。
6、应尽量采用短弧焊接，弧长一般2-3mm，电弧过长易产生热裂纹。
7、运条：应采用短弧快速焊，一般不允许横向摆动，其目的是减少热量和热影响区宽度，提高焊缝抗晶间腐蚀能力和减少热裂纹的倾向。
8、异种钢的焊接应慎重选用焊条，防止焊条选用不当出现热裂纹或高温热处理后引起σ相析出，使金属脆化。参照不锈钢与异种钢的焊条选择标准进行选用，并采取适当焊接工艺。
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304/L/H/LN, 316/L/H/LN/Ti/LMod, 310S/H, 317/L, 321/H,
347H/HFG, N08904(904L), N08367, S31254(254SMo) 等
常用标准
ASTM A312(ASME SA312) 无缝和焊接奥氏体不锈钢管
ASTM A213(ASME SA213) 锅炉、过热器和换热器用无缝铁素体和奥氏体合金钢管子
GB/T 14976 流体输送用不锈钢无缝钢管
GB 13296 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管
GOST 9941 冷(温)加工抗腐蚀无缝钢管
EN 10216-5 承压用无缝钢管-交货技术条件
JIS G3459 不锈钢管-不锈钢工业配管
奥氏体不锈钢管在常温下具有稳定的奥氏体组，钢中含Cr约18%，Ni大于8%，C约0.1%，具有很高的耐蚀性，良好的冷加工性和良好的韧性、塑性、焊接和无磁性。广泛应用于化
工、炼油、锅炉、食品等工业中的换热器、无磁冷凝器、蒸发器及流体输送等领域。
超级奥氏体不锈钢管相比普通奥氏体不锈钢管拥有更高的洁净度、均匀性、机械性能，更细的组织、更优的表面质量、更优异的耐苛刻介质局部腐蚀性能和更好的工艺制造性能等。
应用于工况环境更恶劣、腐蚀牲更强，普通奥氏体不锈钢无法满足的工业环境 ，如 ： 石油化工行业中的醋酸丁酷、醋酸、甲酸、对苯二酸、聚氯乙烯等介质环境；无机化工中的硫酸 硫
酸硫酸铁、纯碱、磷酸等介质环境；原油精炼中的原油脱盐、减压蒸馏环境；超临界锅炉中的过热器、再热器、未级再热器等等。
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耐蚀合金厂家对产品的安装步骤讲解
耐蚀合金厂家对产品的安装步骤讲解:耐蚀合金产品被许多厂家制造，科技的发展带动产品的性能提升，但是为了使用更加安全和放心，在使用前一定需要阅读相关说明。
软磁合金
耐蚀合金的类型有哪几种？
1、腐蚀不锈钢
主要是指普通的耐大气或海水等腐蚀的300系列不锈钢304，316L，317L等；较强抗腐蚀能力的奥氏体不锈钢904L，254SMO;双相钢2205，2507等；含CU的耐腐蚀合金20合金等；
2、基耐蚀合金
主要是哈氏合金以及NI-CU合金等，由于金属NI本身是面心立方结构，晶体学上的稳定性使得它能够比FE能够容纳更多的合金元素，如CR,MO等，从而达到抵抗各种环境的能力；同时镍本身就具有一定的抗腐蚀能力，尤其是抗氯离子引起的应力腐蚀能力。在强还原性腐蚀环境，复杂的混合酸环境，含有卤素离子的溶液中，以哈氏合金为代表的镍基耐蚀合金相对铁基的不锈钢具有绝对的优势。
3、性金属
也具有很好的抗腐蚀能力，典型代表是TI;ZR;TA等；其中最典型的代表是TI;钛材有着广泛的应用，主要用在一些不锈钢无法适应的腐蚀环境。钛材耐腐蚀原理：在氧化性气氛中，形成致密的氧化膜来提供保护；所以一般不能用于还原性较强或者密封性那个较高的腐蚀环境中（缺氧环境），与此同时，钛材的应用温度一般小于300摄氏度。特别要注意的是，活性金属都不能用于含氟的环境。（如氢氟酸环境可以选用哈氏C2000,NICU合金等）
温馨提示：耐蚀合金产品的发展离不开科技的进步，如今的产品不可同日而语，它被许多行业所应用。但是不代表它在安装和使用的时候就可以简单操作，而是还应该按照正规的说明书上进行！
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