苏州无缝钢管喷漆酸洗钝化规格重量,苏州汇鑫源管业有限公司为您提供苏州无缝钢管喷漆酸洗钝化规格重量最新资讯,联系人:张广建 ,电话:13465767730,请联系苏州汇鑫源管业有限公司,苏州辽河路东首。
东聊城汇鑫源钢管有限公司是一家大型无缝管生产厂家。专业从事清洗、磷化、钝化、预膜、防腐、化镀研究及服务***的大型国有清洗防腐公司。技术开发以山东冶金技术学院为平台，科研和生产紧密相结合。 加工酸洗钝化无缝钢管厂 专业厂家 专业品质 我厂保***价格，最优的产品质量 无缝钢管厂-无缝钢管酸洗,大口径无缝化钢管*无缝管遵照诚信策划，货真价实，优质服务的宗旨，赢得了用户，拓展了市场，创立了广泛的销售网络，所售产品均附原厂材质书，让客户放心运用 公司的生产实验室分析、测试手段齐全；清洗工程人员技术能力较强，其中高级工程师8人，中级工程师16人；清洗、磷化、钝化预膜、表面处理、涂装、化镀、封装、试压等各种机具及配套设施齐全，施工能力较强，在国内同行业处于领先地位，几经技术改造和扩建，目前已具备年清洗、预膜和涂装100万平方米的施工能力酸洗钝化钢管厂家。
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酸洗钝化的常规工艺过程如下：
→酸 洗→ 冲 洗→ 钝 化（池 洗）→
预处理→→酸洗钝化（二合一）液（池洗）→冲洗→后处理
→酸洗钝化（二合一）膏（池洗）→
] 主要特点
1产品使用及管理简单。无需专业人员。
2钝化效果好，可做为产品的中短期库存。
3使用寿命高、常温使用，耗量少，管理简单。
4环保性能好，无铬离子等重度污染难以处理的成分。
酸洗钝化必须注意的事项
a．酸洗液和钝化液要经常检查，测定其含量，要始终保持规定的含量(在酸洗槽和钝化槽中测4点，取酸液和钝化液分析，如果含量不够，会影响酸洗钝化效果)。
b．酸洗时，严禁酸液与中和液、钝化液相混合，尤其与钝化液混合将产生毒性很大的二氧经氯的气体，严重污染环境卫生和影响操作人员的健康。
c．酸洗钝化工作必须按步骤连续进行，不能中途停顿。
d．酸洗液和钝化液不得随意排放，由于含有氯离子和碳酸根离子，如处理不好，将对农作物损害很大。因此在排放酸液和钝化液时一定要中和，pH值达到排放标准才能排放。
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酸洗钝化必须注意的事项
a．酸洗液和钝化液要经常检查，测定其含量，要始终保持规定的含量(在酸洗槽和钝化槽中测4点，取酸液和钝化液分析，如果含量不够，会影响酸洗钝化效果)。
b．酸洗时，严禁酸液与中和液、钝化液相混合，尤其与钝化液混合将产生毒性很大的二氧经氯的气体，严重污染环境卫生和影响操作人员的健康。
c．酸洗钝化工作必须按步骤连续进行，不能中途停顿。
d．酸洗液和钝化液不得随意排放，由于含有氯离子和碳酸根离子，如处理不好，将对农作物损害很大。因此在排放酸液和钝化液时一定要中和，pH值达到排放标准才能排放。
山东聊城汇鑫源管业有限公司生产设备先进，技术力量雄厚，工艺流程先进合理，检测手段齐全。现拥有穿孔机组2台套，冷拔机组5台套，校直机组3台套，煤气发生炉、连续退火炉各1座，公司2006年度投资9000多万元，引进国内工艺最先进的￠159无缝钢管热轧机组1台套，设备已安装到位并试车成功。目前公司可根据客户需求，预订生产 20-180mm*4-30mm各种材质无缝钢管，精密管，厚壁无缝钢管、大口径方矩管、接箍管、管接件，生产冷弯型钢管规格:15mm*15mm*0.5mm--500mm*500mm*16mm的方.矩管.厚壁无缝钢管、异型管。2007年新上六条冷轧精密光亮管生产线，可生产冷轧光亮管规格为：外径 14mm-90mm，壁厚1.5mm-10mm外表光滑、壁厚均匀、精密度高的冷轧精密圆形管、异型管，广泛用于汽车、摩托车、电动车、石化、电力、船舶、航空、轴承、汽动元件、中低压锅炉管等领域。
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管道酸洗钝化的方法
1、不锈钢管道酸洗钝化
2、碳钢管道酸洗钝化
清洗前的准备工作
1、根据管道材质和工艺要求确定确定清洗工艺。
2、根据管件直径长度，理论计算清洗剂的数量。
3、根据清洗工艺要求，准备清洗药箱、清洗泵站、连接胶管、阀门。
4、公用工程条件的准备
水：自来水和纯水。压缩空气、电、蒸汽
清洗的方法
总体清洗工艺：冲洗-脱脂-冲洗-除锈-冲洗-钝化-吹除-（铺油）
清洗系统水冲洗及检漏
1）清洗系统水冲洗及检漏的目的是将待清洗系统内脱落的污垢用循环水冲出系统，同时检查清洗系统中是否有泄漏及循环系统是否畅通。
2）在整个清洗系统冲洗过程中，控制阀门，保证系统充满。检查各回路及各法兰口、焊缝等是否有泄漏，若有泄漏，应及时补救。当确定无误时，开始准备清洗。
脱脂清洗
1）脱脂的目的是除去被清洗系统内油污污垢，为化学清洗提供清洁的金属表面，使下一步的络和清洗过程中作用成分更完全、彻底地同清洗对象充分接触，保证均匀的清洗效果。
2）系统水冲洗及检漏结束后，排净冲洗水，用干净水充至规定液位，并调节回水阀门使液位保持稳定。
脱脂后水冲洗
剥离后水冲洗的目的是为了除去系统内残留的表面清洗液，并使部分杂质脱离金属表面而被带走。
酸洗
1）酸洗是整个化学清洗过程的关键步骤。由络合剂、渗透剂、悬浮剂和活性缓冲剂构成一种特殊条件下的清洗剂。该清洗剂溶解污垢的能力强，与污垢作用时间短，对设备无腐蚀，操作方便而且除垢率可达95％以上。
2）在络和清洗过程中，应投加缓蚀剂、还原剂、助溶剂、铜离子抑制剂等助剂。并在清洗时挂入与清洗设备材质相同或相似的标准腐蚀指示片和监视管段，以便随时监测。
3） 系统恢复循环后，保持液位循环，当无误时加入缓蚀剂，等缓蚀剂循环均匀后缓慢加入酸洗药剂和其它助剂。
4） 在络和清洗中，应定时取样分析清洗液浓度、铁离子浓度及定期进行反向循环，同时进行放空和导淋，以免产生气阻和导淋堵塞。
络和清洗后水冲洗
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