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无锡9948石油裂化管20#、15CrMo现货外径壁厚

  • 公司: 瑞德隆钢铁贸易有限公司
  • 价格: 面议
  • 联系人: 王道广
  • 发布时间:2024-05-15 15:45:00
  • 所在地:无锡
  • 标题: 无锡9948石油裂化管20#、15CrMo现货外径壁厚
  • 来源: 求购信息 >原材料 >冶金矿产
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国内钢材市场价格继续震荡上涨,建筑钢材涨幅大于板材,热轧板卷涨幅略大于冷轧系列产品,钢材市场的走势主要与近期环保执法力度加强以及国家调整财政金融政策导致的基建增长预期有关。近日,《京津冀及周边地区2018-2019年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案(征求意见稿)》发布,钢铁、焦化等行业继续实施错峰生产,其中天津、石家庄、唐山、邯郸、邢台、安阳等重点城市,采暖季钢铁产能限产50%;其他城市限产比例不得低于30%,限产计量以高炉生产能力计,配套烧结、焦炉等设备同步停限产。从近期市场看,继唐山、常州后,邢台也出台《关于主城区进一步严控SO、NO、CO排放的强化措施》,部分钢企和焦企生产受限。 国标无缝钢管实用标准   1.结构用无缝钢管(GB/T8162-2008)是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。   2.流体输送用无缝钢管(GB/T8163-2008)是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。   3.低中压锅炉用无缝钢管(GB3087-2008)是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔(轧)无缝钢管。   4.高压锅炉用无缝钢管(GB5310-2008)是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。   5.化肥设备用高压无缝钢管(GB6479-2013)是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。   6.石油裂化用无缝钢管(GB9948-2013)是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。   7.地质钻探用钢管(YB235-70)是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管,按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。   8.金刚石岩芯钻探用无缝钢管(GB3423-82)是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管。   9.石油钻探管(YB528-65)是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管。钢管分车丝和不车丝两种,车丝管用接头联结,不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。   10.船舶用碳钢无缝钢管(GB5213-85)是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管。碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过450℃,合金钢无缝钢管管壁工作温度超过450℃。   11.汽车半轴套管用无缝钢管(GB3088-82)是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。   12.柴油机用高压油管(GB3093-2002)是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝钢管。   13.液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管(GB8713-88)是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管。   14.冷拔或冷轧精密无缝钢管(GB3639-2000)是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。 选用精密无缝钢管制造机械结构或液压设备等,可以大大节约机械加工工时,提高材料利用率,同时有利于提高产品质量。   15.结构用不锈钢无缝钢管(GB/T14975-2012)是广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝钢管。   16.流体输送用不锈钢无缝钢管(GB/T14976-2012)是用于输送流体的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝钢管。   17.异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管(代号为D)、不等壁厚异型无缝钢管(代号为BD)、变直径异型无缝钢管(代号为BJ)。异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比,异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数,有较大的抗弯抗扭能力,可以大大减轻结构重量,节约钢材。

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热轧无缝钢管外表面缺陷 9 碰瘪 特征:钢管外表面呈现外凹里凸的现象,而钢管壁厚无损伤。 产生原因: 1) 在吊运中碰击至瘪。 2) 矫直咬入时碰瘪。 3) 定径机后辊道碰瘪等。 检判:局部不超外径负偏差且表面平滑的碰瘪可以存在。超差时切除。 10 碰伤 特征:钢管外表面因碰撞产生无规律的伤痕。 产生原因:可产生于冷区与热区的各种碰撞等。 检判: 1) 外表面允许局部存在深度不超过0.4mm的碰伤。 2) 超过0.4mm碰伤应修磨平滑且修磨处外径、壁厚实际值不得小于标准要求最小值。 11 矫凹 特征:钢管外表面呈螺旋形的凹入。 产生原因: 1) 矫直机辊角度调整不当、压下量过大。 2) 矫直辊磨损严重等。 检判:钢管外表面允许存在无明显棱角的和内表面不突出,且外径尺寸符合公差要求的矫凹。对超标矫凹应切除。 12 轧折 特征:钢管管壁沿纵向局部或通长呈现外凹里凸的皱折,外表面成条状凹陷。 产生原因: 1) 孔型宽展系数选择太小。 2) 轧机调整不当致使孔型错位或轧制中心线不一致。 3) 连轧机各架压下量分配不当等。 由于以上原因使得钢管在轧制过程中金属进入轧辊间隙或者管子失掉稳定性造成管壁皱折。 检判:不允许存在。应切除或判废。 13 拉裂 特征:钢管表面有拉开破裂现象,多产生在薄壁管上。 产生原因: 1) 由于管坯加热温度不均,使得变形部俊,温度低的部位拉力轧制,当拉力较大时,将管子拉裂。 2) 连轧机各架速度和辊缝调整不当,造成拉钢而撕破。 3) 毛管壁厚影响,当穿孔机供给连轧机的毛管壁厚较小时,在连轧机金属变形量比设计变形量减小,造成连轧机拉力轧制,拉力大时而撕破。 4) 管坯本身局部存在较严重的夹杂物。

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无缝钢管尺寸超差 1 壁厚不均 特征:钢管在同一截面上壁厚不均匀,最大壁厚和最小壁厚相差大。 产生原因: 1)管坯加热不均。 2)穿孔机轧制线未调正,定心辊不稳定。 3)顶头磨损或顶头后孔偏心。 4)管坯定心孔补正。 5)管坯弯曲度、切斜度过大。 检判:逐支测量,壁厚不均端应切除。 2 壁厚超差 特征:钢管壁厚单向超差,超正偏差者称之为壁厚超厚;超负偏差者称之为壁厚超薄。 产生原因: 1)管坯加热不均。 2)穿孔机调整不当。 检判:逐支测量,端部超差应切除,全长超差应改判或判废。 3 外径超差 特征:钢管外径超标,超正差者称之为外径大,超负差者称之为外径小。 产生原因: 1)定径机孔型磨损过大,或新孔型设计并不合理。 2)终轧温度不稳定。 检判:逐支测量,超标应给予改判或判废。 4 弯曲 特征:钢管沿长度方向不平直或在钢管端部呈现鹅头状的弯曲称之为“鹅头弯”。 产生原因: 1)人工热检时局部水冷造成。 2)矫直时调整不当,矫直辊磨损严重。 3)定径机加工、装配及调整不当。 4)吊装运输中造成弯曲。 检判:弯曲度超标时,可二次重矫直,否则判废。无法矫直的“鹅头弯”应给予切除。 5 长度超差 特征:钢管长度超出要求,超正差称长尺,超负差称短尺。 产生原因: 1) 管坯长度超标。 2) 轧制不稳定。 3) 分切时没控制好等。 检判:长尺管再切或改判,短尺管改判或判废。

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8月中美贸易摩擦消息未有明显升级,且宏观利空消息阶段性消化,20#石油裂化管市场目前上涨下跌都有难度,上方受到需求压制价格上涨难度极大,下方钢坯库存低低价有支撑,价格基本区间整理,但是考虑需求上方压制更为强烈,七月下旬20#石油裂化管价格震荡下行概率更大。上周国内钢材市场价格震荡上行。当前市场价格不断上涨存在诸多因素支撑,首先目前大部分区域社库及厂库压力较小,而由于原料成本方面的增加以及环保限产加码,钢企对于指导价格多有提升,因此直接加重贸易商订货成本。此外,相对而言在现阶段现货及期货均不断走强的情况下,市场心态整体趋向利好,但继续追涨容易造成交投氛围减弱,甚至部分品种极易出现高位成交受阻的现象。 无缝钢管的种类繁多,性能要求各异,从规格上看,尺寸范围很宽,目前,外径范围为0.1~4500mm,壁厚范围为0.1~100mm。为了区分其特点,钢管通常可按以下几种方法分类: 一、按用途分类 钢管的用途不同,则技术标准不同,致使生产钢管的方法亦有所不同。 二、按断面形状分类 钢管按断面形状可分为圆管与异型钢管两类。其中异型钢管又可分为壁厚沿横断面周边不变的等壁异型管和壁厚变化的异型管,以及壁厚和外径沿钢管长度方向上变化的纵向变截面管。 三、按材质分类 目前用来制造钢管的材质有普通碳素钢、优质碳素结构钢、合金结构钢、合金钢、轴承钢、不锈钢和双金属等。另外有时钢管表面采用镀或涂复其它材料,如镀锌、镀铅和涂塑管等。 四、按管端形状分类 钢管端部形状有光管和车丝管两种。后者又可分为普通车丝管和管端加厚车丝管。若车间生产管端车丝管,则应设置管加工工段。 五、按生产方法分类 钢管的生产方法可分为无缝钢管与焊管两大类。无缝钢管又可分为热轧管、冷轧管和冷拔管等。焊管可分为炉焊管和电焊管等。 六、接钢管的D/S值分类 钢管的外径Dc与壁厚Sc之比值Dc/Sc≤10为特厚管;Dc/Sc≤10~20为厚壁管;Dc/Sc=20~40为薄壁管;Dc/Sc≤40为特薄壁管。 以热轧工艺生产的无缝钢管工艺流程:热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→质检壁厚→水压试验(或探伤)→标记→入库。 以冷拔工艺生产的无缝钢管工艺流程:冷拔(轧)无缝钢管:圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→质检壁厚→水压试验(探伤)→标记→入库。 交货状态:以不热处理或热处理(退火、正火或高温回火)状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明,未注明者按不热处理交货。

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