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化肥专用管热处理标准
牌号 热处理制度
10 正火
20 正火
16Mn 正火
15MnV 正火
12CrMo 900℃～930℃正火，670℃～720℃回火，保温时间：周期式炉大于 2h，连续炉 1h
15CrMo 930℃～960℃正火，680℃～720℃回火，保温时间：周期式炉大于 2h，连续炉 1h
12Cr2Mo 900℃～960℃正火，700℃～750℃回火，也可先加热至 900℃～960℃，炉冷至 700℃，保温 1h以上，空冷
10CrWVNb 970℃～990℃正火，730℃～750℃回火，或800℃～820℃高温退火
1Cr5Mo 退火
12SiMoVNbn 980℃～1020℃正火，710℃～750℃回火
目前全国处于高温多雨季节，此时进货出货都出下下滑状态，大家要注意风险，连创新高的粗钢产量，逐渐下滑的投资数据，几乎腰斩的社会融资数据，以及着重提到的中美贸易战开战将带来的影响。而天津高压锅炉钢管钢市的运行在上周即得到了验证，无论是期货市场的大跌，还是钢市库存拐点的出现，都进一步明确了这种风险。
全国范围内的环保督察开始“回头看”利好高压锅炉管成品材，高压锅炉管钢厂对后市成品材有了信心，再加上焦炭涨价导致铁水成本上升与废钢的价差缩小，考虑到综合成本，钢厂更愿意使用高压锅炉管来增加钢产量。不过综上来看，虽然眼下各种因素对高压锅炉管多利好，但是随着环保的逐渐深入，加上即将到来的高温多雨的天气，势必影响下游的需求量，后市的行情充满了不确定性，短期内钢厂应不会贸然变动，因此预测下周高压锅炉管价格面临回调趋势。
GB/T5310-2008高压无缝钢管酸洗时，对减壁以后进行短芯棒拔制的锅炉管必须使酸液充满整根钢管，保证内壁均受到酸洗。酸洗时间根据钢的化学成分、钢管规格、钢管表面氧化铁皮的厚度及酸洗溶液的使用情况而定，一般是30分钟，按情况可延长或缩短。
酸洗后，管捆应先在冷水槽中起落清洗数次，然后用高压（≥0.7～0.8兆帕）水冲洗。对以后进行短芯棒拔制的锅炉用钢管，其内外表面的残酸、残留的氧化铁皮以及硫酸亚铁等污物应清除干净。尤其是长的和直径小的锅炉钢管、合金锅炉钢管、成壁或成品道次的锅炉钢管，更应细致地冲洗，以保证后继工序的质量。在保证冲洗质量的前提下，应尽量缩短冲洗时间并及时进行下一道工序，避免锅炉钢管表面生锈过多，对润滑带来不良的影响。
七月份国内的高压化肥钢管行情。对于中美贸易战的解读不必过于悲观，即便短期震荡不可避免，甚至要做好打持久战的准备。但由于前期不论在心理层面和技术面，已提前做好准备，单从产业内部来说，包括套期保值，降低库存，环保去产能，增加流动性等等，会对冲掉一些利空的影响。另外，国家会通过拉动内需，加大基础设施投资等等弱化影响。近期有两个主要的关注点:一个是中美贸易战，已经开战。暂时看对高压化肥钢管影响不大，之前由于有开战预期，利空影响已经释放。但从整体资本市场来看，还是会继续。尽管环保、去产能在上周连续加码，尽管国家级高官集中减话人民币不会过度贬值，尽管央妈在持续释放流动性，但，市场情绪使然，首先表现在资本市场剧烈震荡。第二个就是高压化肥钢管库存，厂内库存、社会库存的变量情况，是上升还是回落。尤其前两期在持续下滑后临界增加拐点，市场敏感度明显上升，对市场信心和情绪产生较大的影响。
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45#无缝钢管执行标准GB/T8162，是机械加工的一种最常用材质。45#无缝钢管是常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理，主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。45钢是轴类零件的常用材料，它价格便宜经过调质（或正火）后，可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，淬火后表面硬度可达45～52HRC。
40Cr等合金结构钢适用于中等精度而转速较高的轴类零件，这类钢经调质和淬火后，具有较好的综合机械性能。
轴承钢GCr15和弹簧钢65Mn，经调质和表面高频淬火后，表面硬度可达50～58HRC，并具有较高的耐疲劳性能和较好的耐磨性能，可制造较高精度的轴。
精密机床的主轴（例如磨床砂轮轴、坐标镗床主轴）可选用38CrMoAIA氮化钢。这种钢经调质和表面氮化后，不仅能获得很高的表面硬度，而且能保持较软的芯部，因此耐冲击韧性好。与渗碳淬火钢比较，它有热处理变形很小，硬度更高的特性。
45号钢广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好， 45号钢可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望发挥45#钢优越的机械性能，常将45#钢表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。
45是指此种材质中碳的含量，大概在450左右。此种材质，相对于其他的优碳钢，也较普遍。
45#无缝钢管它的化学成分中含碳（C）量是0.42~0.50%，Si含量为0.17~0.37%，Mn含量0.50~0.80%，Cr含量<=0.25%。
45#无缝钢管推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600.45号钢为 优质碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理 。
45#无缝钢管力学性能
抗拉强度：不小于600Mpa
屈服强度：不小于355Mpa
伸长率：10%
收缩率：40%
冲击功：39J
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化肥专用管几何尺寸精确度，由化肥专用管外径和壁厚公差决定，而内径公差一般是不规定的。虽然在很多情况下化肥专用管内径精确度比外径精确度更有重要意义，但是因为在热轧化肥专用管生产中没有定内径的设备，目前内径精确度的问题尚无法解决。不过一般情况下可认为内径实际的和相对的精确度是化肥专用管外径和壁厚精确度的函数。
T91钢热处理制度：1040℃ ～1 060℃ 保 温； 20min以上正火；770℃ ～790 ℃ 保温60min 以上回火。
T91钢机械性能：屈服强度 ≥415 M Pa；抗拉强度≥585 M Pa；伸长率≥20 ％ ；硬度(H B )≤250。
T92、P92钢广泛应用于超超临界火力发电机组主蒸汽管道、再热器管道及集箱等高温构件；T92 钢管广泛应用于超(超)临界火力发电机组过热器、再热器等高温构件，产品通过了国内行业专家的评审，专家一致认为集团公司生产T92、P92高压锅炉管性能和质量达到国际先进水平，目前产品已经在国内锅炉厂广泛使用。
P92钢化学成分 (%)：C 0.07－0.13；Mn 0.3－0.6；P ≤0.02；S ≤0.01；Si ≤0.5；Cr 8.5－9.5；Ni ≤0.4；Mo 0.3－0.6；V 0.15－0.25；W 1.5－2；Ti ≤0.01；Zr ≤0.01；B 0.001－0.006；Al ≤0.02；N 0.03－0.07
T92钢化学成分 (%)：C 0.11；Mn 0.45；P ≤0.009；S ≤0.002；Si 0.37；Cr 8.91；Ni 0.22；Mo 0.38；V 0.2；W 1.53；Ti ≤0.01；Zr ≤0.01；Nb 0.06；Al ≤0.02；N 0.053。
T/P92钢是用钒、铌元素微合金化并控制硼和氮元素含量的铁素体钢（9%铬，1.75%钨，0.5%钼）。它们的优点是比其它铁素体合金钢具有更强的高温强度和蠕变性能。它的抗腐蚀性和抗氧化性能等同于其它含9%Cr的铁素体钢。由于它具有较高的蠕变性能，所以可以减轻锅炉和管道部件的重量。它的抗热疲劳性强于奥氏体不锈钢。T92高压锅炉管最适用于蒸汽温度在580℃~600℃/1080℉~1110℉之间（金属最高温度在600℃~620℃/1110℉~1150℉）的锅炉本体（过热器、再热器）。P92高压锅炉管材料也适用于锅炉外部的零部件（如管道和集管），蒸汽温度高达625℃/1160℉左右。
在轧制薄壁化肥专用管（D/S＞15-18）情况下，内径的精确度要比外径精确度低25-33% 。而轧制厚壁化肥专用管时（尤其是通过减径）内径的精确度显著下降，而且壁厚愈大，则下降的程度也愈大。
化肥专用管的外径公差决定于定径方法、定径设备的运转情况和精度、定径工艺制度等。
定径方法是决定外径公差的首要因素。纵轧定径的（包括减径）化肥专用管，外径的精确度可到±0.8-1%，而斜轧定径的可以得到高的外径精确度，到±0.5%。
化肥专用钢管的矫直工序的任务是消除轧制、运送、冷却和热处理过程中产生的钢管弯曲，另外还兼有减小钢管椭圆度的作用。化肥专用钢管矫直机的种类及其应用用于钢管矫直的有机械（或液压）压力矫直机、斜辊矫直机和张力矫直机等几种型式。压力矫直机的结构简单，适用于直径为38—600mm、弯曲度在,50mm加以上的化肥专用管矫直。它生产率低，需人工辅助操作，矫直质量亦不高，多用于化肥专用钢管的粗矫和异型管矫直。目前广泛采用的是斜辊矫直机，其矫直辊的排列型式如图一所示。由于矫直辊倾斜放置。故钢管在矫直过程中作螺旋运动（图二），可使化肥专用管在矫直辊间进行多次纵向反复弯曲，其结果可用为数不多的矫直辊来完成化肥管轴对称的矫直。
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热轧钢管生产工艺流程
一般工艺流程
热轧无缝钢管的生产工艺流程包括坯料轧前准备、管坯加热、穿孔、轧制、定减径和钢管冷却、精整等几个基本工序。
当今热轧无缝钢管生产的一般主要变形工序有三个：穿孔、轧管和定减径；其各自的工艺目的和要求为：
1 穿孔
将实心的管坯变为空心的毛管；我们可以理解为定型，既将轧件断面定为圆环状；其设备被称为穿孔机。对穿孔工艺的要求是：首先要保证穿出的毛管壁厚均匀，椭圆度小，几何尺寸精度高；其次是毛管的内外表面要较光滑，不得有结疤、折叠、裂纹等缺陷；第三是要有相应的穿孔速度和轧制周期，以适应整个机组的生产节奏，使毛管的终轧温度能满足轧管机的要求。
2 轧管
将厚壁的毛管变为薄壁（接近成品壁厚）的荒管；我们可以视其为定壁，即根据后续的工序减径量和经验公式确定本工序荒管的壁厚值；该设备被称为轧管机。对轧管工艺的要求是：第一是将厚壁毛管变成薄壁荒管（减壁延伸）时首先要保证荒管具有较高的壁厚均匀度；其次荒管具有良好的内外表面质量。
3 定减径（包括张减）
大圆变小圆，简称定径；相应的设备为定（减）径机。对定减径工艺的要求是：首先在一定的总减径率和较小的单机架减径率条件下来达到定径目的，第二可实现使用一种规格管坯生产多种规格成品管的任务，第三还可进一步改善钢管的外表面质量。
20世纪80年代末,曾出现过试图取消轧管工序,仅使用穿孔加定减的方法生产无缝钢管,简称CPS,即斜轧穿孔和张减的英文缩写),并在南非的Tosa厂进行了工业试验,用来生产外径:３３.４～１７９.８mm，壁厚3.4～25mm的钢管，其中定径最小外径为101.6mm；张减最大外径我101.6mm。经过实践检验，该工艺在产生壁厚大于10mm的钢管时质量尚可，但在生产壁厚小于8mm的钢管时通过定径、张减不能完全消除穿孔毛管的螺旋线，影响了钢管的外观质量。在随后的改造中不得不在穿孔机于定减径机之间增设了一台MINI-MPM(4机架)来确保产品质量。
我国小型无缝钢管机组生产的规格范围了一般为：
热轧管57~127*3.5~25 毫米；
带张减时最小热轧管25*2.5毫米；
冷加工管3~100*0.5~20毫米。
我国小型无缝钢管机组已能生产各种钢种的管材，包括优质碳素钢、低合金钢、合金钢以及高合金钢（如不锈耐热钢、轴承钢、高温合金、精密合金等）钢管。
按产品断面形状来分，已生产出圆光管，车丝扣管，各种等留异形管和异壁厚异形管以及内螺纹管和沿长度上变壁厚和变外径管等。
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