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一、原理 无缝钢管的生产方法大致分为斜轧法（孟内斯曼法）和挤压法。前法是先用斜轧辊将管坏穿孔，然后用轧机将其延伸。这种方法生产速度快，但对管坯的可加工性要求较高，主要适用于生产碳素钢和低合金钢管。后法则是用穿孔机将管坯或钢锭穿孔，再用挤压机挤压成钢管，这种方法比斜轧法效率低，适用于生产高强度合金钢管。斜轧法和挤压法都必须先将管坯或钢锭加热，生产的钢管称为热轧管。用热加工法生产的钢管有时候可根据需要再进行冷加工。 冷加工有两种方法：一种是冷拔法，就是将钢管通过拔管模拉拔，使钢管逐渐变细、伸长；另一种方法是冷轧法，它是将孟内斯曼兄弟发明的热轧机应用于冷加工中的方法。无缝钢管的冷加工，可以提高钢管的尺寸精度和加工光洁度，改善材质的机械性能等。 二、制作方法 热轧是热加工 冷拔是冷加工 主要区别:热轧是在再结晶温度以上进行轧制,冷轧为在再结晶温度以下轧制. 冷轧有的时候也会有加温的，但是温度比较低,因为冷轧之后会产生加工硬化，如果对于材料的成型要求比较高，还要进行退火. 冷轧和热轧一般是板材或者型材，而冷拔一般是圆柱截面的线材。另外热轧板材一般是合金含量较高，强度较高的钢材，而冷轧则是低碳低合金的钢材，通过冷轧可以提高强度，保证材料表面质量。 冷拔无缝钢管和热轧无缝钢管的区别和板材不同。无缝钢管是因其制造工艺不同，分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种： 冷拔钢管一般需要多次拉拔，在每次拉拔之间要有相应的去应力退火，保证下一次的冷拔顺利进行。 从外表看冷轧无缝钢管往往是小直径的，热轧无缝钢管往往是大直径的。冷轧无缝钢管的精度高于热轧无缝钢管，价格也高于热轧无缝钢管。 冷拔无缝管一般口径较小，大多在127mm以下，特别是冷拔无缝管外径的精度非常高，冷拔无缝管长度一般要短于热轧无缝管。壁厚方面冷拔无缝管要比热轧无缝管均匀 三、性能 热轧和冷拔是生产工艺的区别,热轧是在高温下加工而成,不会改变金属的结构性能,冷拔是在高温下将圆钢穿孔,然后在拔管机上冷拔加工,在没有回火状态下,这样的加工会影响金属的晶体结构。在一般情况下，热轧比冷轧的力学性能要好些，经过热处理的钢材，它的抗拉，屈服强度，塑性，韧性都会有所提高，此外，热处理能消除残余应力，而冷轧可能会因为在加工过程中钢材发生屈服的不均匀变形，会产生残余应力，这个残余应力对稳定性影响很大 1MPa=145psi=10bar=10kg 1公斤力就是0.1MPa
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尺寸超差或叫尺寸超出标准的允许偏差。此处的“尺寸“主要指钢管的外径和壁厚。通常有人把尺寸超差习惯叫“公差出格“，这种把偏差和公差等同起来的叫法是不严密的，应叫“偏差出格“。此处的偏差可能是“正“的，也可能是“负“的，很少在同一批钢管中出现“正、负“通用术语①交货状态 是指交货产品的最终塑性变形或最终热处理的状态。一般不经过热处理交货的称热轧或冷拔（轧）状态或制造状态；经过热处理交货的称热处理状态，或根据热处理的类别称正火（常化）、调质、固溶、退火状态。订货时，交货状态需在合同中注明。②按实际重量交货或按理论重量交货 实际重量--交货时，其产品重量是按称重（过磅）重量交货； 理论重量--交货时，其产品重量是按钢材公称尺寸计算得出的重量。其计算公式如下（要求按理论重量交货者，需在合同中注明）： 钢管每米的理论重量（钢的密度为7.85kg/dm3）计算公式：W=0.02466（D-S）S式中：W--钢管每米理论重量，kg/m；D--钢管的公称外径，mm；S--钢管的公称壁厚，mm。③保证条件 按现行标准的规定项目进行检验并保证符合标准的规定，称做保证条件。保证条件又分为： A、基本保证条件（又称必保条件）。无论客户是否在合同中注明。均需按标准规定进行该项检验，并保证检验结果符合标准规定。 如化学成分、力学性能、尺寸偏差、表面质量以及探伤、水压实验或压扁或扩口等工艺性能实验，均属必保条件。 B、协议保证条件：标准中除基本保证条件外，尚有“根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注quot;或“当需方要求……时，应在合同中注明“；还有的客户，对标准中基本保证条件提出加严要求（如成分、力学性能、尺寸偏差等）或增检验项目（如钢管椭圆度、壁厚不均等）。上述条款及要求，在订货时，由供需双方协商，签署供货技术协议并在合同中注明。因此，这些条件又称为协议保证条件。有协议保证条件的产品，一般均要加价的。④批 标准中的“批“是指一个检验单位，即检验批。若以交货单位组批，称交货批。当交货批量大时，一个交货批可包括几个检验批；当交货批量少时，一个检验批可分为几个交货批。“批“的组成通常有下列规定（详见有关标准）： A、每批应由同一牌号（钢级）、同一炉（罐）号或同一母炉号、同一规格和同一热处理制度（炉次）的钢管组成。 B、对于优质碳素钢结构管、流体管，可以不同炉（罐）的同一牌号、同一规格和同一热处理制度（炉次）的钢管组成。 C、焊接钢管每批应由同一牌号（钢级）、同一规格的钢管组成。
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大口径合金无缝钢管的生产工艺是大口径合金无缝钢管的生产工艺。它包括以下步骤：步骤1，材料的制备；第二步，管坯的加热和斜穿孔；步骤三，棉管切；步骤四，设置热膨胀变形；步骤五，热处理；步骤六，矫直；步骤七，内磨；步骤八，偏差；步骤九，磨削；十步，检查；十步；十，整理，加工和包装。本发明不仅能在大范围内生产高品位合金无缝钢管，而且投资少，产品质量好，生产效率高，生产成本低。无缝钢管、管坯加热、管坯穿孔、钢管延伸、钢管轧制、钢管直径、缩径、钢管冷却、精加工等主要生产工艺可称为钢胚热浸、酸洗冷抽碳烧切头包装成品。一种无缝钢管的制造方法，其特征是设置有多个轧辊的轧机，并在不同的轧制方向上连续配置多芯无缝管轧机。在这种生产线上轧制无缝钢管后，在多点测量钢管轧后圆周方向的壁面。为了使壁厚减到最小，连轧管机的终轧厚度至少要控制在每根轴的端部。
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下游需求市场整体偏冷；房地产市场虽多放开限购，但成交有限，而以铁路建设为主的基础建设又因资金问题而滞缓不前；再看上游方面，铁矿石钢坯纷纷下跌，成本支撑进一步减弱。在供强需弱的背景下，矿价仍未跌至底部；而在矿价的牵拽下，钢价恐将一路下行，“金九”或将变“黑九”。目前需求端仍显现弱化迹象，供需矛盾有所激化，加上钢厂去库存压力依然存在，后期有可能再度降低出厂价，在金九旺季未显现的情况下，产量回升让钢市供求关系进一步趋紧，市场价格难有起色，鉴于目前钢材价格和需求都处于较低水平，后期价格持续下跌空间有限，无缝钢管钢价会以震荡盘整为主。供应压力大，需求疲软是当前铁矿石市场和钢市的共同现状。在全球经济增速放缓，铁矿石需求预期减弱的背景下，国外矿商仍大幅增加产能，据统计来，从2014年到2018年，主要铁矿石生产国累计新增产能将达到6.7亿吨，未来铁矿石供应的大幅增加将对矿价形成压制。而截至9月1日普氏指数跌至87美元，距年初跌价幅度超过30%。无缝钢管的跌幅大于钢价的跌幅，钢厂的利润空间扩大，其生产意愿也就更足了，这在粗钢产量的增长趋势上可以得到印证。在利润的刺激下，即使在7、8月传统淡季，钢企的粗钢日均产仍然维持在较高水平。钢厂有利润空间，所以更有意愿开足马力生产，而供求失衡加剧，引起螺纹价格加速下行。这也就是“钢铁股大涨，螺纹钢大跌 ”的原因。我们可以发现，钢价和矿价震荡下跌的趋势近乎一致，两者的关系显露端倪。而在矿山源源不断的输送下，国内铁矿石库存堆积远远超过市场所需，供应不断增加导致矿价下跌。
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