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机动车用灰口铁铸件（ASTM A159-88） 适用于以砂模铸造的，在汽车、拖拉机及相关工业中使用的灰口铁铸件。订货合同应包括如下条款：是否需要特殊热处理。 进行硬度试验的表面。 所要求的表面硬化深度和表面硬度。硬度要求：铸造厂应采取必要的控制和检验技术以保证铸件符合所规定的硬度范围，布氏硬度按ASTME10试验方法，在铸件表面已经去除足够厚度的材料后测试，以保证硬度读数的代表性。除另有协议外，HBE-3000A布氏硬度计应采用10毫米的钢球和3000公斤负荷。在铸件上检测硬度的面积及其位置应由供需双方商定，并在图纸上标出。
球墨铸铁铸件（ASTM A536-84） 适用于由球墨铸铁制作的铸件，这种铸铁含有球状石墨，基本上没有其他形式的石墨。铸件牌号按“抗拉强度——屈服强度——延伸率“来表示，例如：牌号：80-55-06代表抗拉强度80000磅/英寸2（552MPa），屈服强度55000磅/英寸2（379MPa），延伸率6.0%（2英寸或50mm）。铸件应进行适当的热处理，如退火、正火、淬火并回火等。在合同或订货单中有规定时，铸件应满足硬度、化学成分、显微组织……等要求。
奥氏体球墨铸铁铸件（ASTM A439-89）适用于主要用于耐热、耐腐蚀和耐磨的奥氏体球墨铸铁件。铸件应进行应力、稳定性处理或退火等热处理。
等温淬火球墨铁铸件（ASTM A897M-90）适用于需要进行等温淬火热处理的球墨铁铸件。等温淬火可以使同一铸件的不同部位或同一炉铁水铸成的不同铸件间的力学性能差异缩小。应用等温淬火热处可以扩大在球墨铸铁件上可得到的性能范围。
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司拥有先进的生产设备，各种型号车床、铣床、钻床、刨床、插床、锯床等生产设备30余台，可以充分的满足您对不同型号型材的需求。 目前公司有两条水平连铸生产线，可生产Ф30mm—Ф350mm、□30mm×30mm~□200mm×200mm以及相应尺寸和异型截面的度高密度球墨铸铁、灰铁。该产品广泛用于汽车、火车、空调压缩机，滚套、车床、液压、高速线材等各种机械工业精密机件制造。 公司创建以来十分重视高素质人材建设，引进和培养了一大批高级技术人材和管理人材。,针对水平连铸型材产品、生产工艺和型材生产线设备，进行了多方面的革新和技术改造，成功地提高并稳定了铁水温度,不仅有效地保证了生产大小不同规格型材所需的铁水供应量，而且净化铁水纯净度，并且严格规范了生产线各个环节的操作程序。技改后的型材产品，产量、质量在全国同行业已达到领先地位。
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专业从事水平连铸铸铁型材、铸铁件、铸钢件的生产、销售以及各种机械加工服务。年生产型材20000吨，铸件5000吨。1998年起通过了ISO9001质量管理体系认证，2008年起又通过了质量、环境、职业健康安全三体系认证。
目前公司拥有3条国内先进的水平连铸生产线，百余套机加工设备，先进的树脂砂和消失模铸造工艺，并配备了先进的熔炼和理化检测设备，专业生产高速线材风冷线中硅耐热球墨铸铁辊子、棒材冷床矫直板等轧钢备件，等温淬火球墨铸铁（ADI）型材，承接各类铸铁件、铸钢件、机加工件。可以生产Φ18mm—500mm规格以及等截面积的异形型材，牌号有国标：球墨铸铁QT450——QT700，灰铸铁HT150——HT300，以及日标、美标、欧标等合金铸铁。产品销往全国各地，并有30%出口到
。凭借着专业工艺和优质服务，逐步发展成为国内具有竞争实力的水平连铸铸铁型材生产基地。
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公司专业生产Φ20～Φ450mm 、□30×□30mm～□200×□200mm截面尺寸的方、矩形和其它截面形状的合金铸铁、普通灰铸铁、球墨铸铁型材，并根据用户需要生产特定性能、成分要求的其它铸铁型材。是国内能生产300～450mm超大尺寸的厂家，具有年产10000吨铸铁型材的生产能力，产品质量和产量均居国内领先水平。
产品广泛应用于冶金、机械、模具、液压、制冷、纺织、机床、汽车、铁路等行业，是传统翻砂铸件的最佳替代品。
竭诚欢迎各界朋友莅临公司考察指导！
一、概况
水平连铸铸铁型材是一种技术含量较高的节能、节材的新技术产品。此技术采用水冷石墨型生产工艺，不同于几十年来沿用的传统砂铸工艺，技术与工艺更加合理，铸铁型材的截面可以是圆形、矩形、多边性等多种不同形状。
二、铸铁型材特点：
铸铁型材彻底了以往普通铸铁产品存在的气孔、砂眼、夹渣、裂纹、裂缝等缺陷。铸铁型材具有良好的强度、密度、抗拉、减压、抗磨性。产品表面光洁、尺寸精度高、加工余量小等特点。其中最为显著的特点是，机械性能优越有着度与高韧性相结合及优良的抗疲劳性能。
三、铸铁型材的特性
1、铸铁型材不使用砂型或涂料等传统造型材料，所以连铸型材不会有因砂型铸造而引起缺陷.
2、采用水冷石墨和铸件凝固时与保温炉内大量铁水相连，温度梯度较大，极大限度的减少了缩孔（松），组织细小致密，材料均匀性好。
3、材料表面光洁度高，尺寸精度高。
4、型材品质稳定，不易产生波动。
5、型材尺寸可变化，各种材质，形状与尺寸的型材均可生产。
四、铸铁型材的使用性能
1、切削性能好，在切削速度相同情况下可比砂型铸件节电1/2左右。
2、抗渗漏性好，耐油压强度高，化学成份（%）为2.9～3.8c,1.8～2.4si,8Mn的普通灰铸铁型材，壁厚是1mm,耐油压强度可达284MPa,破锻压力可达3550MPa。
3、抗压强度高于砂型铸造一个牌号以上。
4、可根据需要对型材进行各种热处理。
5、抗疲劳性好，砂型铸件的疲劳比在40%左右，而铸铁型材疲劳比可达60%以上。
6、加工余量与加工工时均可减少50%，刀具消耗减少70%,毛坯材料节约12%～50%，加工表面糙粗度提高一级。
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