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化肥专用管热处理标准
牌号 热处理制度
10 正火
20 正火
16Mn 正火
15MnV 正火
12CrMo 900℃～930℃正火，670℃～720℃回火，保温时间：周期式炉大于 2h，连续炉 1h
15CrMo 930℃～960℃正火，680℃～720℃回火，保温时间：周期式炉大于 2h，连续炉 1h
12Cr2Mo 900℃～960℃正火，700℃～750℃回火，也可先加热至 900℃～960℃，炉冷至 700℃，保温 1h以上，空冷
10CrWVNb 970℃～990℃正火，730℃～750℃回火，或800℃～820℃高温退火
1Cr5Mo 退火
12SiMoVNbn 980℃～1020℃正火，710℃～750℃回火
目前全国处于高温多雨季节，此时进货出货都出下下滑状态，大家要注意风险，连创新高的粗钢产量，逐渐下滑的投资数据，几乎腰斩的社会融资数据，以及着重提到的中美贸易战开战将带来的影响。而天津高压锅炉钢管钢市的运行在上周即得到了验证，无论是期货市场的大跌，还是钢市库存拐点的出现，都进一步明确了这种风险。
全国范围内的环保督察开始“回头看”利好高压锅炉管成品材，高压锅炉管钢厂对后市成品材有了信心，再加上焦炭涨价导致铁水成本上升与废钢的价差缩小，考虑到综合成本，钢厂更愿意使用高压锅炉管来增加钢产量。不过综上来看，虽然眼下各种因素对高压锅炉管多利好，但是随着环保的逐渐深入，加上即将到来的高温多雨的天气，势必影响下游的需求量，后市的行情充满了不确定性，短期内钢厂应不会贸然变动，因此预测下周高压锅炉管价格面临回调趋势。
GB/T5310-2008高压无缝钢管酸洗时，对减壁以后进行短芯棒拔制的锅炉管必须使酸液充满整根钢管，保证内壁均受到酸洗。酸洗时间根据钢的化学成分、钢管规格、钢管表面氧化铁皮的厚度及酸洗溶液的使用情况而定，一般是30分钟，按情况可延长或缩短。
酸洗后，管捆应先在冷水槽中起落清洗数次，然后用高压（≥0.7～0.8兆帕）水冲洗。对以后进行短芯棒拔制的锅炉用钢管，其内外表面的残酸、残留的氧化铁皮以及硫酸亚铁等污物应清除干净。尤其是长的和直径小的锅炉钢管、合金锅炉钢管、成壁或成品道次的锅炉钢管，更应细致地冲洗，以保证后继工序的质量。在保证冲洗质量的前提下，应尽量缩短冲洗时间并及时进行下一道工序，避免锅炉钢管表面生锈过多，对润滑带来不良的影响。
七月份国内的高压化肥钢管行情。对于中美贸易战的解读不必过于悲观，即便短期震荡不可避免，甚至要做好打持久战的准备。但由于前期不论在心理层面和技术面，已提前做好准备，单从产业内部来说，包括套期保值，降低库存，环保去产能，增加流动性等等，会对冲掉一些利空的影响。另外，国家会通过拉动内需，加大基础设施投资等等弱化影响。近期有两个主要的关注点:一个是中美贸易战，已经开战。暂时看对高压化肥钢管影响不大，之前由于有开战预期，利空影响已经释放。但从整体资本市场来看，还是会继续。尽管环保、去产能在上周连续加码，尽管国家级高官集中减话人民币不会过度贬值，尽管央妈在持续释放流动性，但，市场情绪使然，首先表现在资本市场剧烈震荡。第二个就是高压化肥钢管库存，厂内库存、社会库存的变量情况，是上升还是回落。尤其前两期在持续下滑后临界增加拐点，市场敏感度明显上升，对市场信心和情绪产生较大的影响。
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热轧钢管生产工艺流程
一般工艺流程
热轧无缝钢管的生产工艺流程包括坯料轧前准备、管坯加热、穿孔、轧制、定减径和钢管冷却、精整等几个基本工序。
当今热轧无缝钢管生产的一般主要变形工序有三个：穿孔、轧管和定减径；其各自的工艺目的和要求为：
1 穿孔
将实心的管坯变为空心的毛管；我们可以理解为定型，既将轧件断面定为圆环状；其设备被称为穿孔机。对穿孔工艺的要求是：首先要保证穿出的毛管壁厚均匀，椭圆度小，几何尺寸精度高；其次是毛管的内外表面要较光滑，不得有结疤、折叠、裂纹等缺陷；第三是要有相应的穿孔速度和轧制周期，以适应整个机组的生产节奏，使毛管的终轧温度能满足轧管机的要求。
2 轧管
将厚壁的毛管变为薄壁（接近成品壁厚）的荒管；我们可以视其为定壁，即根据后续的工序减径量和经验公式确定本工序荒管的壁厚值；该设备被称为轧管机。对轧管工艺的要求是：第一是将厚壁毛管变成薄壁荒管（减壁延伸）时首先要保证荒管具有较高的壁厚均匀度；其次荒管具有良好的内外表面质量。
3 定减径（包括张减）
大圆变小圆，简称定径；相应的设备为定（减）径机。对定减径工艺的要求是：首先在一定的总减径率和较小的单机架减径率条件下来达到定径目的，第二可实现使用一种规格管坯生产多种规格成品管的任务，第三还可进一步改善钢管的外表面质量。
20世纪80年代末,曾出现过试图取消轧管工序,仅使用穿孔加定减的方法生产无缝钢管,简称CPS,即斜轧穿孔和张减的英文缩写),并在南非的Tosa厂进行了工业试验,用来生产外径:３３.４～１７９.８mm，壁厚3.4～25mm的钢管，其中定径最小外径为101.6mm；张减最大外径我101.6mm。经过实践检验，该工艺在产生壁厚大于10mm的钢管时质量尚可，但在生产壁厚小于8mm的钢管时通过定径、张减不能完全消除穿孔毛管的螺旋线，影响了钢管的外观质量。在随后的改造中不得不在穿孔机于定减径机之间增设了一台MINI-MPM(4机架)来确保产品质量。
我国小型无缝钢管机组生产的规格范围了一般为：
热轧管57~127*3.5~25 毫米；
带张减时最小热轧管25*2.5毫米；
冷加工管3~100*0.5~20毫米。
我国小型无缝钢管机组已能生产各种钢种的管材，包括优质碳素钢、低合金钢、合金钢以及高合金钢（如不锈耐热钢、轴承钢、高温合金、精密合金等）钢管。
按产品断面形状来分，已生产出圆光管，车丝扣管，各种等留异形管和异壁厚异形管以及内螺纹管和沿长度上变壁厚和变外径管等。
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GB 6479-2013高压化肥专用管主要生产牌号：10、20、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E、12CrMo、15CrMo、12Cr2Mo、12Cr5Mo、10CrWVNb、12SiMoVNb，与GB 6479-2000高压化肥专用管相比，它取消了16Mn这个牌号，新增了Q345B、Q345C、Q345D、Q345E、牌号。用于工作温度为-40至400摄氏度、工作压力为10-32兆帕的化工设备和管道，适宜输送合成氨、尿素、甲醇等介质。
GB 6479-2013高压化肥专用管规格：外径：14～630 mm，壁厚不大于 45 mm，长度：4 000～12 000 mm。
高压化肥专用管产品用于高压化肥设备上输送高温高压流体管道和管道用优质碳素钢、低合金钢和合金钢无缝钢管。也用于其他化工设备等用途。用钢锭直接轧制的化肥专用管应进行低倍检验。钢管横截面酸浸试片上不应有目视可见的白点、夹杂、皮下气泡、翻皮和分层。用连铸坯或钢锭直接轧制的化肥专用管，应进行非金属夹杂物检验。钢管的非金属夹杂物按 GB/T 10561 中 A 法和 JK 系列评级图评级。A、B、C、D 各类夹杂物按最严重者判定，级别应分别不大于 2.5 级。化肥管内外表面不应有裂纹、折叠、轧折、结疤和离层，这些缺陷应完全清除。清除深度不应超过公称壁厚的负偏差，其清理处的实际壁厚不应小于壁厚偏差所允许的最小值。
因高压锅炉管其外表光滑美观、壁厚均匀、性能优良，因锅炉属于压力容器，是属于必须确保安全的设备，所以高压锅炉用缝钢管要严格按照国家强制性专用管标准要求，全面确保产品质量。 高压锅炉管行业市场在未来必然会朝着整单配齐的模式去发展，不仅是高压锅炉管行业，整个无缝钢管行业以后都会朝着这一模式前行。就像现在我们常说的，未来已来，就看我们是否做好了迎接这个市场变化的准备，是否能够抓住商机，奋勇向前！
整单配齐获得了高压锅炉管商家市场的青睐，打造快捷、方便、省时的理念。节约了客户的成本及时间。给了高压锅炉管市场不少的灵感和启发，一体化的整体配齐也给到市场更多的选择和空间，成为业界未来发展的方向。
高压无缝钢管工艺流程组织生产，一般流程是：
管料→锤头→（退火）→（过冷水）→酸洗过冷水冲洗→磷化→过热水→皂化→（烘干）→（皂化）→冷拔→（皂化）→（连拔）→（切断）→（锤头）→退火→子（过冷水）→酸洗→过冷水→冲洗→磷化→过热水→皂化→（烘干）→（皂化）→循环拔制→拔制成品。
高压无缝钢管成品这次后的生产流程为：
拔制成品→（烘干）→正火→（回火）→矫直→切头尾→酸洗→防锈处理→检验→探伤→入库。
以冷拔工艺生产的高压无缝钢管成品热处理后进行酸洗是为了清除氧化铁皮便于检查表面缺陷。
环保政策的刺激作用有所减弱，高压无缝钢管期货价格较高点略有回落，唐山钢坯价格尾盘下跌了20元，部分核心城市钢材现货价格也有所回落。但从短期现状来看，供给减少的现状及预期确实对钢市价格起到了强有力的支撑作用。据数据显示，6月下旬重点钢企粗钢日均产量195.5万吨，旬环比减少3.56万吨，下降1.79%；全国预估日均产量249.19万吨，旬环比减少3.68万吨，下降1.45%。而据兰格钢铁网数据显示，全国百家中小钢铁企业高炉开工率为86.27%，比上上周下降了0.84个百分点，上周新增检修的高炉达到了5座，主要集中在武安和邯郸地区。而全国钢材库存和钢厂库存也在下降。全国建筑钢材和板材总库存量为838.2万吨，比上上周下降了17.2万吨，降幅与上上周持平，尤其建筑钢材在前期略有增长后，又连续两周下降。而中钢协数据显示，，6月下旬重点钢铁企业钢材库存量为1141.91万吨，旬环比减少2.46万吨，下降0.22%。目前高压无缝钢管钢厂库存水平也处于相对低位。
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钢管外观质量检查注意事项：
1、肉眼观察热轧钢管表面时，不得有裂缝、折叠、结疤、分层和夹杂。允许有压痕及局部凸出、凹下、麻点，但其高度或深度不得大于有关技术标准。局部缺陷允许清除，但不许进行横向清除，清除深度从实际尺寸算起不得超过该尺寸高压锅炉管钢材所允许的负偏差值。
2、肉眼观察冷拔钢管表面时，表面应洁净、平滑、光亮或无光泽，没有裂缝、结疤、夹杂、发纹、折叠和氧化皮。允许有深度不大于从实际尺寸算起的该公称尺寸偏差的个别小刮伤、拉裂、黑斑、凹面、麻点等。
3、钢管表面平滑整齐，其外径、壁厚、弯曲度、圆度、不平度和表面粗糙度均应该符合标准。带螺纹的高压锅炉钢管、镀锌钢管及地质钢管的接头螺纹要有涂油，并应有保护环。
4、镀锌钢管的镀锌层不许有裂纹、起层、漏镀等缺陷。
我们在仓库内看到的无缝钢管有的长有的短，为什么大多数无缝钢管都不定尺呢，无缝钢管在标准上(如GB/T8163-2008等等),有定尺和不定尺之分,有些特殊项目要求定尺,也是为了储运整齐,但大多数都是不定尺,因为生产过程中由于壁厚、坯料、过程都是动态的，必然使得成品的长度有差异，如果按定尺交货，就会造成一部分短尺废品，许多管子需要多切去部分，造成浪费，另外从使用的角度来看，管子一般都用做管线（一支一支地焊接起来），定尺也没有必要。
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