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用来制造液压缸、气缸、活塞、高压容器、滚动轴承内、外套，以及各种军械等机器零件。这类无缝钢管的特点是要求具有较高的几何形状尺寸精审、良好的机械性能和表面质量，有的还要求具有良好的耐磨性。这类无缝钢管一般多用优质碳素结构钢、低合金结构钢或专用钢来制造。精轧无缝钢管，也称为精密无缝钢管、精轧钢管，精轧管，精轧光亮管、精轧光亮无缝钢管等，天津市瑞德隆钢铁贸易有限公司 咨询电话：022-26624659 13682185898
精密无缝钢管是一种通过冷拔或冷轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点，所以主要用来生产气动或液压 元件的产品，如气缸或油缸等。精轧钢管广泛用于汽车、摩托车、电动车、石化、电力、船只、航天、轴承、气动元件、中低压锅炉无缝钢管等范畴，也可适用于钢筋套筒、轴承、液压、机械加工等领域！
精轧无缝钢管材质：20、35#、45#、40Cr、Q345B等
精轧无缝钢管的执行标准：GB/T3639-2009冷拔或冷轧精密无缝钢管。取代旧标GB/T3639-2000冷拔或冷轧精密无缝钢管执行标准
20#精轧无缝钢管化学成分：
碳 C ：0.17%～0.2% 硅 Si：0.17%～0.37% 锰 Mn：0.35%～0.65% 硫 S ：≤0.035% 磷 P ：≤0.035% 铬 Cr：≤0.25% 镍 Ni：≤0.25% 铜 Cu：≤0.25%
20#精轧无缝钢管力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥410(42)屈服强度σs (MPa)：≥245(25)伸长率 δ5 (%)：≥25断面收缩率 ψ (%)：≥5，硬度 ：未热处理,≤156HB，试样尺寸：试样尺寸25mm
20#精轧无缝钢管生产工艺流程。
冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→质检壁厚→水压试验（探伤）→标记→入库。
交货状态：以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。
精轧无缝钢管重量公式
[(外径-壁厚)＊壁厚]＊0.02466=kg/米（每米的重量）
钢管重量公式 例如： [(57-5)＊5]＊0.02466＊1=6.4116（kg/米）
钢管的种类繁多，性能要求各异，从规格上看，尺寸范围很宽，目前，外径范围为0.1~4500mm,壁厚范围为0.1~100mm。为了区分其特点，钢管通常可按以下几种方法分类：
一、按用途分类
钢管的用途不同，则技术标准不同，致使生产钢管的方法亦有所不同。
二、按断面形状分类
钢管按断面形状可分为圆管与异型钢管两类。其中异型钢管又可分为壁厚沿横断面周边不变的等壁异型管和壁厚变化的异型管，以及壁厚和外径沿钢管长度方向上变化的纵向变截面管。
三、按材质分类
目前用来制造钢管的材质有普通碳素钢、优质碳素结构钢、合金结构钢、合金钢、轴承钢、不锈钢和双金属等。另外有时钢管表面采用镀或涂复其它材料，如镀锌、镀铅和涂塑管等。
四、按管端形状分类
钢管端部形状有光管和车丝管两种。后者又可分为普通车丝管和管端加厚车丝管。若车间生产管端车丝管，则应设置管加工工段。
五、按生产方法分类
钢管的生产方法可分为无缝钢管与焊管两大类。无缝钢管又可分为热轧管、冷轧管和冷拔管等。焊管可分为炉焊管和电焊管等。
六、接钢管的D/S值分类
钢管的外径Dc与壁厚Sc之比值Dc/Sc≤10为特厚管；Dc/Sc≤10~20为厚壁管；Dc/Sc=20~40为薄壁管；Dc/Sc≤40为特薄壁管。
冷拔无缝钢管的生产特点为：每道变形量较小，多道次循环性生产。这种生产方法，生产灵活性大；尺寸精确，表面质量高及机械性能好。但工序多、生产周期长、消耗大。
目前，在短芯棒拔制和无芯棒（空拔）拔制中，使用着两种类型的模具，即在短芯棒拔制时用锥形外模和柱形芯棒（普式）或弧形外模锥形芯棒（中式）。
短芯棒拔制时，用普式模具，拔制力小，可减轻技管机负荷，增加变形量，同时内模利用率高。一般，在拔制的前几道和拔制尺寸较大时（D＞45mm,S＞2.5mm）使用。用中式模具在同样条件下，拔管机负荷较大，但钢管的内表面能得到很好的加工，有利于提高内表面质量，此外，拔制时稳定性好，一般用于中间这次（拔制D≤45mm,s≤2.5mm的无缝钢管），也有厂全部都用中式或普式模具的。
用中式模具进行空拔，拔出的无缝钢管弯曲度小，外径与模孔直径相差小，规格准确，所以，空拔时广泛采用中式模。采用游动芯棒拔制可获得更大的变形量，延伸系数μ=1.8～1.92短芯棒拔制时μ≤1.5～1.6）。由于不用拉杆固定，故可拔制小直径无缝钢管和很长的无缝钢管，同时可提高拔制速度。提高拔制速度和增加同时拔制的根数，可有效地提高生产率。还可采用直流马达低速启动，待稳定后快速拔制。多根拔制在冷拔生产中只限于空拔小口径无缝钢管。
在拔制前，把无缝钢管加热到400～700℃，然后带温拔制称为温拔。温拔一般用于在室温时塑性较差或变形抗力高的钢管上，以降低变形抗力和提高塑性。延伸系数可达3.5。但加热不均、散热大，难于实现机械化，同时润滑和模具材质问题也有待解决
以上是金华16mn无缝钢管 厚壁16mn无缝钢管 大口径16mn钢管批发的图片
冷拔无缝钢管加速和强化拔制过程，改善管料准备质量和改进中间工序的方法，是简化工艺过程，夺取“高产、优质、多品种、低消耗”的关键。
一、锤头工艺
改为热轧头或余热锤头。这样可省去锤头前的加热，节约燃料和节省劳力，可缩短钢管生产周期。拔制时管端强迫送入。可省去锤头工序，降低因锤头而消耗的金属。
二、润滑工艺
冷拔无缝钢管生产中，润滑工艺是直接影响到产量、质量、消耗和劳动条件的重要因素。
采用磷化皂化工艺效果最好。其优点为；摩擦系数小（0.08～0.1），拔制力小；润滑层塑性好，能采用更大的变形量（可连拔1～次），总变形量可达60%，延伸系数为2.5。
因而可减少拔制造次，减少循环次数，缩短生产周期，改善冷拔钢管的表面质量和降低金属及工具消耗。
锈化处理是利用冷拔管表面自身锈化所生成的锈化薄膜经涂皂后起润滑作用，其锈化工艺为：酸洗—清洗—风干—涂皂。
锈化法润滑效果较好，可采用较大的变形量，延伸系数可达1.6，可连拔，工艺简单、成本低。但由于锈化时风干时间长，需要较多堆放场地，生产调度也为困难，所以，应用受到限制。20#精密无缝钢管，也称为20#精密钢管、精轧钢管，20#精密无缝钢管为低碳钢管，天津市瑞德隆钢铁贸易有限公司 咨询电话：022-26624659 13682185898
一般35钢以上的碳钢、大部分合金钢管和高合金钢管的管料，在冷加工前要进行热处理。冷加工后不能进行连拔和连拔以后的大口径钢管都要进行中间热处理，以消除加工硬化。成品大口径管要进行成品热处理，使其得到应有的组织和性能。
凡管料和经过中间热处理的冷拔无缝钢管，均须进行酸洗，清除表面氧化铁皮，并进行表面润滑。成品无缝管可根据要求进行或不进行酸洗。
冷拔无缝钢管的锤头和切头只存在于冷技的生产过程中。一般，每锤一次头，应能拔制2～3次。以后继续拨制时，通常把老头切掉，再重新锤头。若为薄壁无缝管或下道为无心棒拔制时，则中间可缩头一次。厚壁无缝管由于缩头有困难，一般不采用缩头。
精密无缝钢管冷技生产中，如果热处理以后钢管的弯曲度较大，影响了酸洗打捆或在下一个短芯棒拔制中插心棒时，应在热处理后安排中间矫直。在用连续式辊底炉进行热处理的情况下，一般不安排中间矫直。当下一道为冷轧时，冷拔无缝钢管在热处理后应进行中间矫直。
冷拔成品无缝钢管必须检查表面质量，发现表面缺陷应在允许范围内进行修磨。根据无缝钢管的用途和使用要求，对某些无缝钢管，在加工过程中的适当时候还须规定必要的中间检查和修磨工序。
20#精密无缝钢管的执行标准：GB/T3639-2009冷拔或冷轧精密无缝钢管。取代旧标GB/T3639-2000冷拔或冷轧精密无缝钢管执行标准
精密无缝钢管是一种通过冷拔或冷轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点，所以主要用来生产气动或液压 元件的产品，如气缸或油缸等。
20#精密无缝钢管化学成分：
碳 C ：0.17%～0.2% 硅 Si：0.17%～0.37% 锰 Mn：0.35%～0.65% 硫 S ：≤0.035% 磷 P ：≤0.035% 铬 Cr：≤0.25% 镍 Ni：≤0.25% 铜 Cu：≤0.25%
20#精密无缝钢管力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥410(42)屈服强度σs (MPa)：≥245(25)伸长率 δ5 (%)：≥25断面收缩率 ψ (%)：≥5，硬度 ：未热处理,≤156HB，试样尺寸：试样尺寸25mm
20#精密无缝钢管生产工艺流程。
冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→质检壁厚→水压试验（探伤）→标记→入库。
交货状态：以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。
无缝钢管重量公式
[(外径-壁厚)＊壁厚]＊0.02466=kg/米（每米的重量）
钢管重量公式 例如： [(57-5)＊5]＊0.02466＊1=6.4116（kg/米）
冷拔无缝钢管的生产特点为：每道变形量较小，多道次循环性生产。这种生产方法，生产灵活性大；尺寸精确，表面质量高及机械性能好。但工序多、生产周期长、消耗大。
目前，在短芯棒拔制和无芯棒（空拔）拔制中，使用着两种类型的模具，即在短芯棒拔制时用锥形外模和柱形芯棒（普式）或弧形外模锥形芯棒（中式）。
短芯棒拔制时，用普式模具，拔制力小，可减轻技管机负荷，增加变形量，同时内模利用率高。一般，在拔制的前几道和拔制尺寸较大时（D＞45mm,S＞2.5mm）使用。用中式模具在同样条件下，拔管机负荷较大，但钢管的内表面能得到很好的加工，有利于提高内表面质量，此外，拔制时稳定性好，一般用于中间这次（拔制D≤45mm,s≤2.5mm的无缝钢管），也有厂全部都用中式或普式模具的。
用中式模具进行空拔，拔出的无缝钢管弯曲度小，外径与模孔直径相差小，规格准确，所以，空拔时广泛采用中式模。采用游动芯棒拔制可获得更大的变形量，延伸系数μ=1.8～1.92短芯棒拔制时μ≤1.5～1.6）。由于不用拉杆固定，故可拔制小直径无缝钢管和很长的无缝钢管，同时可提高拔制速度。提高拔制速度和增加同时拔制的根数，可有效地提高生产率。还可采用直流马达低速启动，待稳定后快速拔制。多根拔制在冷拔生产中只限于空拔小口径无缝钢管。
在拔制前，把无缝钢管加热到400～700℃，然后带温拔制称为温拔。温拔一般用于在室温时塑性较差或变形抗力高的钢管上，以降低变形抗力和提高塑性。延伸系数可达3.5。但加热不均、散热大，难于实现机械化，同时润滑和模具材质问题也有待解决
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化学工业用无缝钢管这类钢管包括炼油厂内输送石油产品管道为热装置中的裂化管以及各种化工设备上其它用途的管。对于在工作温度800℃、压力10MPa，并在腐蚀性介质下工作的裂化管，用合金钢制造；对于工作温度低于450℃、压力不超过6PMa的裂化管，可采用10钢和20钢制造；对于工作压力在32MPa以上（最高达200MPa）、工作温度为-40~400℃，并且长期与腐蚀介接触的化肥等化工设备用管，应具有良好的抗腐蚀性能、光洁的表面，采用不锈钢或其它合金钢制造，成品应进行动载荷试验及金相组织检查。天津瑞德隆钢铁贸易有限公司 13682185898 常年经营Q345D高压无缝钢管现货，从事Q345D高压无缝钢管销售十余年，钢的信誉、铁的承诺为经营之首，客户的需求是我们的追求为服务标准！天津瑞德隆钢铁贸易公司所销售的Q345D高压无缝钢管一直深受国内知名的50强化工企业所青睐。022-26624659
Q345D高压无缝钢管主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道、压力容器等用的优质碳素钢、这些锅炉管经高温和高压下工作、管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀，因此要求钢管有高的持久强度、高的抗氧化性能，并具有良好的组织稳定性。
高压无缝钢管代表材质为20G、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E、12CrMo、15CrMo、12Cr2Mo等。
Q345D化肥专用管化学性能：C：0.12~0.18；Si：0.20~0.50；Mn：1.20~1..70；Cr：≤0.30；Mo：≤0.10；V：≤0.15；Nb：≤0.07；Ni：≤0.50；Cu：≤0.20；P：≤0.025；S：≤0.015
Q345D高压无缝钢管,力学性能表现：
牌号Q345D 热处理制度正火；正火温度880℃~940℃
Q345D高压无缝钢管,标准GB6479-2013牌号为Q345D抗拉强度（MPa）490～670 屈服强度（MPa） 厚壁≤16mm：≥345 ；壁厚＞16-40：≥335；壁厚＞40：≥325伸长率（%）纵向≥21，横向≥19 冲击功（J）纵向≥40，横向≥27 布氏硬度（HB） 交货状态 正火
Q345D高压无缝钢管的工作温度、压力。 化肥专用管标准（GB6479-2013）是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素钢无缝钢管。
16Mn高压无缝钢管综合性能好，低温性能好，泠冲压性能，焊接性能和可切削性能好。主要用于矿山，运输，化工等各种机械加工。16Mn高压无缝钢管是过去的一种叫法，现在的16Mn高压无缝钢管材质细分为：Q345B、Q345C、Q345D、Q345E。其中与以前的16Mn最接近的材质为Q345B，它属低合金高压无缝钢管系列。在低合金的材质里，此种材质为最普通。
Q345B高压无缝钢管管是20度常温冲击，Q345C高压无缝钢管级是0度冲击，Q345D高压无缝钢管是－20度冲击，Q345E高压无缝钢管是－40度冲击。在不同的冲击温度，冲击的数值也有所不同。等级的区分所代表的，主要是冲击的温度有所不同。Q345系列中的Q代表的是这种材质的屈服，后面的345，就是指这种材质的屈服值，在345左右。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。
无缝钢管热处理退火与正火的主要区别：
1、正火的冷却速度比退火稍快，过冷度较大
2、正火后所得到的组织比较细，强度和硬度比退火高一些。
退火与正火的选择 ：
1、含碳量＜0.25％的低碳钢，通常采用正火代替退火。因为较快的冷却速度可以防止低碳钢沿晶界析出游离三次渗碳体，从而提高冲压件的冷变形性能；用正火可以提高钢的硬度，低碳钢的切削加工性能；在没有其它热处理工序时，用正火可以细化晶粒，提高低碳钢强度。
2、含碳量在0.25～0.5％之间的中碳钢也可用正火代替退火，虽然接近上限碳量的中碳钢正火后硬度偏高，但尚能进行切削加工，而且正火成本低、生产率高。
3、含碳量在0.5～0.75％之间的钢，因含碳量较高，正火后的硬度显著高于退火的情况，难以进行切削加工，故一般采用完全退火，降低硬度，改善切削加工性。
4、 含碳量＞ 0.75％的高碳钢或工具钢一般均采用球化退火作为预备热处理，如有网状二次渗碳体存在，则应先进行正火消除。退火是将工件加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。缓冷是退火的主要特点，退火件一般随炉冷却至550℃以下时出炉空冷。退火是应用非常广泛的热处理，在工模具或机械零件等的制造过程中，经常作为预备热处理安排在铸锻焊之后，切削（粗）加工之前，用以消除前一道工序所带来的某些缺陷，并为随后的工序做好准备。
退火目的①降低材料硬度，以利于切削加工；②消除各类应力，防止零件变形；③细化粗大晶粒，改善内部组织为最终热处理做好准备。
随着高温多雨天气常态化，无缝钢管需求释放明显放缓，但在环保因素的刺激下，上周无缝钢管市场出现先抑后扬行情。国内主流厚壁钢管市场整体价格较此前一周下涨20元/吨~50元/吨。
无缝钢管市场之所以在淡季出现小幅反弹行情，一方面是因为上周无缝钢管现货市场走势强劲，在钢管市场利好的提振作用下，厚壁钢管现货市场钢价纷纷上涨，推进整个无缝钢管市场价格企稳反弹；另一方面是因为近期国内无缝钢管钢厂检修开始增多，市场资源供给收紧，部分产品规格甚至出现供应短缺的情况，商家惜售挺价情况开始增多，在具体操作上更多选择跟随上涨。
随着高温、多雨天气密集出现，无缝钢管终端工程开工明显受到影响，工程进度放缓，对无缝钢管需求有所影响；另一方面，当前终端用户对无缝钢管高价格的接受程度并不高，更多采取观望态度，影响钢管成交。
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冶金工业质量经营联盟的审核员对天津钢管进行了冶金行业品质卓越产品的现场认证。审核组对集团质量体系运行给予高度评价，并一致同意集团通过此次产品现场认证。实现钢管之间的“无缝连接”始终是视质量为企业生命的天管人奋斗的方向。针对石油套管的特殊性和高风险性，天管以服务能源工业发展为己任，在强大的炼钢、轧管和管加工设备规模优势依托下，其研发出的特殊扣套管系列产品不断填补国内空白。
“冶金行业品质卓越产品”是冶金工业质量经营联盟在全行业组织评价的重要产品奖项之一，旨在提高产品的实物质量，满足用户日益提高的个性化需求。公司于2015年通过此项认证，有效期3年。此项荣誉在公司评选全国质量奖和申请天津市名牌产品等奖项过程中起到了十分关键的作用，是产品实物质量的有力佐证，是公司综合竞争力的又一重要体现。
半浮动（或半限动）芯棒连轧管机
德国人称MRK-S（Mannesmann bohr-Kontimill Stripper）；法国人称Neuval-R。
德国设计的工艺为：在轧制过程中，前半程，芯棒不是自由地随轧件前进，而是受限动机构的控制，以一恒定速度前进，芯棒与轧件的速差分布是不一致的，第1架的轧件出口速度小于芯棒速度；自第2架开始，轧件的速度快于芯棒的速度，形成稳定的差速轧制状态；当完成主要变形、管子脱离倒数第3架时，限动机构加速释放芯棒，像浮动芯棒一样由钢管将芯棒带出轧机。德国式的半浮动芯棒连轧管机于20世纪80年代初在日本八幡厂建成投产。
法国研制的工艺为：在钢管由最后一个机架轧出时才松开芯棒，即在轧制过程中具有限动芯棒轧机的工艺特点，而在终轧后松开芯棒；芯棒随荒管至连轧机后的输出辊道。法国式的半浮动芯棒连轧管机于20世纪70年代后期在法国的圣索夫钢管厂投入生产。
不论德国工艺还是法国工艺，半浮动芯棒轧管机轧制结束后，约有1/3长的荒管（尾部）包住芯棒前端，见图4；带有芯棒的荒管横移至脱棒线，由脱棒机将芯棒从荒管中抽出以便冷却、润滑后循环使用。其特点是荒管壁厚的精度较高、节奏较快，每分钟可轧3支甚至更多的钢管，芯棒长度虽然比浮动式的短得多，而比限动芯棒轧机略长一些；设有脱棒机工艺其流程较长；适合生产较小规格（外径小于219mm）的无缝钢管。德国模式的代表机组有日本的八幡厂的φ194 mm机组和我国衡阳的φ89 mm机组；法国模式的机组至今仅有一套，就是法国V&M公司圣索夫厂的φ127 mm机组。
半浮动芯棒连轧管机在扎着过程中对芯棒速度也进行控制，但在轧制结束之前即将芯棒放开，像浮动芯棒连轧管机一样由钢管将芯棒带出轧机，然后由脱棒机将芯棒从荒管中抽出。在对芯棒速度进行限动时，就在一定程度上解决了金属流动规律性的问题，将芯棒放开以后，又如同浮动芯棒连轧管机一样要考虑脱棒条件的限制，因此半浮动芯棒连轧管机所轧制的钢管直径不宜太大。
半浮动芯棒连轧管机兼顾了限动芯棒与浮动芯棒轧管机的优点，既保持了较高的轧制节奏，又确保了钢管的壁厚精度及内外表面质量，只是由于需要设置脱棒机，使其轧制规格的上限受到限制。
今年的钢管市场的主题仍然是环保跟创新，随着经济的发展，环保成为了社会主流趋势。任凭钢管厂规模再大，只要环保不达标，照样停产整顿。钢管生产环保成为更加适应市场的发展趋势流行于世。因此，注重节能环保，提高生产技术，让钢管产品满足各方面的需求。按照实际情况，针对顾客需求、钢管市场需求，可制定订单生产，为客户着想，进行相应的生产活动，激发需求者的购买欲，吸引消费者的注意。在这场钢管市场战争中，质量不达标企业的迟早要淘汰，唯有掌握核心技术，稳健而行，才能抓住机遇，快速崛起。
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