钢筋按外形分可分为带肋钢筋和光圆钢筋：带肋钢筋有三级钢筋HRB400、四级钢筋HRB500、盘螺钢筋；光圆钢筋有圆钢Q235和HPB300，规格小的又称高线HPB300，规格大的叫圆钢。
从价格上来看，光圆钢筋要比带肋钢筋的价格要高的、高得多很多。同样是一个规格（比如说12mm），目前高线Φ12mm每吨卖到4800元，而三级钢筋Φ12mm的价格每吨价在3990元。价格为什么会出现这么大的差距呢？
因为成分、强度不一样，圆钢高线属于普通低碳钢，有很好的可塑性，圆钢的塑性比其它钢筋强，即圆钢在被拉断前有较大的变形，而三级钢筋在被拉断前变形要小的多。也只有圆钢在可塑性上要比钢筋略胜一筹。
三级钢筋由于表面外型有肋或刻纹，在与混凝土使用时能够很好的粘合在一起，而圆钢却无法做到。
光圆钢筋和带肋钢筋各有优劣，因此在建筑施工中两者是相辅相成的，都是施工工地常用的建筑材料，正是圆钢高线和三级钢筋合理的使用在某一部件结构上，我们才看到世界上各式各样的建筑物。
水上漂浮式光伏主要存在以下优势：
①节约用地：建立在水面上，不占用土地资源，可减少征地费用。
②提高发电量：水体对光伏组件有冷却效应，可以抑制组件表面温度上升，从而获得更高的发电量。根据日本兵库县大型水上光伏电站实验对比分析，由于水面的冷却效果，电池板发电量增加约11％。(参考 水上漂浮电站比附近位置的地面电站发电效率高11%以上 2014年7月刊 《International Journal of Software Engineering and Its Applications》：http://www.sersc.org/journals/IJSEIA/vol8_no1_2014/7.pdf Vol.8, No.1 (2014), pp.75-84，http://dx.doi.org/10.14257/ijseia.2014.8.1.07 )
③减少蒸发和藻类繁殖：将太阳能电池板覆盖在水面上，理论上可减少水面蒸发量，抑制水中藻类繁殖，有利于水资源的保护。
④运营维护方便：光伏电站建立在水中，可以减少灰尘对组件的污染，且方便组件清洗，同时闲杂人员与动物难以接近组件，可有效防止人员及动物对组件的破坏。
⑤旅游效益：辽阔的水面上整齐排列的光伏组件，可以作为一项具有特色的景点，成为该区域的一道景观，带来旅游效益。
⑥避免组件遮光：对比陆地，水面相对开阔，可以有效避免山体、树林等对组件的遮挡，太阳能照射面积均匀且光照时间长。
⑦降低跟踪系统成本：组件角度、间距一致，方便太阳能跟踪系统的安装和运行，不需要对每块电池板安装双轴跟踪系统，大大减少跟踪系统成本。
⑧节约成本：不需要组件基础和支架，节省基础和支架造价，节约成本。
⑨消纳方便：建于距离村庄、城市较近的水域，可以就近消纳，减少并网难、限电等不利因素，提高效率。
水上漂浮式光伏也存在一些劣势：
①漂浮设备要求高：漂浮式水上光伏需要漂浮设备支撑光伏电池板，浮体架台对抗腐蚀性能、低密度、抗冻胀、抗风浪、寿命、承载能力等均要求较高。
②选址要求高：漂浮式水上光伏电场场址宜选在面积较广、径流稳定、风速低、光照条件好、水位变化较小、开发条件较好、无大规模航运、生态非敏感区等水域。
③不确定因素多：大风、水位、结冰等因素对其影响较大，同时需监测光伏组件对水质、水中鱼类、植物等有无不利影响。
④施工难度大：施工过程需考虑较多因素，水上作业很难大量使用重型机械等进行高效率施工，工序相对要求更多，工期也相应增长。需要潜水或在船上的作业很多。船上作业要考虑平衡性和安全性，也不能损坏水池堤坝等设施。
水上漂浮式光伏经济性能：
从目前光伏电站的经济效益来看，较常规大型地面电站（从征地到组件安装）1~1.3元/WP的成本，水上漂浮式光伏电站的成本在2元/Wp左右(含浮体和组件安装)，若可以提升11%的发电量，综合单价将下降0.7元/WP，基本与地面电站成本无异。
关于国标螺纹钢标准的相关知识，今日我们就跟随天翔成的脚步一起来了解一下吧。螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称，螺纹钢属于小型型钢钢材，主要的用在钢筋混凝土建筑构件的骨架，在使用中要求有一定的机械强度，弯曲变形性能及工艺焊接性能。
螺纹钢的规格要求，一般包括标准的牌号、钢筋的公称直径、公称重量、规定长度及上述指标的允差值等各项。我国标准推荐公称直径为6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32、36、40mm的螺纹钢系列。
国标螺纹钢标准：横肋公称间距不得大于钢筋公称直径的0.7倍，横肋侧面与钢筋表面的夹角α不得小于45度，当钢筋公称直径大于12mm的会后，相对肋面积不应该小于0.055，公称直径为14mm和16mm的时候，相对肋面积不应该小于0.060，公称直径大于16mm的时候，相对肋面积不应该小于0.065，所以螺纹钢8号国家标准钢筋公称至今相对肋面积不应该小于0.055mm为准。
焊接H型钢主要是现代建筑中的结构类型之一，在它进行焊接过程中一定要注意做好其工作，否则很容易出现焊接变形等原因，那么为了避免这一现象，我们应该要怎么做，那它出现变形的原因到底是什么呢？
它在焊接时，产生内应力，出现变形，主要原因有：
1.焊接金属熔化时热胀，而由液体凝固成固体时体积缩小。
2.焊按时，局部地受热或冷却。
3.焊接产生的高温，使钢材内部组织结构变化，引起体积变化不均匀。
4.经塑性变形的构件，焊接时内部组织发生再结晶，引起金属纤维变化不均匀。
5.两个被焊件的厚度、种类、刚性不同，引起收缩不均匀。
6.烬接程序和规范采用得不合理也会引起变形。
它在焊接过程中的特点是对焊件进行局部地、不均匀地加热，因而导致产生焊接变形及应力。那么它在焊接后的焊缝和热影响区的金属都发生缩短，缩短主要表现在两个方向上，即沿焊缝长度方向上的纵向收缩和垂直于焊缝长度方向的横向收缩。正是由于焊缝处有这两个方向的收缩和引起的两个方向上缩短，就造成了焊接结构的各种变形。
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