西安环氧煤沥青漆涂层厂家

					 
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4分钟前更新:西安环氧煤沥青漆涂层厂家,要是您还想知道更多的相关信息,那就赶紧联系我们吧,37联系人:徐经理,QQ:602444858,地址:西安大城县.

	
 
价格
12
发货期限
2
运费说明
电议
供货总量
99999
材质
树脂
产地
河北
规格
齐全
类型
树脂
颜色
黑色
品牌
万雄
型号
齐全
可定制
是
	
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                        
环氧煤沥青漆经过多年的市场考验，性能和作用已经被市场所认可。人们在开发环氧煤沥青漆的使用领域方面，也有着长足的进步。我们今天要探讨的是未来环氧煤沥青漆的应用行业都有哪些。
在传统环氧煤沥青涂料基础上，加入中外公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶 、云母氧化铁、其它耐蚀颜填料、特种添加剂、活性溶剂等，经先进工艺 制备而成的环氧煤沥青漆在工业化生产中应用广泛。
环氧煤沥青漆具有互穿网状防腐层，使其具有吸水率低，耐水性好，耐微 生物侵蚀能力强，抗渗透能力高等优势，除此之外，环氧煤沥青漆采用了 防腐性能优异的橡胶改性，使得涂层的物理机械性能、电绝缘性能、耐磨 性能、耐杂散电流性能、耐热、耐温性能更佳。环氧煤沥青漆一次成膜厚 ，施工次数少，施工方法与传统环氧煤沥青涂料相同。
环氧煤沥青漆适用于长时间或部分浸于水下的钢结构、化工厂、污水处理 池、炼油厂埋地管道、钢制储罐等，也可用于设水泥结构、煤气柜内壁、 底板、汽车底盘、水泥制品、煤矿矿井支架、矿山井下设施、海洋码头设 施、木制品、水下结构、码头钢栏、供热管道、供水管道、供气管道、冷 却水、石油管道等。
 环氧富锌底漆是当前我国重防腐蚀涂料体系中常用的底漆之一，它的防腐蚀作用是在腐蚀环境中通过腐蚀牺牲锌粉达到保护钢铁基体。
    下面百昌的小编给大家分享一下根据不同环境下环氧富锌底漆锌含量的选择：
    1.轻度腐蚀环境（C1-C2），适宜选用60%锌含环氧富锌底漆，配套油漆：环氧云铁中间漆、丙烯酸聚氨酯面漆（如：乡村钢构、机械设施等）。
    2.中度腐蚀环境（C3），适宜选用70%锌含环氧富锌底漆，配套油漆：环氧云铁中间漆、丙烯酸聚氨酯面漆或氟碳面漆（如：城市中储罐、桥梁、钢结构、管道、机械设备等）
    3.重度防腐蚀环境（C4-C5），适宜选用锌含量相对较高的80%锌含环氧富锌底漆。配套油漆：环氧云铁中间漆、氟碳面漆。（如:海上平台、港口设施、码头、海洋设施、集装箱、桥梁等）。
    环氧富锌底漆做为涂装的第一道涂层，与基材直接接触，是防腐的首要步骤。没有做好底材防腐，就会产生锈蚀，甚至很可能发生重大安全事故。因此选择正规的厂家非常重要。百昌涂料是专门的工业涂料厂家。可以免费提供技术支持。让客户不再担心技术及售后的问题。
环氧富锌底漆是使用较广且性能优良的防锈底漆，漆膜中的高锌粉含量使钢铁表面形成导电的锌粉层，起到阴极保护作用。但是因环氧富锌底漆中锌粉含量高，锌粉比重大，易沉淀，如遇到潮湿环境（如结露、结霜等）则会发生氧化，生成氧化锌。氧化锌会影响涂层粘结力。 
所以根据它的特性，相比于一般油漆，环氧富锌底漆施工略有不同，具体如下： 
1、基材表面清除油污，喷砂除锈达到Sa2.5级或手工除锈St3级，并在返锈前尽快涂漆。 
2、环氧富锌底漆A组份开桶后必须搅拌均匀（桶内锌粉会沉淀），按一定比例混合，搅拌到均匀。使用喷涂、辊涂、刷涂方式施工，宜在4h内用完。
应用范围可用于重防腐涂层的配套底漆，如：储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施等。
注意事项：
1、因锌粉易沉淀，使用过程中也建议持续搅拌确保锌粉处于均匀状态，防止出现锌粉沉淀在底部，影响环氧富锌底漆的阴极保护作用。
2、施工环氧富锌底漆完全干燥之前不能遇水（雨、露、雪、霜），应采取遮盖措施。
3、若出现以上情况应对富锌层处理，去掉松软层、氧化层，再涂中层漆。

环氧煤沥青漆是一种防腐材料，这种材料的使用可以非常方便的帮助我们解决很多问题，那么这种材料的应用规范是哪些呢？
由于环氧煤沥青底漆与面漆都是双组份涂料，涂装前，首先要将主剂与固化剂按比例配比，搅拌均匀，熟化30分钟。其次涂装前，还要把被涂刷物表面进行喷砂除锈、除油等处理，应该到Sa2.5级，涂刷时首先涂刷环氧煤沥青底漆，膜厚控制在50-60微米4、涂刷完底漆2小时后，涂刷环氧煤沥青面漆，膜厚控制在60-80微米，涂装涂层间隔时间以漆膜表干后进行涂刷为好，对包敷玻璃布的涂层体系，应再涂装面漆的同时进行包敷玻璃布，以便使玻璃布浸透漆料，保证层面涂装质量。漆膜完全固化后(一般七天)可以埋设使用。
由于环氧煤沥青底漆与面漆都是双组份涂料，涂装前，首先要将主剂与固化剂按比例配比，搅拌均匀，熟化30分钟。其次涂装前，还要把被涂刷物表面进行喷砂除锈、除油等处理，应该到Sa2.5级，涂刷时首先涂刷环氧煤沥青底漆，膜厚控制在50-60微米4、涂刷完底漆2小时后，涂刷环氧煤沥青面漆，膜厚控制在60-80微米，涂装涂层间隔时间以漆膜表干后进行涂刷为好，对包敷玻璃布的涂层体系，应再涂装面漆的同时进行包敷玻璃布，以便使玻璃布浸透漆料，保证层面涂装质量。漆膜完全固化后(一般七天)可以埋设使用。
环氧煤沥青漆是一种非常有效率的防腐漆料，使用这种防腐设备可以让我们更好的完成防腐施工，那么这种环氧煤沥青漆的涂布率是什么呢？
环氧煤沥青油漆是一种高能的防腐涂料，在这种产品的保护下，让被涂物全方位保护在光滑、致密、附着力强大、坚硬的漆膜漆层之下，那么，环氧煤沥青油漆的用量大小如何呢?接下来北京紫禁城漆业小编，就为大家解答一下，环氧煤沥青油漆涂布率是多少？要刷多少遍？
紫禁城漆业环氧煤沥青漆理论耗漆量：8-10㎡/kg(干膜35μm)
如何判断环氧煤沥青油漆的涂装遍数?
理论耗漆量通常都是涂装一遍的涂布面积，我们在环氧煤沥青油漆的实际涂装施工当中，底漆通常会涂装一遍，面漆的次数较为波动，面漆的涂装遍数和防腐等级息息相关，3遍、4遍、5遍，都是常见的涂装次数，普通级别通常按照底漆面漆比例——1：3进行采购;加强级别按照——1:4进行采购;特加强级别按照——1:5进行采购。
环氧煤沥清油漆涂装注意?
底漆和面漆产品要按照防腐需求，进行科学的含量配比，环氧煤沥青油漆底漆和面漆产品，都是双组份产品，涂装前将相应比例的主剂与固化剂搅拌均匀，熟化30分钟，即可开始涂装施工了。
总结：以上就是环氧煤沥青油漆涂布率是多少？要刷多少遍？的详细介绍。环氧煤沥青油漆兼具煤沥青和环氧树脂漆产品的优势，特别在耐酸碱、耐水性能上呈现出不凡的表现，因此管道涂装、船舶防腐都是它的重点涂装领域，如果您想了解更多相关的施工知识，您可以随时与我们的在线专家进行沟通。


								   

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