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厚壁方管不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有这类残余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。
拔制厚壁方管的工艺流程：因为拔管模孔的尺寸小于拔制前厚壁方管的外径尺寸（扩拔除外），所以，为使厚壁方管的前端能够顺利地穿过拔模孔，以便使拔制小车的卡头钳口能够夹住厚壁方管的头部，在拔制前需要将厚壁方管的头部打尖（碾细方管端头使其外径尺寸小于模孔尺寸）为此，厚壁方管应先在缝式加热炉中加热一定长度的管端，一般为150~200mm，根据壁厚的不同加热温度在750~900℃之间。然后用75~300公斤的空气锤打尖、碾细厚壁方管的头部，通常直径在22mm以下的厚壁方管可用回转锻锤或辊锻机碾尖。
方管为了提高球铁的机械性能，一般铸件加热到Afc1以上30～50℃(Afc1代表加热时A形成终了温度)，保温后淬入油中，得到马氏体组织。为了适当降低淬火后的残余应力，一般淬火后应进行回火，低温回火组织为回火马氏作加残留贝氏体再加球状石墨。这种组织耐磨性好，用于要求高耐磨性，度的零件。中温回火温度为350-500℃回火后组织为回火屈氏体加球状石墨，适用于要求耐磨性好、具有一定效稳定性和性的厚件。高温回火温度为500-60D℃，回火后组织为回火索氏作加球状石墨，具有韧性和强度结合良好的综合性能，因此在生产中广泛应用。
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冷库用无缝方管一般是什么材质?无缝方管在冷库内被用作货架来放置一些蔬菜，水果等，所以在冷库用20#无缝方管即可。
无缝方管，是四方四角的钢管，由无缝钢管冷拔挤压成型的方型钢管，无缝方管和焊接方管有着本质的差别。钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道。
强度、塑性、硬度都是金属在静载荷作用下的机械性能指针。实际上，许多机器零件都是在循环载荷下工作的，在这种条件下零件会产生疲劳。途还需有其他截面形状的异型钢管。
低压流体输送用焊接钢管(GB/T3092-1993)也称一般焊管，俗称黑管。是用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管。钢管接壁厚分为普通钢管和加厚钢管；接管端形式分为不带螺纹钢管(光管)和带螺纹钢管。钢管的规格用公称口径(mm)表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示，如11/2等。低压流体输送用焊接钢管除直接用于输送流体外，还大量用作低压流体输送用镀锌焊接钢管的原管。
低压流体输送用镀锌焊接钢管(GB/T3091-1993)也称镀锌电焊钢管，俗称白管。是用于输送水、煤气、空气油及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接(炉焊或电焊)钢管。钢管接壁厚分为普通镀锌钢管和加厚镀锌钢管；接管端形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。
普通碳素钢电线套管(GB3640-88)是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。
直缝电焊钢管(YB242-63)是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。
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尽管上合组织峰会已经结束，但华东地区焦企仍处于等待复产阶段，而其他区域尤其是内蒙古、宁夏地区环保限产力度有所加大，因此上周全国焦化厂开工率继续下降。据统计，截至6月22日，小于100万吨产能的焦化厂开工率为75.93%，环比下降2.94个百分点；100万吨~200万吨产能的焦化厂开工率为73.55%，环比上升0.15个百分点；大于200万吨产能的焦化厂开工率为74.87%，环比下降3.09个百分点。徐州地区焦企将于6月底陆续复产，加之目前焦企生产利润尚可，生产意愿较强，预计后期焦炭供给压力将再次上升，利空焦炭价格。
下游需求方面，由于山东地区钢企产量已经恢复至正常水平，致使全国高炉开工率小幅上升。据统计，截至6月22日，全国163家钢厂高炉开工率为71.55%，环比增长0.14个百分点。虽然近期部分高炉有复产计划，但环保限产影响依然较大，部分地区钢厂复产仍存在不确定性，近期高炉开工率将保持平稳，焦炭需求持稳运行。
综上所述，焦炭后期供给将上升，下游需求保持平稳，基本面有所走弱，因此焦炭期价上涨势头将放缓。预计焦炭期价后期将以高位盘整为主，焦炭1809合约运行区间为2100元/吨~2200元/吨，操作上建议以区间操作为主。
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聊城市鑫杰公司，方钢管源轧钢厂完成产量计划的103.25%，其中棒线完成率110.27%;单规格品种多次刷新班产、日产纪录，平均日产突破3300吨，作业率突破80%。
在生产组织上，该厂进一步理顺生产关系，强化管理，牢固树立“节约一分钟，多轧一支钢”的思想，抓紧每一次整机、换品种、待温时间，精细化组织生产;根据生产形势适时调整激励政策和考核机制，提高产量目标基数和奖励额度，充分调动干部员工的生产积极性;加强工艺监督和过程控制，提升生产稳定性，做好设备周期保养和计划性检修，杜绝突发性故障，确保设备稳定运行。
5月份，萍安钢安源轧钢厂3条产线经济技术指标在高位平台稳步提升，综合成材率101.60%，比4月份提高0.20%，刷新历史最高纪录。同时，高棒、棒线成材率攻关取得实效，实物成材率分别达到98.20%和97.28%，均创历史最高水平;高线在轧制ф6.0盘螺增量的情况下，生产平稳有序，轧废量大幅减少，成材率达到98.90%。同时，3条产线能耗指标进一步改善，高棒、棒线煤气消耗均达到公司目标。高棒降低电耗攻关取得成效，比4月份降低1.05千瓦时/吨。
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