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近日,天津钢管集团与中石化西北油田分公司在新疆召开创新工作平台合作共建暨油套管应用技术交流会,双方针对高温高压、腐蚀工况油套管选材方案、特殊螺纹接头研发和新型管材防腐技术等内容进行广泛沟通和交流。
去年开始,集团公司和中石化西北油田分公司秉承“资源共享、技术共享、成果共享”的理念,创建合作创新工作平台。双方技术和管理人员以油田实际需求为导向,把解决生产过程中的实际问题作为科研根本出发点,充分发挥各自领域技术和人才优势,切实解决西北油田分公司工程和生产中所面临的问题。
45#无缝钢管执行标准GB/T8162,是机械加工的一种最常用材质。45#无缝钢管是常用中碳调质钢,综合力学性能良好,淬透性低,水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理,大型件宜采用正火处理,主要用于制造强度高的运动件,如透平机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。45钢是轴类零件的常用材料,它价格便宜经过调质(或正火)后,可得到较好的切削性能,而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能,淬火后表面硬度可达45~52HRC。
40Cr等合金结构钢适用于中等精度而转速较高的轴类零件,这类钢经调质和淬火后,具有较好的综合机械性能。
轴承钢GCr15和弹簧钢65Mn,经调质和表面高频淬火后,表面硬度可达50~58HRC,并具有较高的耐疲劳性能和较好的耐磨性能,可制造较高精度的轴。
精密机床的主轴(例如磨床砂轮轴、坐标镗床主轴)可选用38CrMoAIA氮化钢。这种钢经调质和表面氮化后,不仅能获得很高的表面硬度,而且能保持较软的芯部,因此耐冲击韧性好。与渗碳淬火钢比较,它有热处理变形很小,硬度更高的特性。
45号钢广泛用于机械制造,这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢,淬火性能并不好, 45号钢可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度,又希望发挥45#钢优越的机械性能,常将45#钢表面渗碳淬火,这样就能得到需要的表面硬度。
45是指此种材质中碳的含量,大概在450左右。此种材质,相对于其他的优碳钢,也较普遍。
45#无缝钢管它的化学成分中含碳(C)量是0.42~0.50%,Si含量为0.17~0.37%,Mn含量0.50~0.80%,Cr含量<=0.25%。
45#无缝钢管推荐热处理温度:正火850,淬火840,回火600.45号钢为 优质碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理 。
45#无缝钢管力学性能
抗拉强度:不小于600Mpa
屈服强度:不小于355Mpa
伸长率:10%
收缩率:40%
冲击功:39J
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热轧无缝钢管内表面缺陷
5 内棱
特征:在钢管内表面存在具有一定宽度和深度的直线形凸起。
产生原因:芯棒磨损严重,修磨出不圆滑或过深等。
检判:
1)套管、管线管允许存在高度不超过壁厚道8%,最大高度不超过0.8mm不影响通径的内棱存在。超差应修修磨及再切。
2)普管、管线管允许存在高度不超过壁厚8%(最大高度为0.8mm)的内棱存在。超差应修磨及再切。
3)对L2级(即N5)探伤要求钢管,内棱高度不得超过5%(最大高度为0.5mm)。超差应修磨及再切。
4)边线尖锐的内棱应修磨平滑。
6 内鼓包
特征:钢管内表面呈现有规律的凸超且外表面没有损伤。
产生原因:连轧辊修磨量过大或掉肉等。
检判:按照内棱要求检判。
7 拉凹
特征:钢管内表面呈现有规律或无规律地凹坑且外表面无损伤。
产生原因:
1)连轧调整不当,各架辊轧速不匹配。
2)管坯加热不均匀或温度过低。
3)轧制中心线偏离,钢管与连轧后辊道碰撞产生等(注:此种原因2003.1提出,原理尚在探讨)。
检判:不超过壁厚负偏差,实际壁厚大于壁厚要求最小值的拉凹允许存在。超标的拉凹应切除。(注:拉凹严重发展即为拉裂,此种伤应严格检验)。
8 内螺纹(此缺陷只在阿塞尔机组产生)
特征:钢管内表面有螺旋状痕迹,多出现在薄壁管内表面,有凹凸不平的明显手感。
产生原因:
1) 斜轧工艺的固有缺陷。在阿塞尔轧管机工艺参数调整不当时,这种缺陷更为突出。
2) 变形量分配不合理,阿塞尔减壁量过大。
3) 阿塞尔轧型辊型配置不当。
检判:钢管内螺纹缺陷深度不大于0.3mm,且在一定的公差范围之内。
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无缝钢管如今运用的领域真的是很广泛的,比方在修建方面,运输方面等等,之所以无缝钢管能够这样被很多的运用,一定是有钢管自身的长处以及优点。比起曾经运用的那种一般钢管,无缝钢管采用了一系列的高科技的制造技术,然后才有了无缝钢管过硬的质量。
我国小型无缝钢管机组生产的规格范围了一般为:
热轧管57~127*3.5~25 毫米;
带张减时最小热轧管25*2.5毫米;
冷加工管3~100*0.5~20毫米。
我国小型无缝钢管机组已能生产各种钢种的管材,包括优质碳素钢、低合金钢、合金钢以及高合金钢(如不锈耐热钢、轴承钢、高温合金、精密合金等)钢管。
按产品断面形状来分,已生产出圆光管,车丝扣管,各种等留异形管和异壁厚异形管以及内螺纹管和沿长度上变壁厚和变外径管等
对于焊管大家都很熟悉。今天给大家介绍无缝钢管和焊管的区别到底在哪里?
无缝钢管生产规格:
热轧无缝钢管:3000~12000mm
冷轧无缝钢管:2000~10500mm
热轧短尺管的长度不小于2m,冷轧短尺管的长度不小于1m。
定尺长度和倍尺长度:定尺长度和倍尺长度应在通常长度范围内,全长允许偏差分为三级.每个倍尺长度按以下规定留出切口余量:
外径≤159mm:5~10mm;
外径> 159mm:5~10mm.
根据国标GB/T17395《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》对钢管外形尺寸的要求,包括弯曲度、椭圆度。
首先:最主要的就是他们的成型工艺不同。普通的钢管,比如自来水水管,一般是通过将平板材经折弯后焊接起来的,这种工艺比较简单粗糙,成品加工后可以在上面发现一条焊缝。而无缝钢管一般是将熔融状态的钢水通过环形狭缝积压出来后再经拉伸等处理工艺成型,在这种工艺下就没有焊缝。
冷拔钢管一般需要多次拉拔,在每次拉拔之间要有相应的去应力退火,保证下一次的冷拔顺利进行。从外表看冷轧无缝钢管往往是小直径的,热轧无缝钢管往往是大直径的。冷轧无缝钢管的精度高于热轧无缝钢管,价格也高于热轧无缝钢管。冷拔无缝管一般口径较小,大多在127mm以下,特别是冷拔无缝管外径的精度非常高,冷拔无缝管长度一般要短于热轧无缝管。壁厚方面冷拔无缝管要比热轧无缝管均匀。而热轧无缝钢管相对而言外径规格较大,表面光洁对不如冷拔的好一些。目前我国机械加工中中小尺寸的高质量无缝管,都是用冷拔和冷轧方法生产的,用冷拔法可生产直径为0.1~220mm以上,壁厚为0.01~6mm或更厚的无缝钢管;还可以生产异型管。钢管的拔制常在0.5、1、3、5、8、15、20、30、45、75或100t的单链式或双链式冷拔机上进行。目前采用的冷拔方法有:长芯棒拔制、短顶头拔制、空拔和扩拔四种。冷拔无缝管的生产特点为:每道变形量较小,多道次循环性生产。这种生产方法,生产灵活性大;尺寸精确,表面质量高及机械性能好。但工序多、生产周期长、消耗大。
在性能上,无缝钢管在承压能力上较普通钢管有很大提高,所以经常被用于高压设备使用。如液压设备的管路连接等。而普通钢管的焊缝部位是其薄弱环节,焊缝质量也是影响其整体性能的主要因素。
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立秋后,天气逐渐凉爽,企业对石油裂化管后市信心好转,市场采购意愿增强,预计8月份石油裂化管流通市场需求景气度有所回升。
石油裂化管需求有望逐步恢复。从钢铁下游需求来看,8月份中上旬,高温多雨气候对建筑项目仍有影响,但下旬起随着天气转好,需求有望逐步恢复。
国内石油裂化管需求将保持旺盛。加之环保高压下,落后产能释放受到抑制,促成钢材市场供求关系进一步改善,同时生产与物流成本的提高,又形成较强的成本支撑。总之,钢市仍存在着行情上升的动力。但石油裂化管价格不断上涨!
大口径石油裂化用无缝钢管理论重量表
直径mm 壁厚mm 管重/米(kg) 直径mm 壁厚mm 管重/米(kg)
159 4 15.29 426 6 62.14
6 22.64 7 72.33
219 4 21.21 8 82.46
5 26.39 9 92.55
6 31.52 10 102.59
7 36.6 480 6 70.13
8 41.63 7 81.65
273 5 33.04 8 93.12
6 39.51 9 104.53
7 45.92 10 115.9
8 52.28 529 7 90.11
325 5 39.46 8 102.78
6 47.2 9 115.41
7 54.89 10 127.99
8 62.54 630 8 122.71
9 70.13 9 137.82
10 77.68 10 152.89
377 6 54.89 12 182.88
7 63.87 720 8 140.46
8 72.8 9 157.8
9 81.67 10 175.09
10 90.5 12 209.51
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