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20G高压钢管成品生产工艺比中低压锅炉管生产工艺更复杂，要求更严格，20G高压钢管入库前的热处理必须严格控制，轧制完成的20G成品管转入管加工厂进行正火、超声波探伤、水压、取样等工序，性能检验合格后入库。GB 5310-2008高压锅炉管成品均采用先进的超声波、涡流、漏磁、磁粉和其他无损检测设备和方法进行严格控制，确保稳定质量水平，其钢质纯净，成分均匀，表面质量好，几何尺寸精度高，综合力学性能及工艺性能优良。每一支高压锅炉管产品出厂时均附质量保证书。
高压锅炉管按材质分分为三类
一、优质碳素结构钢高压锅炉管材质20G、20MnG、25MnG；根据生产实践，对于壁厚小于14mm的20G锅炉管，可以采用控制终轧温度≥900℃代替正火处理工艺，对于壁厚大于14mm的20G锅炉管，要在管加工厂进行910℃±10℃的正火处理。（当壁厚≤14mm的20G高压锅炉管用控制终轧温度而性能不合的钢管也需到管加工进行910℃±10℃的正火处理）。
二、合金结构钢高压锅炉管材质15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、07Cr2MoW2VNbB、12Cr3MoVSiTiB、15Ni1MnMoNbCu、10Cr9Mo1VNbN、10Cr9MoW2VNbBN、10Cr11MoW2VNbCu1BN、10Cr9Mo1W1VNbBN；
三、不锈（耐热）钢高压锅炉管材质07Cr19Ni10、10Cr18Ni9NbCu3BN、07Cr25Ni21NbN、07Cr19Ni11Ti、07Cr18Ni11Nb、08Cr18Ni11NbFG。
GB3087-2008低中压锅炉管(工作压力一般不大干5.88MPa，工作温度在 450℃以下)，主要用于制作蒸汽压力较低（p≤Mpa）的低压和中压锅炉、机车锅炉、大烟管、小烟管、拱砖管等管道和电站建设用次水管道等。主要生产钢管牌号：10、20钢，经协商也可定做供应其它牌号的低中压锅炉管。3087低中压锅炉无缝钢管（简称低中压锅炉管）管材压扁试验是检验金属管（无缝管和焊接管）压扁到规定尺寸的变形性能，并显示其缺陷的一种试验方法。
20g高压钢管和普通20#有什么不同
一、首先用途不同，20#锅炉管主要用于制造各种低压和中压锅炉用，如蒸汽压力较低（p≤Mpa）的低压和中压锅炉、机车锅炉、大烟管、小烟管、拱砖管等管道和电站建设用次水管道等。20G锅炉管主要用于制造高压及其以上压力蒸汽锅炉、管道专用。值得注意的是两者都属于压力容器，是属于必须确保安全的设备，所以要严格按照国家强制性专用管标准要求，全面确保产品质量。用户在采购锅炉管时要根据所需严谨检验，以免有些不良商家偷梁换柱。
二、材质标示上看一个是20#，一个是20G，20#也读20号，这表明是普通优质碳素结构钢锅炉管，另一个是20G，后面有个大写的G，这个字母是锅炉的锅字的缩写字母，表示高压锅炉专用钢，这种钢种的无缝钢管都承载一定的压力，也就是高压锅炉和压力容器等专用钢管。
三、20G锅炉管属于高压锅炉专用无缝钢管，必须做热处理和冲击试验，20G锅炉管推荐热处理制度，正火：正火温度880℃～940℃。冲击试验（KV2）/J 纵向40、横向27。
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20#流体用无缝钢管俗称20#流体管是用途最广、用量最大的无缝钢管产品，广泛应用于各个领域。执行标准GB/T 8163-2008流体输送用无缝钢管。主要用于输送水、煤气、空气、油和暖蒸汽等管道中。一般流体交货时流体无缝钢管内外表面不应有裂纹、折叠、轧折、结疤和离层，这些缺陷应完全清除。清除深度不应超过公称壁厚的负偏差，其清理处的实际壁厚不应小于壁厚偏差所允许的最小值。
质量检验要求：在20#无缝钢管内外表面上，直道允许的深度如下1、冷拔(轧)钢管：不大于壁厚的4%，且最大深度为0.3mm；2、热轧(挤压、扩)钢管：不大于壁厚的5%，且最大深度为O.5mm。3、不超过壁厚负偏差的其他局部缺陷允许存在。
20#无缝钢管化学成分：碳 C ：0.17%～0.2% 硅 Si：0.17%～0.37% 锰 Mn：0.35%～0.65% 硫 S ：≤0.035% 磷 P ：≤0.035% 铬 Cr：≤0.25% 镍 Ni：≤0.25% 铜 Cu：≤0.25%
20#无缝钢管力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：≥410(42)屈服强度σs (MPa)：≥245(25)伸长率 δ (%)：≥25断面收缩率 ψ (%)：≥5，硬度 ：未热处理,≤156HB，试样尺寸：试样尺寸25mm
20#无缝钢管交化状态：以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。
以热轧状态生产的20#无缝钢管在热轧或锻造后不再对其进行专门热处理，冷却后直接交货，称为热轧或热轧状态。热轧无缝钢管终止温度一般为800~900℃，之后一般在空气中自然冷却，因而热轧（锻）状态相当于正火处理。所不同的是，因为热轧（锻）终止温度有高有低，不像正火加热温度控制严格，因而无缝管组织与性能波动比正火大。目前不少钢铁企业采用控制轧制，由于终轧温度控制很严格，并在终轧后采取强制冷却措施，因而钢的晶料细化，交货的无缝钢管有较高的综合力性能。无扭控冷热轧盘条比普通热轧盘条性能更优越就是这个道理。
热轧状态交货的无缝钢管，由于表面覆盖有一层氧化铁皮，因而且有一定的耐蚀性，储运保管的要法度不像冷拉（轧）状态交货的无缝钢管那样严格，一般情况下大口径或厚壁无缝钢管可以在露天货场存放。
以正火状态的20#无缝钢管出厂前经正火热处理，这种交货状态称为正火状态。由于正火加热温度（亚共析钢为Ac3＋30~50℃，过共析钢为Accm＋30~50℃）比热轧终止温度控制严格，因而无缝钢管的组织、性能均匀。与退火状态的钢材相比，由于正火加热温度比热轧终止温度控制严格，因而无缝钢管的组织、性能均匀。与退火状态的无缝钢管相比，由于正火冷却速度较快，无缝钢管的组织中珠光体数量增多，珠光体层片及钢的晶粒细化，因而有较高的综合力学性能，并有利于改善低碳钢的魏氏组织和过共析钢的渗碳体网状，可为成品的进一步热处理做好组织准备。无缝钢管常采用正火状态交货较多。
20#无缝钢管是钢管中最常品种，可以说是无缝钢管中是“顶梁柱”，其用途广泛、性能优良、价格低廉、焊接性能良好，且生产规格齐全多样，现货库存量多，即使是特殊规格的产品，因20#无缝钢管原材料充足，加工生产周期也很短，一般没有特殊要求工程都可采用20#无缝钢管。
一般20#无缝钢管用作输送水、气、油等各种流体管道和制造各种结构零件时，应对其机械性能如抗拉强度、屈服强度和伸长率作抽样试验。输送管一般在承压的条件下工作，还要求做水压试验和扩口、压扁、卷边等工艺性能试验。对于大型长输原油、成品油、天然气管线用钢管更是增加了碳当量、焊接性能、低温冲击韧性、苛刻腐蚀条件下应力腐蚀、腐蚀疲劳及腐蚀环境下强度等要求。
根据国标GB/T17395《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》对20#无缝钢管重量的要求，钢管按实际重量交货，也可按照理论重量交货。实际重量交货可分为单根重量或每批重量两种。20#无缝钢管每米的理论重量按下面的公式计算 ：
W= 0.003.1416ρ（D-S）
式中：W——钢管的理论重量，kg/m；
ρ-钢的密度，kg/dm3 ；
D-钢管的公称外径，mm；
S——钢管的公称壁厚，mm。
20#无缝钢管通常长度
20#无缝钢管一般长度以通常长度交货。通常长度应符合以下规定：
热轧管：3000~12000mm
冷轧管：2000~10500mm
热轧短尺管的长度不小于2 m，冷轧短尺管的长度不小于１m。
20#无缝钢管按外径（D）和壁厚（S）之比（D/S）的不同将钢管分为特厚20#无缝钢管（D/S≤10）、厚壁20#无缝钢管（D/S＝10～20）、薄壁20#无缝钢管（D/S＝20～40）和极薄壁20#无缝钢管（D/S≥40）中种。用户可以根据自己的用途选择不同的管材。
今日流体无缝钢管价格
产品 规格 标准 价格 产地 备注
流体无缝管 48＊4 GB/T8163-2008 6600 天津 现货
流体无缝管 57＊4 GB/T8163-2008 6500 天津 现货
流体无缝管 60＊5 GB/T8163-2008 6300 天津 现货
流体无缝管 76＊4 GB/T8163-2008 6250 天津 现货
流体无缝管 89＊4 GB/T8163-2008 6250 天津 现货
流体无缝管 108＊5 GB/T8163-2008 6250 天津 现货
流体无缝管 114＊5 GB/T8163-2008 6250 天津 现货
流体无缝管 133＊5 GB/T8163-2008 5950 天津 现货
流体无缝管 140＊6 GB/T8163-2008 5900 天津 现货
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精密无缝钢管优点：高压防爆、坚硬耐磨、尺寸精准（高度精密公差范围±内0.01mm）
生产规格：最小外径：10mm、壁厚0.5mm，通常长度：2000~7000mm
交货重量：10号精密无缝钢管的交货重量应符合GB/17396的规定，钢的密度为7.85/dm3。钢管以理论重量交货时，根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，交货钢管实际重量与理论重量的允许偏差应符合以下规定：单根钢管＋10%-8%；每批最少为10吨的钢管±7.5%。精密冷拔管，也称为精密无缝钢管、精轧无缝钢管、精轧钢管，精轧管，精轧光亮管、精密冷拔无缝钢管等，天津市瑞德隆钢铁贸易有限公司 咨询电话：022-26624659 13682185898
公司加工定做各种冷拔异型无缝钢管常用材质：10#、20#、45#、16mn等，冷拔异型无缝钢管工艺过程简单、生产规格变化灵活、更换生产规格所用时间短等特点,并且使用本方法得到的异型无缝钢管产品质量较好。由于冷拔异型无缝钢管精密度比较高，因此广泛应用在航空、汽车、造船、矿山机械、农业机械、建筑、轻纺以及锅炉制造等方面。它与普通的拉拔无缝钢管相比表面列光滑，成本也更低。因大多注：由于异形的无缝钢管的特殊用途，所以一般都没有现货，需根据客户的需求现定做。定做时间一般在5~7个工作日。
冷拔异型钢管可分为：椭圆形无缝钢管、三角形无缝钢管、六角形无缝钢管、菱形无缝钢管、八角形无缝钢管管、半圆无缝钢管，不等边六角形无缝钢管、梅花形无缝钢管、双凸形无缝钢管、双凹形无缝钢管、瓜子形无缝钢管、圆锥形无缝钢管、波纹形无缝钢管等。
精密冷拔管是一种通过冷拔或冷轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密无缝钢管外径、内径（内孔、里孔）尺寸高精确，工厂或机械加工厂等不需要在加工可以直接使用，减少了工作量、增加了工作效率，深受终端需求反复喜爱。由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点，所以主要用来生产气动或液压 元件的产品，如气缸或油缸等。
精轧钢管广泛用于汽车、摩托车、电动车、石化、电力、船只、航天、轴承、气动元件、中低压锅炉无缝钢管等范畴，也可适用于钢筋套筒、轴承、液压、机械加工等领域！
精轧冷拔管材质：20、35#、45#、40Cr、Q345B等
精轧冷拔管的执行标准：GB/T3639-2009冷拔或冷轧精密无缝钢管。取代旧标GB/T3639-2000冷拔或冷轧精密无缝钢管执行标准
45#精密冷拔管化学成分：
碳 C ：0.42%～0.50% 硅 Si：0.17%～0.37% 锰 Mn：0.50%～0.80% 硫 S ：≤0.035% 磷 P ：≤0.035% 铬 Cr：≤0.25% 镍 Ni：≤0.25% 铜 Cu：≤0.25%
45#精密冷拔管力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥600(42)屈服强度σs (MPa)：≥355(25)伸长率 δ5 (%)：≥10断面收缩率 ψ (%)：≥40，硬度 ：未热处理,≤156HB，试样尺寸：试样尺寸25mm
45#精密冷拔管生产工艺流程。
冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→质检壁厚→水压试验（探伤）→标记→入库。
交货状态：以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。
精轧冷拔管重量公式
[(外径-壁厚)＊壁厚]＊0.02466=kg/米（每米的重量）
钢管重量公式 例如： [(57-5)＊5]＊0.02466＊1=6.4116（kg/米）
冷拔异型无缝钢管的制作过程如下：对坯料进行钻孔→制得内径与供冷拔用荒管内径相匹配的管坯→对管坯进行热挤压→以得到具有预定外径的供冷拔用荒管→对荒管进行退火处理→将荒管冷拔成异型无缝钢管。
无缝钢管经过冷拔后会发生哪些变化
（1）由于无缝钢管冷拔时金属变形处于一向拉两向压的应力状态，变形抗力低。这可用下列与拔管过程类似的拔丝和挤压的对比试验来说明。
（2）无缝钢管冷拔时的应力状态中，由于拉应力的存在有降低金属塑性的作用。塑性变形时往往会产生附加应力，在压应力作用下，这些附加拉应力将被抵消或相应减小。，对于低塑性金属或因较大加工硬化等原因而降低了塑性时，拔制就比较困难，容易产生缺陷。
（3）冷拔无缝钢管时，由于作用力是作用在钢管头部的拉力，因此，钢管脱离变形区后，轴向仍有拉应力存在，这个拉应力称为拔制应力，它必须小于钢管本身的屈服极限。拔制时变形量越大则拔制力越大，拔制应力KB的值也随之增大。由于要满足上述条件，所以拔制时每道次的变形量是有限制的。
为了提高冷拔无缝钢管时的变形量，防止拔断，必须减小拔制力。此外，由于加工硬化的结果，变形后钢管本身的屈服极限提高了，而在变形区内钢管加工硬化的程度是逐渐增加的，所以拔制应力增加的程度则较小，这样可以减小拔断的可能性，增加拔制时的变形量，由于这个缘故，拔制方式多用于冷加工。
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不同工艺制造20#无缝钢管可以用在不同的环境中，20#无缝钢管为低碳钢管可以用作一般结构用无缝钢管：（GB/T8162-2008）,输送流体用无缝钢管：（GB/T8163-2008）,低中压锅炉用管：（GB3087-2008）,,化肥专用无缝钢管：（GB6479-2000）,石油裂化用无缝钢管：（GB9948-2006），天津市瑞德隆钢铁贸易有限公司主营无缝钢管 咨询电话：022-26624659 13682185898
无缝钢管的生产方法大致分为斜轧法(孟内斯曼法)和挤压法。
斜轧法(孟内斯曼法)是先用斜轧辊将管坏穿孔，然后用轧机将其延伸。这种方法生产速度快，但对管坯的可加工性要求较高，主要适用于生产碳素钢厚壁无缝钢管和低合金厚壁无缝钢管。
挤压法则是用穿孔机将管坯或钢锭穿孔，再用挤压机挤压成无缝钢管，这种方法比斜轧法效率低，适用于生产高强度合金无缝钢管。
斜轧法和挤压法都必须先将管坯或钢锭加热，生产的无缝钢管称为热轧管。用热加工法生产的钢管有时候可根据需要再进行冷加工。
冷加工有两种方法：一种是冷拔法，就是将无缝钢管通过拔管模拉拔，使钢管逐渐变细、伸长;另一种方法是冷轧法，它是将孟内斯曼兄弟发明的热轧机应用于冷加工中的方法。无缝钢管的冷加工，可以提高钢管的尺寸精度和加工光洁度，改善材质的机械性能等。
20#无缝钢管材质为20#钢，很少淬火，无回火脆性。冷变形塑性高、一般供弯曲、压延、弯边和锤拱等加工，电弧焊和接触焊的焊接性能好，气焊时厚度小，外形要求严格或形状复杂的制件上易发生裂纹。切削加工性冷拔或正火状态较退火状态好、一般用于制造受力不大而韧性要求高的工件。
20#无缝钢管化学成分、化学元素：
碳 C ：0.17%～0.2% 硅 Si：0.17%～0.37% 锰 Mn：0.35%～0.65% 硫 S ：≤0.035% 磷 P ：≤0.035% 铬 Cr：≤0.25% 镍 Ni：≤0.25% 铜 Cu：≤0.25%
20#无缝钢管力学性能、机械性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥410(42)屈服强度σs (MPa)：≥245(25)伸长率 δ5 (%)：≥25断面收缩率 ψ (%)：≥5，硬度 ：未热处理,≤156HB，试样尺寸：试样尺寸25mm
20#无缝钢管生产流程
热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→质检壁厚→水压试验（或探伤）→标记→入库。
冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→质检壁厚→水压试验（探伤）→标记→入库。
交货状态：以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。
无缝钢管重量公式
[(外径-壁厚)＊壁厚]＊0.02466=kg/米（每米的重量）
钢管重量公式 例如： [(89-6)＊6]＊0.02466＊1=12.28068（kg/米）
无缝钢管正火与退火后钢的组织有哪些变化，一般钢厂成品无缝钢管都是以正火状态交货，不管是正火与退火，它们的目地都是一样的，消除管材中的某些缺陷，达到所要求的性能，为以下的冷加工使用作准备。
一、无缝钢管正火后所得到的钢的组织比较细，强度和硬度比退火要高一些。
对于含碳量＜0.25％的低碳钢无缝钢管（10#低中压锅炉管含碳量0.07～0.14，20#无缝钢管含碳量0.17～0.24）通常采用正火代替退火。因为较快的冷却速度可以防止低碳钢沿晶界析出游离三次渗碳体，从而提高冲压件的冷变形性能；用正火可以提高钢的硬度，低碳钢的切削加工性能；在没有其它热处理工序时，用正火可以细化晶粒，提高无缝钢管的强度。
二、退火后的无缝钢管料硬度降低了，塑性提高，细化晶粒，组织缺陷消除，内应力消除更利于切削加工；退火后硬度较低，切削加工时易于“粘刀”，通过正火处理，可以减少自由铁素体，获得细片状珠光体，使硬度提高，可以改善钢的切削加工性，提高刀具的寿命和工件的表面光洁程度。
三、无缝钢管正火工艺：正火保温时间和完全退火相同，应以工件透烧，即心部达到要求的加热温度为准，还应考虑钢材、原始组织、装炉量和加热设备等因素。正火冷却方式最常用的是将钢件从加热炉中取出在空气中自然冷却。对于大件也可采用吹风、喷雾和调节钢件堆放距离等方法控制钢件的冷却速度，达到无缝钢管要求的组织和性能。
无缝钢管无论是退火、正火、淬火、渗碳，都首先需要将钢件加热到奥氏体状态。奥氏体是碳原子固溶于铁的面心立方晶格间隙中的固溶体。奥氏体的成分，均匀性，晶粒大小以及其它相的数量、分布状况等，对冷却时奥氏体的分解过程和分解产物及其性能都有很大影响。 同时，钢在加热过程中，也会引起表面质量和成分的变化（氧化和脱碳），这些都会影响工件的热处理效果。
为了保证热处理能够达到预期的目的，就需要掌握钢在加热时奥氏体形成和长大的规律，并运用这些规律去控制热处理效果
低碳变形钢的室温组织为铁索体＋珠光体，如果存在带状组织即为铁素体＋珠光体交替相间的条带状组织。具有带状组织的低碳钢无缝钢管，从室温加热到正火温度，当通过Ac，温度时，则共析组织发生转变，珠光体转变为奥氏体，此时奥氏体的成分并不均匀，随着加热温度的升高，铁素体不断固溶于奥氏体中，当温度超过Ac时，铁素体固溶完毕，此时钢的组织转变为单一相一奥氏体，随着温度的不断提高及在正火温度下保温，使奥氏体彻底均匀化。从正火温度下保温后出炉冷却，当冷却速度大于该钢消除带状组织的临界冷却速度(即抑制铁素体从奥氏体中析出的冷却速度)时，钢管中先共析铁素体被抑制，使铁素体没有脱溶析出而仍保留在奥氏体中，随着温度的降低和过冷度的增大，就不会再发生先共析铁素体的析出，而直接由过冷奥氏体分解成共析产物．铁素体＋渗碳体，但成分不同于共析钢，被称为“伪共析组织”。因为“伪共析组织”中没有先共析铁素体的存在，所以在钢管的显微组织中带状组织就不存在。钢管从正火温度下保温出炉后，冷却速度小于该钢消除带状组织的临界冷却速度缓慢冷却时，当温度降到时，首先在钢的奥氏体贫碳区领先析出铁索体(这个贫碳区与带状组织母相有关)，随着缓慢冷却和温度的降低，先共析铁素体量也逐渐增加，直至冷到时奥氏体转变为珠光体，在室温下，钢管的显微组织中，就出现了铁素体＋珠光体条带相问的带状组织。
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