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新邵QT600球墨铸铁棒材/加工件

  • 公司: 亿锦天泽钢铁有限公司
  • 价格: 面议
  • 联系人: 邢经理
  • 发布时间:2024-05-13 06:26:30
  • 所在地:邵阳
  • 标题: 新邵QT600球墨铸铁棒材/加工件
  • 来源: 求购信息 >原材料 >冶金矿产
新邵QT600球墨铸铁棒材/加工件,邵阳亿锦天泽钢铁有限公司为您提供新邵QT600球墨铸铁棒材/加工件最新资讯,联系人:邢经理 ,电话:18954456733,请联系邵阳亿锦天泽钢铁有限公司,邵阳经济开发区。

灰口铸铁件的优点:成本低,价格低廉,应用广泛,灰口铸铁件占铸铁件的总产量80%以上。灰口铸铁件有一定的强度,但塑性和韧性很低,这种性能特点与石墨本身的性能及其在铸铁件组织中的存在形态有关。有良好的减震性,用灰铸铁制作机器设备上的底座铸件或机架等零件时,能有效地吸收机器震动的能量;有良好的润滑性能;还有良好的导热性能,这是因石墨是热的良好导体;此外其熔炼也比较方便,并且还有良好的铸造性能。其流动性能良好,线收缩率和体收缩率较小,灰口铸铁件不易产生开裂,因此适宜于铸造结构复杂的铸件和薄壁铸件,如汽车的汽缸体、汽缸盖等。 灰口铸铁件的应用:灰口铸铁件的主要用来制造机床床身、机床底座、铸铁平台、铸铁工作台、齿轮箱、皮带轮、底座、缸体、盖、手轮等受力不大、耐磨的灰口铸铁件。 灰口铸铁件是铸铁第一阶段石墨化过程充分进行而得到的铸铁件,灰口铸铁件全部或大部分碳以片状石墨形态存在,断口呈灰暗色,因此得名,它包括一般灰口铸铁件(简称灰铸铁件)、孕育铸铁件、稀土灰口铸铁件等。灰口铸铁件其断口的外貌呈浅灰色,故称为灰口铸铁件(灰铁铸件)。 灰口铸铁件化学成分:C% =2.5-4.0 Si %=1.0-2.5 Mn%=0.5-1.4 微量S、P。 灰口铸铁件显微组织:片状石墨+基体组织(F、F+P、P)。 牌号:字母“HT”+数字(最小抗拉强度) 例:HT200 表示灰铁,抗拉强度为200MPa

以上是新邵QT600球墨铸铁棒材/加工件的图片
生产并具有研制及开发铸铁型材及其连续铸造技术能力的专业化企业。 我公司现有五条先进的水平连铸铸铁型材生产线,技术先进,工艺一流.年可生产铸铁型材30000吨,同时还可以生产2吨以下的各种灰铸铁件和球磨铸铁件。是一个具有生产,加工的综合性企业。公司以满足用户需要为己任,坚持技术进步,不断稳定和提高产品质量,实现“塑品质完美,铸亿锦永恒”的质量方针,真诚服务用户。 公司主导产品是:φ20mm-φ350mm圆截面或30x30mm2~_250x250mm2截面尺寸的方、矩形或其它截面形状的普通灰铸铁、球墨铸铁及合金铸铁型材。 铸铁型材可以广泛用于制造各种机械零件,诸如:套、轴、锁坯、销、轮、法兰、轴子、导柱、液压阀体、泵体、活塞、导向套及液压集成板、块等零件。可广泛应用在机床、液压、冶金、放置、锁具、运输机械以及压缩机、玻璃模具及通用机械配件制造方面。 公司地处山东省西北部,西邻产煤大省山西.南邻小浪底水利枢纽工程,西邻太奥高速公路与新济高速金路交汇处,新济高速公路横贯东西.207国道贯穿南北,有良好的区域优势和交通优势。竭诚欢迎客商光临。

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采用铸铁型材加工的ADI传动齿轮在国产康明斯B系列柴油发动机上已成功应用多年,不仅使用交易良好,而且成本大幅降低。高速机车转向架ADI套利用铸铁型材制造,寿命比原来提高4倍多,取得了良好的社会效益和经济效益。连铸型材ADI活塞环,节油20%以上,使用寿命大于15万公里。连铸型材加工ADI剪切刀片与T10钢经热处理的传统剪切刀片相比,使用寿命可提高1.24倍。利用合金化的连铸球铁型材生产的某柱塞泵部件,石墨球圆整,球化率高,具有度、高耐磨和耐高压性,完全达到技术要求。我公司专业生产批发球墨铸铁圆棒、方棒,灰口铸铁圆棒、方棒,主要牌号有QT400-15、QT450-10、QT500-7、QT600-3、HT200、HT250,另外还可定做QT700-2、QT800-2合金铸铁型材。欢迎广大客户来电咨询,量大从优,附近地区均可送货上门,为扩大市场,我们也在各大城市开设分销处及办事处,以供应客户就近采购的方便!欢迎您的来电询价或莅临恰谈指导,我们将谒诚为您服务!也期待您的莅临指导与恰谈。

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公司专业生产Φ20~Φ450mm 、□30×□30mm~□200×□200mm截面尺寸的方、矩形和其它截面形状的合金铸铁、普通灰铸铁、球墨铸铁型材,并根据用户需要生产特定性能、成分要求的其它铸铁型材。是国内能生产300~450mm超大尺寸的厂家,具有年产10000吨铸铁型材的生产能力,产品质量和产量均居国内领先水平。 产品广泛应用于冶金、机械、模具、液压、制冷、纺织、机床、汽车、铁路等行业,是传统翻砂铸件的最佳替代品。 竭诚欢迎各界朋友莅临公司考察指导! 一、概况 水平连铸铸铁型材是一种技术含量较高的节能、节材的新技术产品。此技术采用水冷石墨型生产工艺,不同于几十年来沿用的传统砂铸工艺,技术与工艺更加合理,铸铁型材的截面可以是圆形、矩形、多边性等多种不同形状。 二、铸铁型材特点: 铸铁型材彻底了以往普通铸铁产品存在的气孔、砂眼、夹渣、裂纹、裂缝等缺陷。铸铁型材具有良好的强度、密度、抗拉、减压、抗磨性。产品表面光洁、尺寸精度高、加工余量小等特点。其中最为显著的特点是,机械性能优越有着度与高韧性相结合及优良的抗疲劳性能。 三、铸铁型材的特性 1、铸铁型材不使用砂型或涂料等传统造型材料,所以连铸型材不会有因砂型铸造而引起缺陷. 2、采用水冷石墨和铸件凝固时与保温炉内大量铁水相连,温度梯度较大,极大限度的减少了缩孔(松),组织细小致密,材料均匀性好。 3、材料表面光洁度高,尺寸精度高。 4、型材品质稳定,不易产生波动。 5、型材尺寸可变化,各种材质,形状与尺寸的型材均可生产。 四、铸铁型材的使用性能 1、切削性能好,在切削速度相同情况下可比砂型铸件节电1/2左右。 2、抗渗漏性好,耐油压强度高,化学成份(%)为2.9~3.8c,1.8~2.4si,8Mn的普通灰铸铁型材,壁厚是1mm,耐油压强度可达284MPa,破锻压力可达3550MPa。 3、抗压强度高于砂型铸造一个牌号以上。 4、可根据需要对型材进行各种热处理。 5、抗疲劳性好,砂型铸件的疲劳比在40%左右,而铸铁型材疲劳比可达60%以上。 6、加工余量与加工工时均可减少50%,刀具消耗减少70%,毛坯材料节约12%~50%,加工表面糙粗度提高一级。

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