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产品形式：冷、热轧板材、薄带材、管材（无缝、焊接）、棒材、丝材、管件、焊接材料等。
一、进口镍基耐高温，耐腐蚀合金材料。
Incoloy 800/800H/800HT合金（UNS N08800/N08810/N08811）
Incoloy 825合金（UNS N08825）
Inconel 625合金（UNS N06625）
Inconel 600/601合金（UNS N06600/N06601）
Monel 400合金（UNS N04400）
耐热合金602CA（UNS N06025）
耐蚀合金59（UNS N06059）
耐蚀合金20（UNS N08020）
耐蚀合金690（UNS N06690）
耐热高温合金RA330（UNS N08330）
耐热高温合金RA333（UNS N08333）
耐热高温合金718（UNS N07718）
二、进口哈氏合金材料（Hastelloy）：
C-276合金（UNS N10276）
B-2合金（UNS N10675）
C-4合金（UNS N06455）
C-22合金（UNS N06022）
C-2000合金（UNS N06200）
X合金（UNS N06002）
三、特殊不锈钢材料：254SMO，904L，2205双相钢，310S，317L等材料；
公司名称： 上海骏廷有色金属有限公司
服务三保： 保证质量、保证时间、保证数量.
服务宗旨： 雄厚的实力、优质的产品、低廉的价格、一流的服务.
郑重承诺： 保证以最好的产品、最优的质量、最低的价格、最完善的服务来答谢新老顾客的信赖.
经营原则： 顾客至上、质量优良、品种齐全、价格合理
◆ 批零兼营，最低起售；
◆ 顾客可以随意挑选所需要的长度或其他要求；
◆ 代订、代购各类钢棒、中厚板或特殊规格;
◆ 调剂本库暂缺规格，省去您奔波采购的辛劳；
◆ 运输，量大可直接发货到您指定的地点；
◆ 节假日不休息，随到随提；
◆ 所售圆钢、钢板，公司负责全面质量跟踪，为您排除后顾之忧
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企业长期现货特种合金，镍合金材料;专业销售阀门用钢，压力管道用钢，航空航天材料，可提供欧盟PED认证和SAE AS 9100 C航空航天认证;长期现货供应OUTOKUMPU(奥托昆普)、AVESTA(阿威斯塔）、美国哈氏合金、美国SMC、美国冶联ATI、德国蒂森克虏伯VDM、Mannex、德镍、瑞典山特维克、日本冶金、新日铁、神户制钢、住友金属、大同特殊钢、山阳制钢、JFE钢铁、日金工、法国奥博杜瓦、美国熔炉斯伯、美国斯穆集团等世界知名品牌特钢产品。
我们货源充足，常备库存，并可为需要特种钢、特殊规格的客户代理进口订货。我厂提供仓储、加工、配送等业务。目前我厂客户遍布全国，涉及的行业广泛，如建筑、石油、化工、医药、食品机械等行业，以厂价供应，批零切割、并获得普遍好评，我厂现已成为苏南地区有影响力的不锈钢专业代理厂家之一。我厂所生产供应的不锈钢以“质量第一，服务第一”为宗旨，以“顾客为上帝，服务求发展”为经营理念，我厂在不断的追求完美，精心营造，把发展不锈钢事业作为企业目标，与广大客户携手共进，共创未来，我们坚信华特人将会是您理想的合作伙伴，后祝各位事业发达，广进财源。 目前公司客户遍布全国，涉及的行业广泛，如建筑、石油、化工、医药、食品机械等行业，以厂价供应，批零切割、并获得普遍好评。
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760℃800MPa级高温材料粉末冶金高温合金
采用雾化高温合金粉末，经热等静压成型或热等静压后再经锻造成型的生产工艺制造出高温合金粉末的产品。采用粉末冶金工艺，由于粉末颗粒细小，冷却速度快，从而成分均匀，无宏观偏析，而且晶粒细小，热加工性能好，金属利用率高，成本低，尤其是合金的屈服强度和疲劳性能有较大的提高。
FGH95粉末冶金高温合金，650℃拉伸强度1500MPa；1034MPa应力下持久寿命大于50小时，是当前在650℃工作条件下强度水平最高的一种盘件粉末冶金高温合金。粉末冶金高温合金可以满足应力水平较高的发动机的使用要求,是高推重比发动机涡pang轮、压气机盘和涡轮挡板等高温部件的选择材料。
1200℃100MPa级高温材料氧化物弥散强化(ODS)合金
是采用独特的机械合金化(MA)工艺，超细的(小于50nm)在高温下具有超稳定的氧化物弥散强化相均匀地分散于合金基体中，而形成的一种特殊的高温合金。其合金强度在接近合金本身熔点的条件下仍可维持，具有优良的高温蠕变性能、优越的高温抗yang化性能、抗碳、硫腐蚀性能。
目前已实现商业化生产的主要有三种ODS合金：
MA956合金在氧化气氛下使用温度可达1350℃，居高温合金抗yang化、抗碳、硫腐蚀之首位。可用于航空发动机燃烧室内衬。
MA754合金在氧化气氛下使用温度可达1250℃并保持相当高的高温强度、耐中碱玻璃腐蚀。现已用于制作航空发动机导向器蓖齿环和导向叶片。
MA6000合金在1100℃拉伸强度为222MPa、屈服强度为192MPa；1100℃，1000小时持久强度为127MPa，居高温合金之首位，可用于航空发动机叶片。
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镍基高温合金的发展趋势 以镍为基体(含量一般大于50%) 在650～1000℃范围内具有较高的强度和良好的抗燃气腐蚀能力的高温合金。 发展过程 镍基高温合金(以下简称镍基合金)是30年代后期开始研制的。英国于1941年首先生产出镍基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti)；为了提高蠕变强度又添加铝，研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美国于40年代中期，苏联于40年代后期，中国于50年代中期也研制出镍基合金。镍基合金的发展包括两个方面：合金成分的改进和生产工艺的革新。50年代初，真空熔炼技术的发展，为炼制含高铝和钛的镍基合金创造了条件。初期的镍基合金大都是变形合金。50年代后期，由于涡轮叶片工作温度的提高，要求合金有更高的高温强度，但是合金的强度高了，就难以变形，甚至不能变形，于是采用熔模精密铸造工艺，发展出一系列具有良好高温强度的铸造合金。60年代中期发展出性能更好的定向结晶和单晶高温合金以及粉末冶金高温合金。为了满足舰船和工业燃气轮机的需要，60年代以来还发展出一批抗热腐蚀性能较好、组织稳定的高铬镍基合金。在从40年代初到70年代末大约40年的时间内，镍基合金的工作温度从 700℃提高到1100℃，平均每年提高10℃左右。
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