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来宾ht150灰铁棒料/哪里能切

  • 公司: 亿锦天泽钢铁有限公司
  • 价格: 面议
  • 联系人: 邢经理
  • 发布时间:2024-05-05 21:07:11
  • 所在地:来宾
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适用于从常温到400℃条件下工作的一般工程用珠光体可锻铸铁铸件。如果购货合同要求进行硬度试验,则应说明可以接受的硬度范围,试验部位应清晰地示于附图上。只要有可能,就应采用ASTM E10规定的布氏硬度试验方法。并且应尽量采用HBE-3000布氏硬度计3000kg力/10mm球的试验条件,如果由于工件尺寸或形状不允许,则可采用1500kg力/10mm球。在不能采用布氏硬度计的特殊情况下,可按照ASTM E18的规定,采用洛氏硬度试验方法来代替。 汽车用可锻铸铁铸件(ASTM A602-87) 适用于汽车工业和同类型工业产品所用的铁素体、珠光体、回火珠光体和回火马氏体级的可锻铸铁铸件。铸件应进行热处理。硬度要求铸件应实行必要的控制和检验工序以保证符合规定的硬度范围。硬度读数应按照ASTM E10,从铸件表面足够厚度的材料之后测取,以保证硬度值的代表性。应由供需双方协商一致并按图纸所示,确定铸件检查硬度的表面或区域。 耐磨铸铁(ASTM A532/A532M-87)

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QT400-18球墨铸铁性能QT400-18度球墨铸铁棒 详细说 QT400-18是球墨铸铁的牌号,QT为“球铁”的字头,400是表示抗拉强度400MPa,18是延伸率18%. 以下是QT400-18的详细参数: 材料名称:球墨铸铁 牌号:QT400-18 标准:GB 1348-88 ●特性及适用范围: 为铁素体型球墨铸铁,具有良好的焊接性和切削性,常温时冲击韧性高.而且塑性较高.脆性转变温度低,同时低温韧性也较好.用作能承受高冲击振动及扭转等动、静载荷的零件,要求较高的韧性和塑性,特别在低温工作要求一定冲击值的零件 ●化学成份: 碳 C :3.45~3.64 硅 Si:2.47~3.00 锰 Mn:0.45~0.57 硫 S :0.012~0.026 磷 P :0.047~0.060 镁 Mg:0.029~0.062 铼 Re:0.032~0.047 ●力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):≥400 条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥250 冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥18 硬度 :130~180HB ●热处理规范及金相组织: 热处理规范:(由供方定,以下为某试样的热处理规范,供参考) 920~980℃保持 5h,炉冷到 600℃空冷,或炉冷至 700~760℃保温 6h,再炉冷至 600℃空冷 金相组织:铁素体

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材料名称:球墨铸铁 牌号:QT600-3 标准:GB 1348-88 ●特性及适用范围: 为珠光体型球墨铸铁,具有中高等强度、中等韧性和塑性,综合性能较高,耐磨性和减振性良好,铸造工艺性能良好等特点。能通过各种热处理改变其性能。主要用于各种动力机械曲轴、凸轮轴、连接轴、连杆、齿轮、离合器片、液压缸体等零部件 ●化学成份: 碳 C :3.56~3.85 硅 Si:1.83~2.56 锰 Mn:0.49~0.70 硫 S :0.016~0.045 磷 P :0.035~0.058 镁 Mg:0.041~0.067 注:RxOy:0.033~0.049 ●力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):≥600 条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥370 伸长率 δ (%):≥3 硬度 :190~270HB 密度:7.3单位为t/m或者 g/cm ●热处理规范及金相组织: 热处理规范: 930℃,2h正火空冷, 600℃,2h,回火空冷 金相组织:珠光体+铁素体

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公司专业生产Φ20~Φ450mm 、□30×□30mm~□200×□200mm截面尺寸的方、矩形和其它截面形状的合金铸铁、普通灰铸铁、球墨铸铁型材,并根据用户需要生产特定性能、成分要求的其它铸铁型材。是国内能生产300~450mm超大尺寸的厂家,具有年产10000吨铸铁型材的生产能力,产品质量和产量均居国内领先水平。 产品广泛应用于冶金、机械、模具、液压、制冷、纺织、机床、汽车、铁路等行业,是传统翻砂铸件的最佳替代品。 竭诚欢迎各界朋友莅临公司考察指导! 一、概况 水平连铸铸铁型材是一种技术含量较高的节能、节材的新技术产品。此技术采用水冷石墨型生产工艺,不同于几十年来沿用的传统砂铸工艺,技术与工艺更加合理,铸铁型材的截面可以是圆形、矩形、多边性等多种不同形状。 二、铸铁型材特点: 铸铁型材彻底了以往普通铸铁产品存在的气孔、砂眼、夹渣、裂纹、裂缝等缺陷。铸铁型材具有良好的强度、密度、抗拉、减压、抗磨性。产品表面光洁、尺寸精度高、加工余量小等特点。其中最为显著的特点是,机械性能优越有着度与高韧性相结合及优良的抗疲劳性能。 三、铸铁型材的特性 1、铸铁型材不使用砂型或涂料等传统造型材料,所以连铸型材不会有因砂型铸造而引起缺陷. 2、采用水冷石墨和铸件凝固时与保温炉内大量铁水相连,温度梯度较大,极大限度的减少了缩孔(松),组织细小致密,材料均匀性好。 3、材料表面光洁度高,尺寸精度高。 4、型材品质稳定,不易产生波动。 5、型材尺寸可变化,各种材质,形状与尺寸的型材均可生产。 四、铸铁型材的使用性能 1、切削性能好,在切削速度相同情况下可比砂型铸件节电1/2左右。 2、抗渗漏性好,耐油压强度高,化学成份(%)为2.9~3.8c,1.8~2.4si,8Mn的普通灰铸铁型材,壁厚是1mm,耐油压强度可达284MPa,破锻压力可达3550MPa。 3、抗压强度高于砂型铸造一个牌号以上。 4、可根据需要对型材进行各种热处理。 5、抗疲劳性好,砂型铸件的疲劳比在40%左右,而铸铁型材疲劳比可达60%以上。 6、加工余量与加工工时均可减少50%,刀具消耗减少70%,毛坯材料节约12%~50%,加工表面糙粗度提高一级。

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