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有了这样完好的储藏，才使得大口径无缝钢管的卖相较好，这也是研究人员对他所采取的别具匠心吧。它是通过特殊的处理才成为成品的，产品成形后不需要经过深加工便可以直接交货，省去了再次深加工的繁琐步骤，因为经过了特殊处理，所以不必担心它在使用过程中会出现腐蚀。
不锈钢无缝管的特点：该产品的壁厚越厚，它就越具有经济性和实用性，壁厚越薄，它的加工成本就会大幅度的上升;其次、该产品的工艺决定它的局限性能，一般无缝钢管精度低：壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高，且内外表还有麻点、黑点不易去除;其三、它的检测及整形必须离线处理。因此它在高压、度、机械结构用材方面体现了它的优越性。不锈钢管的种类：接轧制方法分热轧、热挤压和冷拔(轧)不锈钢管。按不锈钢金相组织不同分半铁素体半马氏体系不锈钢管、马氏体不锈钢管、奥氏体系不锈钢管、奥氏体-铁素铁系不锈钢管等。
无缝钢管行业指数以1470.90点小幅高开，不久上扬至1475.97点后震荡回落，一度飘绿。但多头很快再度发力，提振指数企稳反，最高上探至1481.07点，午后整体维持震荡态势。地产限购政策对无缝钢管行业有所利空，以及供给侧改革的持续推进，给无缝钢管带来强有力支撑。中国无缝钢管网指出，自钢价去年年底触底以来，今年出现了显著的反。
无缝钢管预计今年钢企全年业绩较去年显著好转几成定局，大部分钢企都将扭亏为盈，这可能会对股价构成支撑。
回顾近期走势，中国无缝钢管网指数自10月17日低位以来震荡反，累计涨幅已达17.51%，同期沪综指涨幅为7.91%
最为直接北方市场，无缝钢管厂整体库存均处于下降通道，届时钢价获得有效支撑。
了解到关联品种热轧，建材等的社会库存均处于下降趋势。另外近几日受“采暖季”限产影响，亦出现持红震荡的局面，其中，期螺1805上涨3.85%，热卷1801上涨4.92%。与此同时，钢厂方面有意抬高价格，因此钢市出现了期现同涨的现象。
目前无缝钢管原料焦炭价格持续走低，在生产成本不断下降的情况下，钢厂目前盈利可观。无缝钢管厂但此番上涨是否存在持续性依然值得考究。了解到，钢价上涨之后，中间商贸易商多反映出货情况欠佳，下游采购等多按需拿货，高位资源基本呈现有价无市的局面，成交多集中在低价资源。
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无缝钢管行业效益在10月份回升后，11月份开始大幅下滑。进口铁矿石价格居高不下，钢材销售价格不断下行，加上企业率不断增加，小口径无缝钢管企业再次跌回困难格局，而最困难局面或在今年第四季度。
冶金工业规划研究院承办的“中国小口径无缝钢管技术经济高端论坛”上，中国金属学会常务副理事长王天义表示，目前小口径无缝钢管行业面临着空前的困难，且这一困难将在未来较长一段时间内继续存在。
现阶段小口径无缝钢管行业面临的困难主要表现在行业效益大幅下滑以及企业资金日趋紧张这两个方面。中国无缝钢管网指出，一方面，小口径无缝钢管产能和实际产量快速增长，矿价居高不下，钢材销售价格不断下行，从而导致行业效益大幅下滑;另一方面，企业率不断增加，自有资金减少，从而导致企业资金紧张，个别企业甚至有资金链断裂的危险。
钢材市场的用钢需求着实有限，加之随着天气渐渐转冷，无缝钢管厂下游施工放缓，需求萎缩将会出现加速现象。由此来看，钢价缺乏一个持续上涨的根本动力。由此来看，供需弱势平衡格局或将持续，那么供需博弈依然为未来研究的重点。但就目前市场心态来看，采暖季当下，商家整体心态偏暖。因此短期价格维持坚挺问题不是很大。长期来看，在供需双向收缩之下，无缝钢管厂价格将维持宽幅振荡格局。
无缝钢管累计同比增长7.8%，与上月相比回落0.3个百分点，主要是由于房地产销售增速同比继续下滑，对于房地产投资形成一定拖累。从与用钢需求直接相关的房地产施工面积和新开工面积来看，受地产销售转弱影响，10月份房地产新开工增速转负，本月房地产新开工面积同比增速回落至-4.3%，1-10月份，房地产开发企业房屋施工面积同比增长2.9%，增速比1-9月份回落0.2个百分点。
无缝钢管10月份国内基建投资同比增速从上月的15.9%回落至11.6%。基建投资增速出现较大幅度的下滑，可能与国内经济建设投资增速前高后低以及下半年来财政支出有所下滑有一定的关系需求或将继续走弱。制造业投资方面，11月累计同比增长3.8%，增速比1-9月回落0.3个百分点，无缝钢管当月同比增速从上月的2.2%回落至1.2%，制造业投资增速仍然低迷。从下游房地产、基建以及制造业的投资增速和开工情况来看，其用钢需求发力呈现转弱态势。
无缝钢管从市场层面来看，近期北方地区天气逐渐转寒以及陆续启动的环保停工令，均对下游用钢需求产生了一定的不利影响，预计后期下游企业用钢需求或将继续走弱。再则，来看一下进出口数据：2017年10月中国出口钢材498万吨，无缝钢管同比下滑35.2%;1-10月中国出口钢材6449万吨，与去年同期相比下滑30.4%。
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热轧，顾名思义，轧件的温度高，因此变形抗力小，可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例，一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧和精轧，最终厚度为1~20mm。同时，由于钢板的宽厚比小，尺寸精度要求相对低，不容易出现板形问题，以控制凸度为主。对于组织有要求的，一般通过控轧控冷来实现，即控制精轧的开轧温度、终轧温度.圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。
钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。
①抗拉强度（σb）试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的最大力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。②屈服点（σs）具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）。
上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力下降前的最大应力； 下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的最小应力。屈服点的计算公式为：式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面积，mm2。③断后伸长率（σ）在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。计算公式为：σ=（Lh-Lo）/L0*100%
式中：Lh--试样拉断后的标距长度，mm； L0--试样原始标距长度，mm。④断面收缩率（ψ）在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以ψ表示，单位为%。计算公式如下：式中：S0--试样原始横截面积，mm2； S1--试样拉断后缩径处的最少横截面积，mm2。
⑤硬度指标金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。A、布氏硬度（HB）用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2（MPa）。
其计算公式为：式中：F--压入金属试样表面的试验力，N； D--试验用钢球直径，mm； d--压痕平均直径，mm。测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。举例:120HBS10/1000/30：表示用直径10mm钢球在1000Kgf（9.807KN）试验力作用下，保持30s（秒）测得的布氏硬度值为120N/ mm2（MPa）。
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二）无缝钢管质量检验方法：1．化学成分分析：化学分析法、仪器分析法（红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等）。①红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、S元素。②直读光谱仪：块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi③N—0仪：气体含量分析N、O
2．钢管几何尺寸及外形检查：①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出最大点、最小点。③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。④钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。3．钢管表面质量检查100%①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。②无损探伤检查：
a. 超声波探伤UT：对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。标准：GB/T 5777-1996 级别：C5级b. 涡流探伤ET：（电磁感应）主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。 标准：GB/T 7735-2004级别：B级c. 磁粉MT和漏磁探伤：磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。标准：GB/T 12606-1999 级别： C4级d. 电磁超声波探伤：不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。e. 渗透探伤：荧光、着色、检测钢管表面缺陷。
4．钢管理化性能检验：①拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度（YS、TS）和塑性指标（A、Z）纵向，横向试样 管段、弧型、圆形试样（￠10、￠12.5）小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。备注：试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760冲击试验：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2标准试样10×10×55（mm） 非标试样5×10×55（mm）③硬度试验：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等④液压试验：试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D
5．钢管工艺性能检验过程：①压扁试验：圆形试样 C形试样（S/D>0.15） H=（1+2）S/（∝+S/D）L=40～100mm 单位长度变形系数=0.07～0.08②环拉试验：L=15mm 无裂纹为合格③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60°④弯曲试验：可代替压扁试验（对大口径管而言）
6．钢管金相分析：①高倍检验（微观分析）：非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度：级别、级差组织：M、B、S、T、P、F、A-S脱碳层：内、外。A法评级：A类-硫化物 B类-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类。②低倍试验（宏观分析）：肉眼、放大镜10x以下。a. 酸蚀检验法。b. 硫印检验法（管坯检验，显示低培组织及缺陷，如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。c. 塔形发纹检验法：检验发纹数量、长度及分布。
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