外径36毫米内孔17毫米无缝钢管厂家

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	40Cr无缝钢管


	40Cr无缝钢管执行标准：


	GB5310-1995、GB17396-1998、DIN17175-79、GB6479-2000、GB9948-88


	40Cr无缝钢管化学成分


	

		

			

				

					牌号
				
			
			

				

					化学成分(质量分数)(%)
				
			
		
		

			

				

					C
				
			
			

				

					Si
				
			
			

				

					Mn
				
			
			

				

					Cr≤
				
			
			

				

					Mo
				
			
			

				

					Ni
				
			
			

				

					B
				
			
			

				

					V
				
			
		
		

			

				

					40 Cr
				
			
			

				

					0.37-0.44
				
			
			

				

					0.17-0.37
				
			
			

				

					0.50-0.80
				
			
			

				

					0.80-1.10
				
			
			

				

					－
				
			
			

				

					－
				
			
			

				

					

				
			
			

				

					－
				
			
		
	


	40Cr无缝钢管力学性能


	

		

			

				

					牌号
				
			
			

				

					拉力强度MPa
				
			
			

				

					屈服点MPa
				
			
			

				

					断后伸长率（%）
				
			
			

				

					断面收缩率（%）
				
			
		
		

			

				

					40Cr
				
			
			

				

					980
				
			
			

				

					785
				
			
			

				

					9
				
			
			

				

					45
				
			
		
	

 

	液压支柱管，执行标准GB/T17396-1998。主要用于制作煤矿液压支架和缸、柱，以及其它液压缸、柱。


	  液压支柱管代表材质为20、45、27SiMn等。


	  液压支柱管是在优质碳素结构钢基础上，适当地加入一种或几种合金元素，用来提高钢的强度、韧性和淬透性能。这类钢在制成后，通常均需经过调质、化学热处理、表面淬火等热处理。与优质碳素结构钢相比较，具有良好的综合力学性能，多轧制成圆、方、扁形状的钢材，用作机械或机器中的重要结构件。


	  液压支柱管的抗锈蚀性比不锈钢差。但耐磨、切削性要比不锈钢好的多。


	液压的优点


	  与机械传动、电气传动相比，液压传动具有以下优点：


	  1、液压传动的各种元件，可以根据需要方便、灵活地来布置。


	  2、重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快。


	  3、操纵控制方便，可实现大范围的无级调速(调速范围达2000：1)。


	  4、可自动实现过载保护。


	  5、一般采用矿物油作为工作介质，相对运动面可自行润滑，使用寿命长；


	  6、很容易实现直线运动/


	  7、很容易实现机器的自动化，当采用电液联合控制后，不仅可实现更高程度的自动控制过程，而且可以实现遥控。

无缝管环形炉简述

  环形炉在热轧生产线中的作用是将管坯锯锯切之后的合格定尺管坯由常温(20℃)加热到1280±5℃以供穿孔机组进行穿孔工序。环形炉是目前世界上用于加热圆管坯的最理想的工业炉炉型。此炉型的特点是炉底呈环形，在炉底驱动装置的作用下承载管坯由入料端旋转至出料端，再由出料机从出料炉门将加热好的管坯取出。在管坯随炉底运动过程中通过炉墙、炉顶等处的烧嘴加热达到合格的出料温度，并满足温度均匀性要求。为了达到理想的加热质量，从热工控制上将炉子从圆周方向上分成若干控制区，依次形成预热段、加热段、均热段，各段亦可再分若干控制区以提高控制精度，例如我厂环形炉就分成7个控制区，预热段一个控制区，加热段四个控制区，均热段一个控制区，最后一个出料区。各控制区按不同的温度进行控制，实现对管坯的合理加热，达到要求的加热质量。各区的基本加热设备是烧嘴，烧嘴将助燃空气、燃料按合理的比例(空燃比)混合燃烧形成火焰加热管坯。
 45号钢管的调质

    45号钢管是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好，且价格低、来源广，所以应用广泛。它的最大弱点是淬透性低，截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。

    45号钢管淬火温度在A3+(30~50)℃，在实际操作中，一般是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能提高工效。为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大，就需适当延长保温时间。不然，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长，也会也出现晶粒粗大，氧化脱碳严重的弊病，影响淬火质量。我们认为，如装炉量大于工艺文件的规定，加热保温时间需延长1/5。

   因为45号钢管淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后，应该淬透，但不是冷透，如果工件在盐水中冷透，就有可能使工件开裂，这是因为当工件冷却到180℃左右时，奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。因此，当淬火工件快冷到该温度区域，就应采取缓冷的方法。由于出水温度难以掌握，须凭经验操作，当水中的工件抖动停止，即可出水空冷（如能油冷更好）。另外，工件入水宜动不宜静，应按照工件的几何形状，作规则运动。静止的冷却介质加上静止的工件，导致硬度不均匀，应力不均匀而使工件变形大，甚至开裂。