识别钣金厂用的304与201不锈钢板的简单方法
304不锈钢因其卓越的耐腐蚀性往往被用着内层（即直接与水接触），201不锈钢因为耐腐蚀性较差，不能用着内层，往往被用在保温水箱的外层。但是201比304价格低廉，往往会被一些不良商家冒充304使用，用201不锈钢制作的不锈钢水箱使用寿命极短，往往1-2年就能被水腐蚀，给使用者留下安全隐患。
下面教大家用简单的方法识别这两种材质：
1.不锈钢水箱用到的304与201不锈钢，表面通常为亚光。所以我们通过肉眼看、手触摸的方式鉴别。肉眼看304不锈钢具有很好的光泽发亮，手触摸很顺滑；201不锈钢则颜色发暗 没有光泽，触摸有比较粗糙不光滑的感觉。另外将手沾湿水，分别触摸2种不锈钢板，触摸后304板上的水渍手印比较容易擦除，201不容易擦除。
2.用磨光机装上砂轮片轻轻打磨两种板，打磨时201板的火花比较长、粗、多，反之304板的火花比较短、细、少。打磨时力量务必轻，且2种打磨力道一致，方便区别。
3.用不锈钢酸洗膏分别涂抹在2种不锈钢板上。2分钟后，看涂抹处不锈钢颜色的变化。颜色发黑为201，发白或不变色为304
201不锈钢板的价格受行情支撑上涨
主要用于做装饰管,工业管,一些浅拉伸的制品.201不锈钢板具有与不稳定的镍铬合金304相似的抵挡一般腐蚀的能力。201不锈钢板在碳化铬程度的温度范围中的长时间加热可能会影响合金321不锈钢板和347在恶劣的腐蚀介质中的。201不锈钢板主要用于高温应用，高温应用要求材料有强的抗敏化性，以防止在较低温度的粒间腐蚀。应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器，建材耐热零件及热处理有困难的零件；
1 . 石油废气燃烧管道 ；
2 . 发动机排气管 ；
3 . 锅炉外壳，热交换器，加热炉部件；
4 . 柴油机用消音部件；
5 . 锅炉压力容器；
6 . 化学品运输车；
7 . 伸缩接头；
8 . 燃炉管道及烘干机用螺旋焊管；
①电解锰：今日电解锰报价平稳，湖南和重庆两地区今天报价为14600-14800元/吨。
②高碳铬铁：高碳铬铁报价稳定，价格在7800-8000元/吨，其中四川今日报价为7700-7900元/吨；山西地区今天报价均为7800-8000元/吨。
③废料：201(镍含量1.0-1.5％)报价为5100-5700元/吨；430报在4200-4500元/吨；304(镍含量8％)报价为12800-13600元/吨。
市场201半铜资源报价在8500 -8700元/吨，201高铜报价在9000—9200元/吨，由于不锈钢市场整体行情好转，热轧料市场也从中受益。
201不锈钢板可在许多介质中具有良好的耐蚀性，但在另外某种介质中，却可能因化学稳定性低而发生腐蚀。所以说，201不锈钢板不可能对所有介质都耐蚀。 金属的腐蚀，按机理可分为特理腐蚀、化学腐蚀与电化学腐蚀三种。生活实际、工程实际中的金属腐蚀，绝大多数都属于电化学腐蚀。下面201不锈钢板为大家介绍下不锈钢板的耐蚀性能。
不锈钢的主要腐蚀形式有均匀腐蚀（表面腐蚀）、点腐蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀和应力腐蚀等。
均匀腐蚀
均匀腐蚀是指接触腐蚀介质的金属表面全部产生腐蚀的现象。根据不同的使用情况对耐蚀提出不同的指标要求，一般可分为两大类：
1. 不锈钢 指在大气及弱腐蚀介质中耐蚀的钢。腐蚀速率小于0.01mm/年的，认为是"完全耐蚀"；腐蚀速率小于0.1mm/年的，认为是"耐蚀"的。
2. 耐蚀钢 指在各种强烈腐蚀介质中能耐蚀的钢。
点腐蚀
点腐蚀是指在金属材料表面大部分不腐蚀或腐蚀轻而分散发生高度的局部腐蚀，常见蚀点的尺寸小于1.00mm，深度往往大于表面孔径，轻者有较浅的蚀坑，严重的甚至形成穿孔。
缝隙腐蚀
缝隙腐蚀是指在金属构件缝隙处发生斑点状或溃疡形的宏观蚀坑，这是局部腐蚀的一种。
晶间腐蚀
晶间腐蚀是一种有选择性的腐蚀破坏，它与一般选择性腐蚀不同之处在于，腐蚀的局部性是显尺度的，而宏观上不一定是局部的。
通过对厚度为0.5mm不锈钢板试验结果来看，每列极差均不相等，证明各要素不同水平具有特殊性，产生的影响也不尽相同，对激光焊接变形影响依次为电流、脉宽及频率，综合各项因素，激光佳焊接工艺参数应将电流控制85A，脉宽为7ms，频率为3Hz，将焊接工艺参数控制在三个数值能够保障厚度为0.5mm不锈钢板焊接变形小。
对于不锈钢板厚度为0.8mm的不锈钢板，在满足焊缝抗拉强度基础上确保变形小时，应将电流、脉宽及频率等参数分别控制在124A、8ms、4Hz。而厚度为1mm的不锈钢板分别为160A、11MS、5Hz。在激光焊接过程中，焊接人员将各项参数控制在合理范围内，不但能够提高焊接质量和效率，且能够避免钢板变形，满足生产需求。随着科学技术快速发展，控制焊接变形技术也随之发展，如有限元模拟在焊接变形控制中的应用等，通过借助焊接温度及应力避免焊接变形问题，提升不锈钢板应力均衡性，在避免钢板焊接变形的同时，还能够提高焊接质量，从而促进相关领域健康发展。
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