山东恒盈钢管厂①红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、S元素。②直读光谱仪：块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi③N—0仪：气体含量分析N、O2．钢管几何尺寸及外形检查：①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出 点、小点。③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。④钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。3．钢管表面质量检查：100%①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。②无损探伤检查：a.超声波探伤UT：对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。标准：GB/T5777-1996级别：C5级b涡流探伤ET：（电磁感应）主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。
传统退火工艺，退火温度730℃，保温13h,再炉冷到650℃以后，出炉空冷。退火新工艺：退火温度（860±10）℃，保温45-60min，炉冷到（750±10）℃，保温3-3.5h,在炉冷至650-660℃以后，出炉堆冷或入保温坑缓冷。金相组织符合要求：珠光体组织2.5-6级，以4级左右为佳，该工艺提高效率80%-100%。65Mn低合金圆钢必须应具备高的弹性极限和高的屈强比，以避免弹簧钢在高载荷下产生 变形；同时还要求有良好的淬透性和低的脱碳敏感性，使弹性极限大幅度降低；以及良好的表面质量，在冷热状态下容易加工成形和良好的热处理工艺性。在热状态下成型的弹簧热成型弹簧钢的热处理工艺。用这种方法成型弹簧钢多数是将热成型和热处理结合在一起进行的,而螺旋弹簧钢则大多数是在热成型后再进行热处理。这种弹簧钢的热处理方式是淬火+中温回火,热处理后组织为回火托氏体。这种组织的弹性极限和屈服极限高,并有一定的韧性。
山东恒盈金属材料制制造有限公司专业性强，技术力量雄厚，有丰富的生产经验，良好的誉，深受广大用户赖。我们的经营方针是：以质量求生存，以产品求发展，以誉保合作，以服务赢客户。钢管颜色：浅灰带白无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形，方形，矩形钢材。本公司对产品质量和各项服务恪守合同承诺，并愿与新老客户精诚合作，共创未来。公司精神：创新是永恒的主题，超越是不懈的追求。
山东翔铭无缝钢管厂可生产钢管牌号：Q215、Q235、10#、20#、45#、50#、HG3、20CrMnTi、20Cr、20CrMo、35CrMo、42CrMo、60Si2Mn、40Cr、GCR15等。
山东恒盈无缝钢管厂拥有专业的无缝管设备，常年生产各种规格的厚壁钢管，厚壁无缝管，厚壁无缝钢管，大口径无缝管，大口径钢管，无缝钢管切割等等。
山东恒盈钢管厂热扎生产工艺仅供参考
1.管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定（减）径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△（无损、理化、台检） →入库
②冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序：
坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验
一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。
热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。
圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。
热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷轧无缝钢管外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。
一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热处理状态交货。
热轧，顾名思义，轧件的温度高，因此变形抗力小，可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例，一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧和精轧，终厚度为1~20mm。同时，由于钢板的宽厚比小，尺寸精度要求相对低，不容易出现板形问题，以控制凸度为主。对于组织有要求的，一般通过控轧控冷来实现，即控制精轧的开轧温度、终轧温度.圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。
一般无缝钢管用普通碳素钢、普通低合金钢、优质碳素钢和合金结构钢热轧或冷拔制成。10号、20号等低碳钢制造的无缝管，主要用作蒸汽、煤气、液化气、天然气、各种石油产品及各种其他气体或液体的输送管道；45、40Cr等中碳钢制造的无缝管，主要用来制造各种机器苳件及管道配件。
一般无缝管的产品规格:热轧管32x2.5?630x15或550x75毫米通常长度4?12.5米；冷轧管5X0.25?200X12或89X14毫米，通常长度1.5?10米。
一般无缝管应保证化学成分符合规定，保证机械性能（抗拉强度、屈服点和伸长率）合格。承受流体压力的无缝钢管，应保证水压试验合格。水压试验规定压力，按下式计算：
P=200SR/d
式中：P一试验压力，公斤/平方厘米。
S—钢管的小壁厚，毫米；
d——钢管公称内径，毫米
R一一允许应力，公斤/平方毫米。
对化学成分和机械性能不作规定，只保证水压试验的一般细管，允许应力R=10公斤/平方毫米
保证化学成分和机械性能并承受流体压力的一般钢管，允许应力R=该钢号钢管所规定抗拉强度的40%。
一般无缝钢管还应根据需要进行压扁试验、扩口试验和卷边试验。
每根钢管应按其钢号的不同，用厚漆在管端上按相应的钢号标准中的涂色规定进行涂色。
钢管的内外表面应涂中性油防锈，并尽可能入库保管，特别是5毫米以下的薄壁管材或外径小于25毫米的管材，必须入库保管。钢管如发现锈点，应以钢丝刷刷除，干布拭净后，局部涂以中性矿物油。
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