德阳Mn13高锰钢板 尺寸规格表

Mn13耐磨板生产厂家生产的Mn13高锰钢辙叉的热处理分冷辙叉处理和热辙叉处理。对于热辙叉，如果装入同一窑的所有辙叉的装窑温度基本和窑温一致，则这种工艺可以节约能源，提高效率。但在实际生产中装窑温度很难与窑温一致，且相差较大，主要原因有：不同炉次的辙叉开箱水爆后在同一窑中进行热处理，造成同一窑中辙叉的初始温度不同；由于连续生产，每天窑的初始温度也不尽相同；季节性的温度变化导致辙叉与窑的温度变化较大；辙叉在窑内的排序不同会造成一定的温差。这样导致辙叉与炉窑存在较大温差，导致辙叉在水韧处理后开裂。冷辙叉的装窑温度降到室温，热辙叉的装窑温度降到150℃。两种辙叉入窑后都均温1.0～1.5h后再升温。在650℃以下升温时，由于高锰钢晶界和晶内会析出碳化物，有时还会发生珠光体转变，因此升温速度要慢。改进后的工艺中，冷、热两种辙叉从150℃升温到650℃时，升温速度均为90℃/h，冷辙叉在150℃以下升温速度要降到70℃/h。此外，在650℃以下升温时，升温速度随高锰钢中C、P含量增加而放慢，这是因为C、P含量与热处理时加热裂纹密切相关。升温到650～700℃时，要保温1～2h，目的是使辙叉温度均匀，消除铸造应力。温度大于650℃，超过了高锰钢的弹性变形温度，高锰钢由弹性状态进入塑性状态，而且脆性碳化物逐渐溶解到奥氏体中，钢的强度和塑性得到改善，加上保温处理，铸造应力得到消除。因此随后可以快速升温。TJZQGT 

由于低碳高合金钢有很好的耐蚀性，因此腐蚀剂选用了腐蚀性较强的氯化铁盐酸水溶液，配比为：氯化铁5g，盐酸50ml，水100ml。采用MLD-10型冲击磨损试验机进行磨损试验，冲击频率为200次/min，冲击功为2.7J。上试样为待测材料，尺寸为10mm×10mm×30mm，安装在冲锤上，下试样为淬火处理的GCr15钢。为了模拟实际工况的腐蚀和磨粒磨损状态，冲击面间始终保证有一层酸性铁矿石料浆，用pH≈2.5的硫酸水溶液与颗粒大小为3～5mm的铁矿石配制而成。考虑到实验中矿石的破碎和粒度变化以及酸度的减弱可能使材料的磨损行为发生变化，因此每隔0.5h更新一次料浆。
  结果发现,以锰代镍对低碳高合金钢的组织转变有一定影响。当w(C)=0.21%时，含镍的低碳高合金钢无论退火态还是淬火回火态，其组织均为单相板条马氏体；而以锰代镍低碳高合金钢退火态组织为上贝氏体＋屈氏体，淬火回火态得到单相板条马氏体。TJZQGT 

Mn13是高锰耐磨钢(HIGH MANGANESE STELL )是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的******选择。

高锰钢******的特点有两个:一是外来冲击越大，其自身表层耐磨性越高;二是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。Mn13扎制钢板对强冲击磨损和大应力磨损有极好的耐磨性能，在使用过程中不会出现破碎，而且具有便于切割、焊接、弯曲等易机械加工性能。传统使用的高铬铸铁仅仅对移动磨损有较好的耐磨性。Mn13轧制钢板可以有效降低设备易损件的使用成本并节省设备检修费用，提高成品竞争力。TJZQGT 

      TJZQGT为使该产品及时走向市场换来效益，事业部积极为该产品寻求商机，在了解到目前国内一家用户公司正在寻求产品质量与国际知名品牌相当的国产化产品后，事业部多次和该公司进行技术交流，详细推介产品性能指标并征得了实验室试用。试验板发往用户后，该部技术及营销团队全程跟踪使用情况，经过严格的实验室测试，各项力学性能优异、焊接性能耐磨板，尤其是-40℃冲击功均在70J以上成为该公司同意使用莱钢产品替代进口的亮点。

在百度搜索 德阳Mn13高锰钢板 尺寸规格表 的信息