河源市滚筒干燥聚氯化铝发布时间: 2020-09-26 20:02:39

粉状活性炭介绍：

      粉状活性炭，针剂炭以优质木屑和果壳为原料。采用氯化锌法生产，具有发达的中孔结构，吸附容量大、快速过滤等特性。主要用于各种注射药剂的脱色、精制和除去“热源”。亦可用维生素C及其它原料药的脱色，脱色力强、滤速快、适用于医药、农药、中西原药的脱色、精制。并具有吸收肠道病菌、解毒作用。

粉状活性炭特点：

      粉末活性炭在处理水中突发嗅味、工业污染物方面有很好的应用。在使用粉末炭时，必须根据所要去除污染物的种类和浓度进行吸附试验，以确定活性炭种类和所需的粉炭量。投加粉末炭之前，应注意先将炭粉制成炭浆定量均匀的加入水中，接触时间越长，除污染效果越好。在粉末炭的使用过程中还应注意以下安全问题；当粉尘浓度达到一定比例时遇明火易发生，故操作间禁止吸烟、火花及明火；应避免与氧化剂混放；由于粉末炭颗粒小、轻，在使用时应注意粉尘污染，操作员须配备防尘口罩，避免吸入肺中。

      生产的针剂炭，杂质少、纯度高、滤速快、具有优良的脱色、净化、提纯等性能，主要用于各种注射药剂的脱色、精制和除去“热源”。亦可用维生素C及其它原料药的脱色，脱色力强、滤速快、适用于医药、农药、中西原药的脱色、精制。并具有吸收肠道病菌、解毒作用。

      粉状活性炭的焦糖脱色率是反应粉状活性炭对于有色物质的吸附性能，性能好的粉状活性炭，吸附值可以达到100～110。

粉状活性炭应用领域：

      主要适用于各种氨基酸工业，精制糖脱色、味精工业、葡萄糖工业、淀粉糖工业、化学助剂、染料中间体、食品添加剂、药品制剂等高色素溶液的脱色、提纯、除臭、除杂。

      广泛应用于制药工业、精细化工、如原料药脱色、口服药用(矽碳银、解毒剂、清肠剂)、化工原料、医药中间体、化学原料药、生物制药、生化科技、各种制剂注射液的脱色、提纯、精制。适用于医药业如抗菌素、链霉素、洁霉素、庆大霉素、青霉素、氯霉素、磺氨类、生物碱、激素类、布咯芬、扑热息痛、维生素B1、维生素B6、维生素C、甲硝唑、没食子酸等，亦可用于乙二醛、苯骈三氮唑、甲脂、甘油等精细化工制品的脱色、除杂、去异味。

粉状活性炭制备方法：

      粉状活性炭以优质木屑为原料，经特殊生产工艺精制而成，有物理法、化学法两种。经水蒸气活化后，精制处理，粉碎而成。关于粉状活性炭工艺流程如下：

      1、木屑的筛选和干燥

      2、配料和浸渍

      3、装盘进炉活化

      4、回收、漂洗

      5、离心脱水、干燥和粉磨

      6、进入包装流程、仓库存储

聚合硫酸铁（聚铁）

产品名称：固体聚合硫酸铁（简称固体聚铁）

分子式：[Fe2(OH)n(SO4)3-n/2]m

形态性状：淡黄色无定型粉状固体，极易溶于水，水溶液随时间由浅黄色变成红棕色透明溶液。

性能指标：符合中华人民共和国国家标准《净水剂聚合硫酸铁.GB14591-96(I)》

二、用途：广泛应用于饮用水、工业水、各种工业废水、城市污水、污泥脱水等的净化处理。

三、应用特点：与其他无机絮凝剂相比具有以下特点：

1、新型、优质、高效铁盐类无机高分子絮凝剂；

2、混凝性能优良，矾花密实，沉降速度快；

3、净水效果优良，水质好，不含铝、氯及重金属离子等有害物质，亦无铁离子的水相转移，无毒，无害，安全可靠；

4、除浊、脱色、脱油、脱水、除菌、除臭、除藻、去除水中COD、BOD及重金属离子等功效显著；

5、适应水体PH值范围宽为4-11，佳范围为6-9，净化后原水的PH值与总碱度变化幅度小，对处理设备腐蚀性小；

6、对污染、含藻类、低温低浊原水净化处理效果显著，对高浊度原水净化效果尤佳；

7、投 量少，成本低廉，处理费用可节省20%-50%。

四、使用方法及注意事项

     因原水性质各异，应根据不同情况，现场调试或作烧杯试验，取得佳使用条件和佳投 量以达到好的处理效果。

1、使用前，将本产品按一定浓度（10-30%）投入溶矾池，注入自来水搅拌使之充分水解，静置至呈红棕色液体，再兑水稀释到所需浓度投加混凝。水厂亦可配成2-5%直接投加，工业废水处理直接配成5-10%投加。

2、投加量的确定，根据原水性质可通过生产调试或烧杯实验视矾花形成适量而定，制水厂可以原用的其它 剂量作为参考，在同等条件下本产品与固体聚合硫酸铁用量大体相当，是固体硫酸铝用量的1/3-1/4。如果原用的是液体产品，可根据相应 剂浓度计算酌定。大致按重量比1:3而定。

3、使用时，将上述配制好的 液，泵入计量槽，通过计量投加 液与原水混凝。 

4、一般情况下当日配制当日使用，配 需要自来水，稍有沉淀物属正常现象。

5、注意混凝过程三个阶段的水力条件和形成矾花状况。

⑴凝聚阶段：是 液注入混凝池与原水快速混凝在极短时间内形成细矾花的过程，此时水体变得更加浑浊。它要求水流能产生激烈的湍流。烧杯实验中宜快速（250-300转/分）搅拌10-30S，一般不超过2min。

⑵絮凝阶段：是矾花成长变粗的过程，要求适当的湍流程度和足够的停留时间（10-15min),至后期可观察到大量矾花聚集缓缓下沉，形成表面清晰层。烧杯实验先以150转/分搅拌约6分钟，再以60转/分搅拌约4分钟至呈悬浮态。

⑶沉降阶段：它是在沉降池中进行的絮凝物沉降过程，要求水流缓慢，为提高效率一般采用斜管（板式）沉降池（好采用气浮法分离絮凝物），大量的粗大矾花被斜管（板）壁阻挡而沉积于池底，上层为澄清水，剩下的粒径小、密度小的矾花一边缓缓下降，一边继续相互碰撞结大，至后期余浊基本不变。烧杯实验宜以20-30转/分慢搅5分钟，再静沉10分钟，测余浊。

6、强化过滤，主要是合理选用滤层结构和助滤剂，以提高滤池的去除率，它是提高水质的重要措施。

7、本产品应用于环保、工业废水的处理。使用方法与制水厂大体相同，对高色度、高COD、BOD的原水处理，辅以助剂作用效果甚佳。

8、采用化学混凝法的企业，原用的设备无需作大的改造，只需增设溶矾池即可使用本产品。

9、本产品须保存在干燥、防潮、避热的地方（＜80℃，切勿损坏包装，产品可长期储存）。、

10、本产品必须溶解才能使用，溶解设备和加 设施应采用耐腐蚀材料。

六、包装规格

采用无毒性聚乙烯塑料袋，外加编织袋，每袋净重：25kg。

洗煤药剂专用聚丙烯酰胺/HXB冼煤的主要目的是：降灰分、去杂质、提质量、适用户，简单说，洗煤是为了炼焦，也就是将各种不同成分含量的煤组合到一块进行炼焦。洗煤的过程就是根据煤的原始成分含量洗出的不同标号的煤的过程，煤的比重比水小，利用水的浮力，把煤和煤矸石分开，这个过程叫洗煤，洗煤就是将原煤中的杂质剔除，或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业工艺。洗煤过程后所产生的产品一般分为有矸石、中煤、乙级精煤、甲级精煤，经过洗煤过程后的成品煤通常叫精煤，它一般具有灰分低、硫分低、发热值高的性质。通过洗煤，可以降低煤炭运输成本，提高煤炭的利用率，精煤是一般可做燃料用的能源，烟煤的精煤一般主要用于炼焦，它要经过去硫，去杂质等工业过程，以达到炼焦用的标准。
  洗煤专用聚丙烯酰胺/HXB原煤就是从矿井采出来没有经过任何加工的煤，精煤就是将矸石(和中煤)去除的产品(电煤洗选不出中煤，只排矸石)。中煤就是介于精煤和矸石中间的产物(一般灰尘为百分之28-40)。
 洗煤过程要用到以下的药剂，起泡剂(仲新醇作为起泡剂使用)浮选剂，消泡剂，水，重液，后续处理还需要絮凝剂(聚丙烯酰胺作为絮凝剂使用)、 铝、铁以及他们的聚合物作为凝聚剂使用，或者用聚合氯化铝做凝集剂用，聚合氯化铝在选煤厂一般用作凝聚剂和助滤剂使用，当煤泥水泥化严重时，只使用絮凝剂效果会比较差，因此需要先加入凝聚剂打破胶体，然后再使用絮凝剂(聚丙烯酰胺)。有时在脱水环节为了改善脱水效果，也使用聚合氯化铝作为助滤剂 。
    聚丙烯酰胺为使煤泥水在浓缩池中快速沉淀，保证合格洗水与压滤煤泥生产，使生产高效经济运行，必须选择合适的絮凝剂来加强煤泥水的处理。通过近几年的生产实践证明，聚丙烯酞胺对煤泥水处理效果较好，能加速煤泥的沉降，并有助于压滤生产。

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            煤质柱状活性炭

煤质柱状活性炭简介：

煤质柱状活性炭孔隙发达，具有很大的比表面积和良好的吸附性能，优良的化学稳定性和机械强度，耐酸、碱、耐热，煤质柱状活性炭广泛应用于化学冶金，轻纺，国防，环保及日常生活等领域，随着科学技术的进步和人们生活水平的提高，活性炭的用途越来越广泛。

净化水专用煤质活性炭（不定型破碎状/圆柱状）：以精选过的优质烟煤为原料精制而成，吸附量大、吸附范围广。该系列产品可进一步去除水中的有机物和色度，主要以活性炭吸附、过滤为主，并通过水洗再生。主要用于城市生活饮用水自来水、纯净水、蒸馏水、超纯水等制造设备的填装、脱氯、除油净化，及各种工业污水深度净化处理。

气体净化用煤质活性炭（不定型破碎状，圆柱状）：用于脱除空气中的污染物，化工原料气体、化工合成气体、制工业气体、饮料用二氧化碳气体及氢气、氨气、氯气、臭氧、乙烃、乙烷、丁烷、裂化气、惰性气体等的净化剂原子设施排气等的净化。

           煤质柱状活性炭技术参数

包装及储存：以上产品均为25kg袋装，编织袋内衬塑料薄膜，产品应存放在室内干燥处。

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