余杭玻璃钢通风管

管道铺设需注意：管沟内的大量积水及管沟塌方。地面工程施工通常赶上雨季，由于施工地段地势低洼，管沟开挖后上水量很大，较深地段可达1.0m。由于玻璃钢管重量轻，管道安装下沟后，全部漂浮在水面上。由于水的浮力作用，回填时，很难用土将玻璃钢管道压入沟底，这样造成管道埋深达不到设计要求。另外，由于沟内积水过多，很难掌握沟底的平整度，也无法看清沟底是否有障碍管线和碎石等尖锐的物体，很难保证玻璃钢管道的施工质量。低洼地带的管沟内积水，容易导致管沟塌方，塌掉的大块状的土方往往会直接落在玻璃钢管线上，将管线压坏。管沟回填土中存在的石块等尖锐的物体及机械回填土的冲击力。低洼地带回填土较为潮湿，甚至有些基本上是泥团状态，在回填过程中，如果泥团中夹杂着石块等尖锐的物体，很难被发现，这些石块被人埋沟底直接与玻璃钢管道接触，将对玻璃钢管道存在着巨大危害。也有可能在回填过程中，由于石块较大，在重力的冲击下，直接将玻璃钢管线压坏。玻璃钢管道对运送有腐蚀液体时，必须进行走漏性实验，走漏性实验介质选用空气。气密实验按下列规则进行：a．气密实验压力为规划压力。b．气密实验要点检验阀门填料函、法兰或螺纹衔接处、放空阀、排气阀。c．气密实验用涂刷肥皂水或其它发泡剂的方法进行检查，以不走漏为合格。

管道主要原材料（1）树脂：可以根据不同的使用要求选用不同性能的树脂；（2）连续玻璃纤维；（3）石英砂；（4）玻璃纤维毡等。主要成型工艺：我公司采用计算机控制连续玻璃纤维缠绕成型工艺，按设计程序在芯模上依次制作内衬层、内结构层、树脂砂浆层、外结构层、外保护层，并通过远红外线烤板进行热处理，固化后按标准进行水压试验。连接方式：双“O”型密封圈承插连接、单“O”型密封圈承插连接、对接及承插粘接、法兰连接等。产品检验标准：制作及验收执行AWWA-C950、JC/T838-1998及CJ/T3079——1998标准。主要应用领域：（1）饮用水输送管；（2）污水收集及输送管道、中水回用管；（3）市政给排水管道；（4）海水输送管及其它埋地管道等。玻璃钢管道有优良的物理性能，玻璃钢管材的比重为1.8-2.1，约为钢的1/4，比钢、铸铁和塑料的抗压，玻璃钢管道的重量一般不大于同规格钢管的1/3，物理力学性能优异，此外，玻璃钢管的扩张系数与钢大体相当，热传导系数只有钢的百分之0.5，是一种很好的热和电的绝缘体。而且耐化学腐蚀，使用寿命长，适合输送酸、碱、盐及有机溶剂等不同介质。

玻璃钢管道是一种轻质、防腐的非金属管道。玻璃钢管道采用树脂（输送饮用水采用食品树脂）、玻璃纤维、石英砂为原料，用特殊工艺制作而成。那么影响玻璃钢强度的因素有哪些呢？玻璃钢管道强度与它的原材料有关系，下面给大家简单介绍原材料对玻璃钢管道的影响：（1）填料：在层状材料的树脂里面，需要加进一些很少的惰性材料即填料。一般来说加填料的目的便是为了改善黏结情况，同样为了减少树脂收缩等性能。（2）孔隙：纤维缠绕玻璃钢的比重的大小是由玻纤比重、树脂比重及其孔隙决定。在计算物理性能时主要看树脂浇注体比重。（3）可燃性：纤维缠绕玻璃钢可燃性取决于树脂的种类。用有机硅树脂、酚醛树脂制的层状玻璃是自熄性的。（4）发霉：发霉现象是材料吸湿条件下才会发霉，发霉对于材料性能有些影响，如果出现较小的损伤可能是由于潮气的影响。玻璃钢缠绕夹砂管介绍：玻璃钢缠绕夹砂管是以树脂为基体材料，玻璃纤维为增强材料，石英砂为填充材料而制成的玻璃钢复合材料。它以其优异的防腐性能、水力性能、轻质、输送流量大、安装方便、工期短和综合投资低等优点，成为化工行业、排水工程以及管线工程较好选择。

挖掘玻璃钢缠绕管道沟槽的注意事项。1、沟槽开挖前，应根据施工需求进行调查，掌握玻璃钢缠绕管道沿线的现场地形、地貌、建筑物和其他设施的情况以及工程地质、水文地质资料、排水条件，并编制排水方案。施工排水系统排出的水，应输送至抽水影响半径范围以外，不得影响交通和破坏道路、农田、河岸及其它构筑物。当管道没有抗浮条件时，严禁停止排水。2、沟槽的宽度应便于管道铺设、安装，以及夯实设备操作和地下水排出。沟槽的较小宽度应按以下方式计算确定。3、沟槽边坡的陡坡度应根据沟槽土质确定，必要时沟槽壁应设置支撑或护板，并编制应急预案。土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底，以防扰动地基。4、在软土沟槽坡顶不宜设置静载或动载；需要设置时，应对土的承载力和边坡的稳定性进行验算。5、当沟槽挖深较大时，应按机械性能合理确定分层开挖的深度。玻璃钢管道制作工艺流程图：→玻璃钢模子准备→设备调试、原材料准备→玻璃钢管道内衬制作→远红外固化站内衬固化→玻璃钢管道内衬质量检验→玻璃钢管道增强层缠绕→远红外管道整体固化→玻璃钢管道外观及主要尺寸检验→玻璃钢管道脱模→1.5倍工作压力水压试验及其它标准要求的检测项目→玻璃钢管道包装入库。