嘉峪关9948石油裂化管20#、15CrMo现货规格齐全 随时报价,嘉峪关瑞德隆钢铁贸易有限公司专业从事嘉峪关9948石油裂化管20#、15CrMo现货规格齐全 随时报价,联系人: 王道广,电话:13682185898,地址:嘉峪关武清区北方世纪钢材城。
无缝钢管如今运用的领域真的是很广泛的,比方在修建方面,运输方面等等,之所以无缝钢管能够这样被很多的运用,一定是有钢管自身的长处以及优点。比起曾经运用的那种一般钢管,无缝钢管采用了一系列的高科技的制造技术,然后才有了无缝钢管过硬的质量。
我国小型无缝钢管机组生产的规格范围了一般为:
热轧管57~127*3.5~25 毫米;
带张减时最小热轧管25*2.5毫米;
冷加工管3~100*0.5~20毫米。
我国小型无缝钢管机组已能生产各种钢种的管材,包括优质碳素钢、低合金钢、合金钢以及高合金钢(如不锈耐热钢、轴承钢、高温合金、精密合金等)钢管。
按产品断面形状来分,已生产出圆光管,车丝扣管,各种等留异形管和异壁厚异形管以及内螺纹管和沿长度上变壁厚和变外径管等
对于焊管大家都很熟悉。今天给大家介绍无缝钢管和焊管的区别到底在哪里?
无缝钢管生产规格:
热轧无缝钢管:3000~12000mm
冷轧无缝钢管:2000~10500mm
热轧短尺管的长度不小于2m,冷轧短尺管的长度不小于1m。
定尺长度和倍尺长度:定尺长度和倍尺长度应在通常长度范围内,全长允许偏差分为三级.每个倍尺长度按以下规定留出切口余量:
外径≤159mm:5~10mm;
外径> 159mm:5~10mm.
根据国标GB/T17395《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》对钢管外形尺寸的要求,包括弯曲度、椭圆度。
首先:最主要的就是他们的成型工艺不同。普通的钢管,比如自来水水管,一般是通过将平板材经折弯后焊接起来的,这种工艺比较简单粗糙,成品加工后可以在上面发现一条焊缝。而无缝钢管一般是将熔融状态的钢水通过环形狭缝积压出来后再经拉伸等处理工艺成型,在这种工艺下就没有焊缝。
冷拔钢管一般需要多次拉拔,在每次拉拔之间要有相应的去应力退火,保证下一次的冷拔顺利进行。从外表看冷轧无缝钢管往往是小直径的,热轧无缝钢管往往是大直径的。冷轧无缝钢管的精度高于热轧无缝钢管,价格也高于热轧无缝钢管。冷拔无缝管一般口径较小,大多在127mm以下,特别是冷拔无缝管外径的精度非常高,冷拔无缝管长度一般要短于热轧无缝管。壁厚方面冷拔无缝管要比热轧无缝管均匀。而热轧无缝钢管相对而言外径规格较大,表面光洁对不如冷拔的好一些。目前我国机械加工中中小尺寸的高质量无缝管,都是用冷拔和冷轧方法生产的,用冷拔法可生产直径为0.1~220mm以上,壁厚为0.01~6mm或更厚的无缝钢管;还可以生产异型管。钢管的拔制常在0.5、1、3、5、8、15、20、30、45、75或100t的单链式或双链式冷拔机上进行。目前采用的冷拔方法有:长芯棒拔制、短顶头拔制、空拔和扩拔四种。冷拔无缝管的生产特点为:每道变形量较小,多道次循环性生产。这种生产方法,生产灵活性大;尺寸精确,表面质量高及机械性能好。但工序多、生产周期长、消耗大。
在性能上,无缝钢管在承压能力上较普通钢管有很大提高,所以经常被用于高压设备使用。如液压设备的管路连接等。而普通钢管的焊缝部位是其薄弱环节,焊缝质量也是影响其整体性能的主要因素。
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GB 9948-2006石油裂化管用于石油炼厂的炉管、热交换器管和管道用无缝管。常用优质碳素钢、合金钢、耐热钢、不锈钢制造。主要生产钢管材质:10、20、12CrMo 、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo、1Crl9Ni9、1Crl9Ni11Nb等经协商,也可供应其它牌号的钢管。GB 9948-2006石油裂化管除得证化学成分和各种机械性能外,还要保证水压、压扁、扩口等试验,及表面质量和无损检验。石油裂化管在热处理状态下交货。不锈钢管:用各种不锈钢热轧,冷轧的不锈钢石油裂化管,广泛应用于石油、化工设备管道和各种用途的不锈钢结构零件,除应保证化学成分和机械性能,凡用作承受流体压力的钢管要保证水压试验合格。各种专用钢管要按规定保证条件。
GB 9948-2006石油裂化管力学性能
牌 号 抗拉强度(Mpa) 屈服强度(Mpa) 伸长率(%) 冲击功(J)
10 330~490 ≥205 ≥24 /
20 410~550 ≥245 ≥21 ≥39
12CrMo 410~560 ≥205 ≥21 ≥55
15CrMo 440~640 ≥235 ≥21 ≥47
1Cr2Mo ≥390 ≥175 ≥22 ≥92
1Cr5Mo ≥390 ≥195 ≥22 ≥92
1Cr19Ni9 ≥520 ≥205 ≥35 /
1Cr19Ni11Nb ≥520 ≥205 ≥35 /
无缝钢管主要用在管道运输中,可以被用来运输一些流体,比如,一些能源等等,石油和天然气已经一些地下水的运输,都可以依靠无缝钢管来实现,在现代社会中,无缝钢管的使用领域和范围再一次得16Mn无缝钢管用途很广泛。一般用途的无缝钢管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制,产量最多,主要用作输送流体的管道或结构零件,此类钢制造的无缝钢管被广泛用于液压支柱、高压气瓶、高压锅炉、化肥设备、石油裂化、汽车半轴套、柴油机等各个行业。
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六七月份是无缝钢管厂集中检修期,本月已有三分之一钢厂进行检修,9948石油裂化钢管产量受到一定影响,库存出现的转折变化,整体环保政策依然严肃。本月底下月初,停产钢厂将有部分可能会恢复生产,这对于增加天津9948石油裂化钢管现货供应将起到帮助。
通常,按照钢管的用途及其工作条件的不同,应对钢管尺寸的允许偏差、表面质量、化学成分、机械性能、工艺性能及其他特殊性能等提出不同的技术条件。
一般无缝钢管用作输送水、气、油等各种流体管道和制造各种结构零件时,应对其机械性能如抗拉强度、屈服强度和伸长率作抽样试验。输送管一般在承压的条件下工作,还要求做水压试验和扩口、压扁、卷边等工艺性能试验。对于大型长输原油、成品油、天然气管线用钢管更是增加了碳当量、焊接性能、低温冲击韧性、苛刻腐蚀条件下应力腐蚀、腐蚀疲劳及腐蚀环境下强度等要求。
普通锅炉管用于制造各种结构锅炉的过热蒸汽管和沸水管。高压锅炉管用于高压或超高压锅炉的过热蒸汽管、热交换器和用于高压设备的管道。上述热工设备用钢管都在不同的高温高压的条件工作,应保证良好的表面状态、机械性能和工艺性能。一般均要检验其机械性能,做压扁和水压试验,高压锅炉管还要求做有关晶粒度的检验以及更严格的无损检测。
机械用无缝钢管根据用途要求须有较高的尺寸精度、良好的机械性能和表面状态。如轴承管要求较高的耐磨性、组织均匀和严格的内、外径公差。除做一般的机械性能检验项目外,还要做低倍、断口、退火组织(球化组织、网状光、带状),非金属夹杂物(氧化物、硫化物、点状等)、脱碳层及其硬度指标等试验。
化肥工业用高压无缝钢管常在压力为2200~3200Mpa、工作温度为-40℃~400℃和腐蚀性的环境下输送化工介质(如合成氨、甲醇、尿素等)。化肥工业用高压无缝钢管应具有较强的抗腐蚀性能、良好的表面状态和机械性能。除做机械性能、压扁和水压试验外,应根据不同的钢种作相应的精简腐蚀试验、经理度和更严格的无损检测。
石油、地质钻探用钢管在高压、交变应力、腐蚀性的恶劣环境下工作,故应有高的强度级别,并能抗磨、抗扭和耐腐蚀等性能。按照钢级的不同应做抗拉强度、屈服强度、伸长率、冲击韧性及硬度等试验。对于石油油井用的套管、油管和钻杆,更是详细划分了钢级、类别,以及适用于不同环境、地质情况由用户自己选择的较高要求的附加技术条件,满足不同的特殊需求。
化工、石油裂化、航空和其他机械行业用的各种不锈耐热耐酸管除做机械性能与水压试验外,还要专门作晶间腐蚀试验,压扁、扩口及无损检测等试验。
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无缝钢管尺寸超差
1 壁厚不均
特征:钢管在同一截面上壁厚不均匀,最大壁厚和最小壁厚相差大。
产生原因:
1)管坯加热不均。
2)穿孔机轧制线未调正,定心辊不稳定。
3)顶头磨损或顶头后孔偏心。
4)管坯定心孔补正。
5)管坯弯曲度、切斜度过大。
检判:逐支测量,壁厚不均端应切除。
2 壁厚超差
特征:钢管壁厚单向超差,超正偏差者称之为壁厚超厚;超负偏差者称之为壁厚超薄。
产生原因:
1)管坯加热不均。
2)穿孔机调整不当。
检判:逐支测量,端部超差应切除,全长超差应改判或判废。
3 外径超差
特征:钢管外径超标,超正差者称之为外径大,超负差者称之为外径小。
产生原因:
1)定径机孔型磨损过大,或新孔型设计并不合理。
2)终轧温度不稳定。
检判:逐支测量,超标应给予改判或判废。
4 弯曲
特征:钢管沿长度方向不平直或在钢管端部呈现鹅头状的弯曲称之为“鹅头弯”。
产生原因:
1)人工热检时局部水冷造成。
2)矫直时调整不当,矫直辊磨损严重。
3)定径机加工、装配及调整不当。
4)吊装运输中造成弯曲。
检判:弯曲度超标时,可二次重矫直,否则判废。无法矫直的“鹅头弯”应给予切除。
5 长度超差
特征:钢管长度超出要求,超正差称长尺,超负差称短尺。
产生原因:
1) 管坯长度超标。
2) 轧制不稳定。
3) 分切时没控制好等。
检判:长尺管再切或改判,短尺管改判或判废。
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