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马鞍山16mn无缝钢管 厚壁16mn无缝钢管 大口径16mn钢管价格从优 品质保证

  • 公司: 瑞德隆钢铁贸易有限公司
  • 价格: 面议
  • 联系人: 王道广
  • 发布时间:2024-05-16 04:26:28
  • 所在地:马鞍山
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无缝钢管的种类繁多,性能要求各异,从规格上看,尺寸范围很宽,目前,外径范围为0.1~4500mm,壁厚范围为0.1~100mm。为了区分其特点,钢管通常可按以下几种方法分类: 一、按用途分类 钢管的用途不同,则技术标准不同,致使生产钢管的方法亦有所不同。 二、按断面形状分类 钢管按断面形状可分为圆管与异型钢管两类。其中异型钢管又可分为壁厚沿横断面周边不变的等壁异型管和壁厚变化的异型管,以及壁厚和外径沿钢管长度方向上变化的纵向变截面管。 三、按材质分类 目前用来制造钢管的材质有普通碳素钢、优质碳素结构钢、合金结构钢、合金钢、轴承钢、不锈钢和双金属等。另外有时钢管表面采用镀或涂复其它材料,如镀锌、镀铅和涂塑管等。 四、按管端形状分类 钢管端部形状有光管和车丝管两种。后者又可分为普通车丝管和管端加厚车丝管。若车间生产管端车丝管,则应设置管加工工段。 五、按生产方法分类 钢管的生产方法可分为无缝钢管与焊管两大类。无缝钢管又可分为热轧管、冷轧管和冷拔管等。焊管可分为炉焊管和电焊管等。 六、接钢管的D/S值分类 钢管的外径Dc与壁厚Sc之比值Dc/Sc≤10为特厚管;Dc/Sc≤10~20为厚壁管;Dc/Sc=20~40为薄壁管;Dc/Sc≤40为特薄壁管。 以热轧工艺生产的无缝钢管工艺流程:热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→质检壁厚→水压试验(或探伤)→标记→入库。 以冷拔工艺生产的无缝钢管工艺流程:冷拔(轧)无缝钢管:圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→质检壁厚→水压试验(探伤)→标记→入库。 交货状态:以不热处理或热处理(退火、正火或高温回火)状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明,未注明者按不热处理交货。 钢管的技术要求:钢管的产品标准是现场组织钢管生产的技术依据,是钢管产品的考核标准,也是供需双方在现有生产水平下所能达到的一种技术协议。 一般国家和行业标准规定的内容如下: 1) 品种,即钢管产品的规格标准。规定了各种钢管产品应具有的断面形状,单重,几何尺寸及其允许偏差等。 2) 技术条件,即钢管产品的质量标准(或性能标准)。规定了钢管产品的化学成分、机械性能、工艺性能、表面质量以及其他特殊要求。 3) 验收规规则和试验方法,即钢管产品的检验标准。规定了检查验收的规则和做试验时的取样部位。同时还规定了试样的形状尺寸、试验条件及试验方法。 4) 包装、标志和质量证明书,即钢管产品的交货标准。规定了成品管交货验收时的包装要求、标志方法及填写质量证明书等。 有些专用钢管需要按照国际或国外先进标准组织生产,如石油专用管(如套管、油管、钻杆和管线管等)按照API标准,锅炉管按照ASME标准等。 无缝钢管重量公式[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量) 钢管重量公式 例如: [(89-6)*6]*0.02466*1=12.28068(kg/米) 无缝钢管的产品标准是现场组织钢管生产的技术依据,是无缝钢管产品的考核标准,也是供需双方在现有生产水平下所能达到的一种技术协议。 一般国家和行业标准规定的内容如下: 1) 品种,即无缝钢管产品的规格标准。规定了各种钢管产品应具有的断面形状,单重,几何尺寸及其允许偏差等。 2) 技术条件,即无缝钢管产品的质量标准(或性能标准)。规定了钢管产品的化学成分、机械性能、工艺性能、表面质量以及其他特殊要求。 3) 验收规规则和试验方法,即无缝钢管产品的检验标准。规定了检查验收的规则和做试验时的取样部位。同时还规定了试样的形状尺寸、试验条件及试验方法。 4) 包装、标志和质量证明书,即无缝钢管产品的交货标准。规定了成品管交货验收时的包装要求、标志方法及填写质量证明书等。 有些专用无缝钢管需要按照国际或国外先进标准组织生产,如石油专用管(如套管、油管、钻杆和管线管等)按照API标准,锅炉管按照ASME标准等。 对无缝钢管的尺寸偏差的要求:根据国标GB/T17395《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》对尺寸偏差的要求,可分为标准化和非标准化两种,四个等级。 对无缝钢管的长度要求:根据国标GB/T17395《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》对钢管的长度要求,可分通常长度、定尺长度和倍尺长度。 通常长度:钢管一般长度以通常长度交货。通常长度应符合以下规定: 热轧无缝钢管:3000~12000mm 冷轧无缝钢管:2000~10500mm 热轧短尺管的长度不小于2m,冷轧短尺管的长度不小于1m。 定尺长度和倍尺长度:定尺长度和倍尺长度应在通常长度范围内,全长允许偏差分为三级.每个倍尺长度按以下规定留出切口余量: 外径≤159mm:5~10mm; 外径> 159mm:5~10mm. 根据国标GB/T17395《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》对钢管外形尺寸的要求,包括弯曲度、椭圆度。

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用来制造液压缸、气缸、活塞、高压容器、滚动轴承内、外套,以及各种军械等机器零件。这类无缝钢管的特点是要求具有较高的几何形状尺寸精审、良好的机械性能和表面质量,有的还要求具有良好的耐磨性。这类无缝钢管一般多用优质碳素结构钢、低合金结构钢或专用钢来制造。精轧无缝钢管,也称为精密无缝钢管、精轧钢管,精轧管,精轧光亮管、精轧光亮无缝钢管等,天津市瑞德隆钢铁贸易有限公司 咨询电话:022-26624659 13682185898 精密无缝钢管是一种通过冷拔或冷轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点,所以主要用来生产气动或液压 元件的产品,如气缸或油缸等。精轧钢管广泛用于汽车、摩托车、电动车、石化、电力、船只、航天、轴承、气动元件、中低压锅炉无缝钢管等范畴,也可适用于钢筋套筒、轴承、液压、机械加工等领域! 精轧无缝钢管材质:20、35#、45#、40Cr、Q345B等 精轧无缝钢管的执行标准:GB/T3639-2009冷拔或冷轧精密无缝钢管。取代旧标GB/T3639-2000冷拔或冷轧精密无缝钢管执行标准 20#精轧无缝钢管化学成分: 碳 C :0.17%~0.2% 硅 Si:0.17%~0.37% 锰 Mn:0.35%~0.65% 硫 S :≤0.035% 磷 P :≤0.035% 铬 Cr:≤0.25% 镍 Ni:≤0.25% 铜 Cu:≤0.25% 20#精轧无缝钢管力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):≥410(42)屈服强度σs (MPa):≥245(25)伸长率 δ5 (%):≥25断面收缩率 ψ (%):≥5,硬度 :未热处理,≤156HB,试样尺寸:试样尺寸25mm 20#精轧无缝钢管生产工艺流程。 冷拔(轧)无缝钢管:圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→质检壁厚→水压试验(探伤)→标记→入库。 交货状态:以不热处理或热处理(退火、正火或高温回火)状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明,未注明者按不热处理交货。 精轧无缝钢管重量公式 [(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量) 钢管重量公式 例如: [(57-5)*5]*0.02466*1=6.4116(kg/米) 钢管的种类繁多,性能要求各异,从规格上看,尺寸范围很宽,目前,外径范围为0.1~4500mm,壁厚范围为0.1~100mm。为了区分其特点,钢管通常可按以下几种方法分类: 一、按用途分类 钢管的用途不同,则技术标准不同,致使生产钢管的方法亦有所不同。 二、按断面形状分类 钢管按断面形状可分为圆管与异型钢管两类。其中异型钢管又可分为壁厚沿横断面周边不变的等壁异型管和壁厚变化的异型管,以及壁厚和外径沿钢管长度方向上变化的纵向变截面管。 三、按材质分类 目前用来制造钢管的材质有普通碳素钢、优质碳素结构钢、合金结构钢、合金钢、轴承钢、不锈钢和双金属等。另外有时钢管表面采用镀或涂复其它材料,如镀锌、镀铅和涂塑管等。 四、按管端形状分类 钢管端部形状有光管和车丝管两种。后者又可分为普通车丝管和管端加厚车丝管。若车间生产管端车丝管,则应设置管加工工段。 五、按生产方法分类 钢管的生产方法可分为无缝钢管与焊管两大类。无缝钢管又可分为热轧管、冷轧管和冷拔管等。焊管可分为炉焊管和电焊管等。 六、接钢管的D/S值分类 钢管的外径Dc与壁厚Sc之比值Dc/Sc≤10为特厚管;Dc/Sc≤10~20为厚壁管;Dc/Sc=20~40为薄壁管;Dc/Sc≤40为特薄壁管。 冷拔无缝钢管的生产特点为:每道变形量较小,多道次循环性生产。这种生产方法,生产灵活性大;尺寸精确,表面质量高及机械性能好。但工序多、生产周期长、消耗大。 目前,在短芯棒拔制和无芯棒(空拔)拔制中,使用着两种类型的模具,即在短芯棒拔制时用锥形外模和柱形芯棒(普式)或弧形外模锥形芯棒(中式)。 短芯棒拔制时,用普式模具,拔制力小,可减轻技管机负荷,增加变形量,同时内模利用率高。一般,在拔制的前几道和拔制尺寸较大时(D>45mm,S>2.5mm)使用。用中式模具在同样条件下,拔管机负荷较大,但钢管的内表面能得到很好的加工,有利于提高内表面质量,此外,拔制时稳定性好,一般用于中间这次(拔制D≤45mm,s≤2.5mm的无缝钢管),也有厂全部都用中式或普式模具的。 用中式模具进行空拔,拔出的无缝钢管弯曲度小,外径与模孔直径相差小,规格准确,所以,空拔时广泛采用中式模。采用游动芯棒拔制可获得更大的变形量,延伸系数μ=1.8~1.92短芯棒拔制时μ≤1.5~1.6)。由于不用拉杆固定,故可拔制小直径无缝钢管和很长的无缝钢管,同时可提高拔制速度。提高拔制速度和增加同时拔制的根数,可有效地提高生产率。还可采用直流马达低速启动,待稳定后快速拔制。多根拔制在冷拔生产中只限于空拔小口径无缝钢管。 在拔制前,把无缝钢管加热到400~700℃,然后带温拔制称为温拔。温拔一般用于在室温时塑性较差或变形抗力高的钢管上,以降低变形抗力和提高塑性。延伸系数可达3.5。但加热不均、散热大,难于实现机械化,同时润滑和模具材质问题也有待解决

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由于无缝钢管的工作条件和用途不同,对它的技术要求亦不同。 一、管道用管 一般工作压力不大于6MPa,用作暖汽、水、煤气、天然气及石油的输送管道。对这类钢管的机械性能、表面质量和几何尺寸精度均无特殊要求,但应进行水压试验,以测定其承载能力。对焊管均需进行水压试验,以保证焊缝质量。这类钢管一般采用甲类钢或优质低碳结构钢制造。代表材质:20#、Q345B等。 二、热工设备用管 制造在高温、高压条件下工作的设备,如锅炉用的沸水管、火管、蒸汽过热器管、蒸汽再热器管以及蒸汽输送管道等热工设备用管。高压锅炉中的工作压力10~14MPa,温度一般在450C左右,有的过热器和再热器的管壁温度高达600~620C。因此,对这类钢管不但要求具有良好的室温机械性能,而且还须具有好的高温性能(包括高温强度与塑性、抗氧化抗蚀性和组织稳定性等)、弯 管和焊接等工艺性能。这类钢管采用优质碳素结构钢、低合金结构钢和高合金钢制造。成品除经热处理和水压试验外,还要做力学性能、低倍组织和显微显织检验,以及进行压扁、扩口、卷边和弯管等工艺性能试验。代表材质:20G、15MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG等。 三、机械工业用管 用来制造液压缸、气缸、活塞、高压容器、滚动轴承内、外套,以及各种军械等机器零件。这类钢管的特点是要求具有较高的几何形状尺寸精审、良好的机械性能和表面质量,有的还要求具有良好的耐磨性。这类钢管一般多用优质碳素结构钢、低合金结构钢或专用钢来制造。代表材质:20#、45#、27simn等。 四、石油、地质钻探用管 在石油和地质钻探中使用的钻杆、固定井壁用的套管、取样用的岩心管、从油井中提取石油的油管、以及制造管接头的钢管等都属此类。这类钢管在工作时受很大的工作应力、并经受地下水、气的高压和腐蚀作用,故应具有较高的强度和抗腐蚀能力。这类钢管均采用优质中碳钢和低合金钢制造,成品需进行车丝加工,为保证螺纹部分强度和密封性,有的在车丝前先进行管端加厚。这类钢管出厂时应配上管接头和保护套,以防在运输过程中损坏螺纹。代表材质:20#、15MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG等。 五、化学工业用管 这类钢管包括炼油厂内输送石油产品管道为热装置中的裂化管以及各种化工设备上其它用途的管。对于在工作温度800C、压力10MPa,并在腐蚀性介质下工作的裂化管,用合金钢制造;对于工作温度低于450C、压力不超过6MPa的裂化管,可采用10钢和20 钢制造;对于工作压力在32MPa以上(最高达200MPa)、工作温度为-40~400MPa,并且长期与腐蚀介接触的化肥等化工设备 用管,应具有良好的抗腐蚀性能、光洁的表面,采用不锈钢或其它合金钢制造,成品应进行动载荷试验及金相组织检查。代表材质:20#、Q345B、15MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG等。 为了满足各类无缝钢管的使用要求,无缝钢管生产工程技术人员必须熟悉产品标准和钢管材质的钢种特性,结合车间生产的具体条件,制订合理的生产工艺。同时产品技术条件将随使用部门的发展而提高,因而钢管生产厂需要不断挖掘潜力、改进工艺、提高装备水平和采用新技术,以满足用户要求。

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光谱定量分析尤其是对低含量元素定量分析,为了要有低的检出限和高的准确度,除要对定性分析中所关心的光源选择、曝光时间等予以重视外,还要注意以下问题: 1 样品处理:试样加工过程中防止工具给样品带来的污染,试样加工过程中避免过热使表面氧化。加工完好的试样表面不应有裂纹、夹杂、砂眼等缺陷。 谱线强度与试样形状、大小、光源作用面积等有关,虽然激发光源的电流、功率大小相同,也会因为上述原因造成试样表面局部电流大小不同,致使元素蒸发、激发、温度不同而造成差别。因而,标样、试样的制备方法、形状、大小应尽量相同。换言之,样品分析时激发部位的条件尽可能接近; 2 辅助电极选择:对辅助电极最起码的要求是不含有被测元素或其材质为光谱纯; 3 分析间隙的选择:工作曲线制作过程中及未知试样分析过程中应保证试样与电极分析间隙一致,尤其是在清理维护后、分析之前确认; 4 曝光时间选择:至于曝光时间的长短问题,它取决于试样中分析元素含量多少、谱线性质、激发光源等因素。具体做法是在利用已知含量标准样品测出黑度,求出相应的量,以与标样含量一致的曝光时间为测定未知试样的曝光时间。(制作工作曲线时完成此事); 无缝钢管是一种经济钢材,是钢铁工业中的一项重要产品,通常占全部钢材总量的10%左右,它在国民经济中的应用范围极为广泛。由于钢管具有空心断面,因而最适合作流体的输送管道;同时与相同重量的圆钢比较,钢管的断面系数大、抗弯抗扭强度大,而成为各种机械和建筑结构上的重要材料,尤其在石油钻采、冶炼和输送需用最多,其次地址钻探、化工、建筑工业、机械工业、飞机和汽车制造、以及锅炉、医疗器械、家具和自行车等方面,都需要大量的各种钢管。近年来,随着原子能、火箭、导弹和航天工业等新技术的发展,使钢管在国防工业、科学技术和经济建设中的地位愈加重要,有着工业“血管”之称。总的就用途来说,管道用管最多,结构次之。 无缝钢管的种类繁多,用途不同,则技术要求各异,生产方法亦有所不同。目前生产的钢管外径由0.1~4500毫米、壁厚为0.01~250毫米。为了区分其特点,通常按如下的方法对钢管进行分类: 按生产方式分:钢管分为无缝钢管和焊管两大类,无缝钢管又可分为热轧管、冷轧管、冷拔管和挤压管等;冷拔、冷轧是钢管的二次加工;焊管分为直缝焊管和螺旋焊管等。 按钢管的断面形状分:按横断面形状可分为园管和异形管;异形管有:矩形管、菱形管、椭圆管、六方管、八方管以及各种断面不对称管等;按纵断面形状可分为等断面管和变断面管;变断面管有锥形管、阶梯形管和周期断面管等。 按钢管的材质分:钢管分为普通碳素钢管、炭素结构钢管、合金结构管、合金钢钢管、轴承钢管、不锈钢管以及为节省贵重金属和满足特殊要求的双金属复合管、镀层和涂层管等。 按管端形状分:根据管端状态可分为光管和车丝管(带螺纹钢管)。车丝管又可分为普通车丝管(输送水、煤气等低压用管,采用普通圆柱或圆锥管螺纹连接)和特殊螺纹管(石油、地质钻探用管,采用特殊螺纹连接,对于重要的车丝管),对一些特殊用管,为弥补螺纹对管端强度的影响,通常在车丝前先进行管端加厚(内加厚、外加厚或内外加厚)。 按外径(D)和壁厚(S)之比(D/S)的不同将钢管分为特厚管(D/S≤10)、厚壁管(D/S=10~20)、薄壁管(D/S=20~40)和极薄壁管(D/S≥40)。

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