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金昌9948石油裂化管20#、15CrMo现货按料定尺加工

  • 公司: 瑞德隆钢铁贸易有限公司
  • 价格: 面议
  • 联系人: 王道广
  • 发布时间:2024-05-06 07:42:48
  • 所在地:金昌
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无缝钢管尺寸超差 1 壁厚不均 特征:钢管在同一截面上壁厚不均匀,最大壁厚和最小壁厚相差大。 产生原因: 1)管坯加热不均。 2)穿孔机轧制线未调正,定心辊不稳定。 3)顶头磨损或顶头后孔偏心。 4)管坯定心孔补正。 5)管坯弯曲度、切斜度过大。 检判:逐支测量,壁厚不均端应切除。 2 壁厚超差 特征:钢管壁厚单向超差,超正偏差者称之为壁厚超厚;超负偏差者称之为壁厚超薄。 产生原因: 1)管坯加热不均。 2)穿孔机调整不当。 检判:逐支测量,端部超差应切除,全长超差应改判或判废。 3 外径超差 特征:钢管外径超标,超正差者称之为外径大,超负差者称之为外径小。 产生原因: 1)定径机孔型磨损过大,或新孔型设计并不合理。 2)终轧温度不稳定。 检判:逐支测量,超标应给予改判或判废。 4 弯曲 特征:钢管沿长度方向不平直或在钢管端部呈现鹅头状的弯曲称之为“鹅头弯”。 产生原因: 1)人工热检时局部水冷造成。 2)矫直时调整不当,矫直辊磨损严重。 3)定径机加工、装配及调整不当。 4)吊装运输中造成弯曲。 检判:弯曲度超标时,可二次重矫直,否则判废。无法矫直的“鹅头弯”应给予切除。 5 长度超差 特征:钢管长度超出要求,超正差称长尺,超负差称短尺。 产生原因: 1) 管坯长度超标。 2) 轧制不稳定。 3) 分切时没控制好等。 检判:长尺管再切或改判,短尺管改判或判废。

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热轧无缝钢管外表面缺陷 9 碰瘪 特征:钢管外表面呈现外凹里凸的现象,而钢管壁厚无损伤。 产生原因: 1) 在吊运中碰击至瘪。 2) 矫直咬入时碰瘪。 3) 定径机后辊道碰瘪等。 检判:局部不超外径负偏差且表面平滑的碰瘪可以存在。超差时切除。 10 碰伤 特征:钢管外表面因碰撞产生无规律的伤痕。 产生原因:可产生于冷区与热区的各种碰撞等。 检判: 1) 外表面允许局部存在深度不超过0.4mm的碰伤。 2) 超过0.4mm碰伤应修磨平滑且修磨处外径、壁厚实际值不得小于标准要求最小值。 11 矫凹 特征:钢管外表面呈螺旋形的凹入。 产生原因: 1) 矫直机辊角度调整不当、压下量过大。 2) 矫直辊磨损严重等。 检判:钢管外表面允许存在无明显棱角的和内表面不突出,且外径尺寸符合公差要求的矫凹。对超标矫凹应切除。 12 轧折 特征:钢管管壁沿纵向局部或通长呈现外凹里凸的皱折,外表面成条状凹陷。 产生原因: 1) 孔型宽展系数选择太小。 2) 轧机调整不当致使孔型错位或轧制中心线不一致。 3) 连轧机各架压下量分配不当等。 由于以上原因使得钢管在轧制过程中金属进入轧辊间隙或者管子失掉稳定性造成管壁皱折。 检判:不允许存在。应切除或判废。 13 拉裂 特征:钢管表面有拉开破裂现象,多产生在薄壁管上。 产生原因: 1) 由于管坯加热温度不均,使得变形部俊,温度低的部位拉力轧制,当拉力较大时,将管子拉裂。 2) 连轧机各架速度和辊缝调整不当,造成拉钢而撕破。 3) 毛管壁厚影响,当穿孔机供给连轧机的毛管壁厚较小时,在连轧机金属变形量比设计变形量减小,造成连轧机拉力轧制,拉力大时而撕破。 4) 管坯本身局部存在较严重的夹杂物。

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国内钢材市场价格继续震荡上涨,建筑钢材涨幅大于板材,热轧板卷涨幅略大于冷轧系列产品,钢材市场的走势主要与近期环保执法力度加强以及国家调整财政金融政策导致的基建增长预期有关。近日,《京津冀及周边地区2018-2019年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案(征求意见稿)》发布,钢铁、焦化等行业继续实施错峰生产,其中天津、石家庄、唐山、邯郸、邢台、安阳等重点城市,采暖季钢铁产能限产50%;其他城市限产比例不得低于30%,限产计量以高炉生产能力计,配套烧结、焦炉等设备同步停限产。从近期市场看,继唐山、常州后,邢台也出台《关于主城区进一步严控SO、NO、CO排放的强化措施》,部分钢企和焦企生产受限。 国标无缝钢管实用标准   1.结构用无缝钢管(GB/T8162-2008)是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。   2.流体输送用无缝钢管(GB/T8163-2008)是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。   3.低中压锅炉用无缝钢管(GB3087-2008)是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔(轧)无缝钢管。   4.高压锅炉用无缝钢管(GB5310-2008)是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。   5.化肥设备用高压无缝钢管(GB6479-2013)是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。   6.石油裂化用无缝钢管(GB9948-2013)是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。   7.地质钻探用钢管(YB235-70)是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管,按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。   8.金刚石岩芯钻探用无缝钢管(GB3423-82)是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管。   9.石油钻探管(YB528-65)是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管。钢管分车丝和不车丝两种,车丝管用接头联结,不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。   10.船舶用碳钢无缝钢管(GB5213-85)是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管。碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过450℃,合金钢无缝钢管管壁工作温度超过450℃。   11.汽车半轴套管用无缝钢管(GB3088-82)是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。   12.柴油机用高压油管(GB3093-2002)是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝钢管。   13.液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管(GB8713-88)是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管。   14.冷拔或冷轧精密无缝钢管(GB3639-2000)是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。 选用精密无缝钢管制造机械结构或液压设备等,可以大大节约机械加工工时,提高材料利用率,同时有利于提高产品质量。   15.结构用不锈钢无缝钢管(GB/T14975-2012)是广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝钢管。   16.流体输送用不锈钢无缝钢管(GB/T14976-2012)是用于输送流体的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝钢管。   17.异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管(代号为D)、不等壁厚异型无缝钢管(代号为BD)、变直径异型无缝钢管(代号为BJ)。异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比,异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数,有较大的抗弯抗扭能力,可以大大减轻结构重量,节约钢材。

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上周重大消息不断,中美贸易战升级,美国将2000亿贸易税率提高到25%,中国反制600商品关税。中国干预汇率。PMI不及预期。全国秋冬季环保限产方案征求意见。北方多地因电力紧张限产,期货多次大幅波动……整体上可以用“混乱“来表现当前的现状!这个时候,需要“定力“!一定要顺势而为,量出而入,控制风险!如果钢铁产量真能减很多,为什么焦碳和矿大涨?为什么库存没有大降?为什么没限产的地区大涨价?出口还能行吗?……这些“混乱”最终会有结果!从数据和国家采取的一系列动作看,经济增长有压力,而中美贸易战一旦发酵暴发,将影响全世界。我们一定要警惕! Q345系列无缝钢管所代表的为这种钢材中的碳的含量在0.16%左右。而Mn单独提出来,是因为五大元素(碳C,硅Si,锰Mn,磷P,硫S)中,锰的含量高,才单独提出来。大约在1.20-1.60%左右。综合性能好,低温性能好,泠冲压性能,焊接性能和可切削性能好。主要应用在船舶,锅炉,压力容器,石油储罐,桥梁,电站设备,起重运输机械及其他较高载荷的焊接结构件领域。Q345B无缝钢管属低合金系列。在低合金的材质里,此种材质为最普通的。Q345无缝钢管过去的一种叫法为:16Mn无缝钢管。现细分为Q345B、Q345C、Q345D、Q345E四个等级。 Q345B无缝钢管化学成分:C:0.12-0.20 Si:0.20-0.60 Mn:1.00-1.60 P:≤0.040 S:≤0.040 Ni:≤0.30 Cr:≤0.30 Cu:≤0.20 V:0.02-0.15 Nb:0.015-0.06 Q345系列无缝钢管执行标准:一般结构用无缝钢管:(GB/T8162-2008)、输送流体用无缝钢管:(GB/T8163-2008)、化肥专用无缝钢管:(GB6479-2000、GB6479-2013) Q345B无缝钢管是20度常温冲击,Q345C无缝钢管级是0度冲击,Q345D无缝钢管是-20度冲击,Q345E无缝钢管是-40度冲击。在不同的冲击温度,冲击的数值也有所不同。等级的区分所代表的,主要是冲击的温度有所不同。Q345系列中的Q代表的是这种材质的屈服,后面的345,就是指这种材质的屈服值,在345左右。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。 市场盛传,华北电力负荷过重,河北、山东等多区域进行阶段性限电(含部分建筑工地),目前部分钢企已接到通知,限电持续7-10天左右,将影响部分轧钢企业生产。

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