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湘乡球墨铸铁QT450圆棒/销售商

  • 公司: 亿锦天泽钢铁有限公司
  • 价格: 面议
  • 联系人: 邢经理
  • 发布时间:2024-05-13 03:07:42
  • 所在地:湘潭
  • 标题: 湘乡球墨铸铁QT450圆棒/销售商
  • 来源: 求购信息 >原材料 >冶金矿产
湘乡球墨铸铁QT450圆棒/销售商,湘潭亿锦天泽钢铁有限公司专业从事湘乡球墨铸铁QT450圆棒/销售商,联系人: 邢经理,电话:18954456733,地址:湘潭经济开发区。

铸铁型材特点:铸铁型材彻底的以往普通铸铁产品存在的气孔、砂眼、夹渣、裂纹、裂缝等缺陷。 铸铁型材具有良好的强度、密度、抗拉、减压、抗磨性。 产品表面光洁、尺寸精度高、加工余量小等特点。 其中最为显著的特点是,机械性能优越有着度与高韧性相结合及优良的抗疲劳性能。水平连续铸造铸铁型材彻底了以往普通铸造产品存在的气孔、砂眼、夹渣、裂纹、疏松等缺陷。宁波全茂铸铁型材具有良好的强度、密度、抗拉、减压、抗磨性;产品表面光洁、尺寸精度高、加工余量小。其中最为显著的特点是,机械性能优越,有着度与高韧性相结合及优良的抗疲劳性能。 具体表现在以下几个方面: 一.材质纯净、组织致密、石墨细小圆整、球化率高、球数多。 二.力学性能优良。在相同的碳当量下连铸球铁型号材抗拉强度、伸长率和冲击韧度均得以提高,特别是伸长率提高比较显著。球铁型材对不同断面的敏感性很小。抗疲劳性能比砂铸件可提高50%,零件具有良好的耐压性能,没有漏油、渗油现象。 三 机械加工性能好。铸铁型材硬度均匀,切削性能好,加工合格率达95%以上,加工零件的精度高,表面光洁。 四.可对铸铁型材表面进行玻璃、搪瓷涂层,铜、铬、钨电镀,渗碳、渗氮处理等,其性能远好于砂型铸铁件。铸铁型材因其独有的组织特点及优异的力学性能,已经广泛应用于机床、液压气动、汽车及动力、印刷及纺织机械、模具、制冷压缩机、冶金机械等行业。

以上是湘乡球墨铸铁QT450圆棒/销售商的图片
QT500-7球墨铸铁 材料名称:球墨铸铁 牌号:QT500-7 标准:GB 1348-2009 ●特性及适用范围: 为铁素体型球墨铸铁,强度与韧性中等,被切削性尚好。低温时,韧性向脆性转变,但低温冲击值较高,且有一定抗温度急和耐蚀性。 用途广泛,用于内燃机的机油泵齿轮,汽轮机中温气缸隔板,水轮机的阀门体,铁路机车车辆轴瓦,机器座架传动轴等。 ●化学成份: 碳 C :3.55~3.85 硅 Si:2.34~2.86 锰 Mn:<0.6 硫 S :<0.025 磷 P :<0.08 镁Mg:0.02~0.04 稀土含量RE:0.03~0.05 ●力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):≥500 条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥320 伸长率 δ (%):≥7 硬度 :170~230HB ●热处理规范及金相组织:920℃,退火 金相组织:铁素体+珠光体

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QT450-10球墨铸铁 材料名称:球墨铸铁 牌号:QT 450~10 标准:GB/T1348-2009(代替GB/T 1348-1988) ●特性及适用范围: 为铁素体型球墨铸铁,韧性和塑性较高。低温时,韧性向脆性转变,但低温冲击值较高,且有一定的抗温度急性变和耐蚀性。用途较广,在农机中用于铧犁、犁柱、差速器壳等;通用机械中用作阀体、高低压气缸等;还可用于输电线路的钢帽等。 ●化学成份: 碳 C :3.70~4.00% 硅 Si:2.15~2.93% 锰 Mn:0.46~0.66% 硫 S :0.010~0.016% 磷 P :0.027~0.035% 镁 Mg:0.027~0.050% 稀土Re:0.0260.043% 碳当量:4.3~4.6 ●力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):≥450 条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥310 伸长率 δ (%):≥10 硬度 :160~210HB ●热处理规范及金相组织: 热处理规范:铸态或正火 金相组织:铸态:石墨+铁素体(基体组织)+珠光体 正火:石墨+较多的珠光体+铁素体,可获得较高的综合机械性能,特别是塑性和韧性提高。

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球墨铸铁棒材 球墨铸铁棒材应用非常广泛,今天我们就一起来看一下其在不同行业中的不同应用吧。   在汽车和商用车辆领域中能够帮助发动机的制造,但仅限于汽油机和柴油机,还有传递式的齿轮等方面;   在通用型的工业领域:可以帮助机床道具的生产,还能参与到模具和工具的制造中去;   在工业领域:球墨铸铁棒材可以根据不同客户的制作成不同形状的型材,这样既方便了客户也是展现了多种外形的界面。   我们公司的球墨铸铁棒材的尺寸是可以根据客户的不同需求进行改变的,这样既可以提高您生产效率降,还能降低您在加工和生产产生不必要的浪费现象。 矩形铸铁型材 矩形铸铁型材已有30多年历史了,矩形铸铁型材在外国称之为致密铁棒,这种材料组织致密、机械性能优良、耐压气密性好、生产成本低、节材、节能,是砂型铸造无法比拟的。   矩形铸铁型材的制造方法是将严格选择的原辅料经冲天炉或感应炉融化处理后的铁水,倒入保温炉内,铁水流入安装在保温炉下方的短结晶器中,并被激冷凝固成一定强度飞外壳后,用牵引机拉拔成型材。保温炉内的熔融铁水,在牵引机拉拔的同时,又不断的补充道结晶器内冷却凝固,如此不断运作,生产出铸铁型材,不同形状的结晶器和不同生产工艺,可以生产不同截面,不同材质的铸铁型材。   矩形铸铁型材是一种节能、节材的新产品,表面光滑、组织均匀致密,因此一直被客户所喜爱。

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