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大口径无缝钢管是指外径比较大的无缝钢管,通常情况外径377mm壁厚5mm以上称为大口径无缝钢管,大口径无缝钢管经常应用于流体输送、机械加工及石油化工设备等。制造工艺热轧或冷拔。
规格:377~820*8~100
钢号:20#、20G、45#、16Mn、15CrMoG、12Cr1MoVG
标准:GB/T8162、GB/T8163、GB3087、GB5310、GB6479、GB9948、GB/T17396
用途:流体输送、机械加工及石油化工设备等
大口径无缝钢管生产规格
外 径 壁 厚
377 8-9-9.5-10-12-14-16-18-20-22-25-30-35-40-45-50-55-60-65-70-75-80-85-90
406 9.5-10-12-14-16-17-18-19-20-22-25-28-30-32-35-40-45-50-55-60-65-70-75-80-85-90
426 10-12-14-16-17-18-19-20-22-25-28-30-32-35-40-45-50-55-60-65-70-75-80-85-90-100
457 9-10-12-14-16-17-18-19-20-22-25-28-30-32-35-40-45-50-55-60-65-70-75-80-85-90-100
480 9-10-12-14-16-17-18-19-20-22-25-28-30-32-35-40-45-50-55-60-65-70-75-80-85-90-100
508 9-10-12-14-15-16-17-18-19-20-22-25-28-30-32-35-40-45-50-55-60-65-70-75-80-85-90-100
530 9-10-12-14-15-16-18-19-20-22-25-28-30-32-35-40-45-50-55-60-65-70-75-80-85-90-100
560 9-10-12-14-15-16-18-19-20-22-25-28-30-32-35-40-45-50-55-60-65-70-75-80-85-90-100
580 9-10-12-14-15-16-18-19-20-22-25-28-30-32-35-40-45-50-55-60-65-70-75-80-85-90-100
610 9-10-12-14-15-16-18-19-20-22-25-28-30-32-35-40-45-50-55-60-65-70-75-80-85-90-100
630 9-10-12-14-15-16-18-19-20-22-25-28-30-32-35-40-45-50-55-60-65-70-75-80-85-90-100
660 10-12-14-15-16-18-19-20-22-25-28-30-32-35-40-45-50-55-60-65-70-75-80-85-90-100
680 10-12-14-16-18-19-20-22-25-28-30-32-35-40-45-50-55-60-65-70-75-80-85-90-100
710 10-12-14-16-18-19-20-22-25-28-30-32-35-40-45-50-55-60-65-70-75-80-85-90-100
720 10-12-14-16-18-19-20-22-25-28-30-32-35-40-45-50-55-60-65-70-75-80-85-90-100
760 10-12-14-16-18-19-20-22-25-28-30-32-35-40-45-50-55-60-65-70-75-80-85-90-100
813 10-12-14-16-18-19-20-22-25-28-30-32-35-40-45-50-55-60-65-70-75-80-85-90-100
820 10-12-14-16-18-19-20-22-25-28-30-32-35-40-45-50-55-60-65-70-75-80-85-90-100
大口径无缝钢管一般采用热轧无缝钢管的生产工艺生产,生产流程包括坯料轧前准备、管坯加热、穿孔、轧制、定减径和钢管冷却、精整等几个基本工序。
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热轧无缝钢管内表面缺陷
5 内棱
特征:在钢管内表面存在具有一定宽度和深度的直线形凸起。
产生原因:芯棒磨损严重,修磨出不圆滑或过深等。
检判:
1)套管、管线管允许存在高度不超过壁厚道8%,最大高度不超过0.8mm不影响通径的内棱存在。超差应修修磨及再切。
2)普管、管线管允许存在高度不超过壁厚8%(最大高度为0.8mm)的内棱存在。超差应修磨及再切。
3)对L2级(即N5)探伤要求钢管,内棱高度不得超过5%(最大高度为0.5mm)。超差应修磨及再切。
4)边线尖锐的内棱应修磨平滑。
6 内鼓包
特征:钢管内表面呈现有规律的凸超且外表面没有损伤。
产生原因:连轧辊修磨量过大或掉肉等。
检判:按照内棱要求检判。
7 拉凹
特征:钢管内表面呈现有规律或无规律地凹坑且外表面无损伤。
产生原因:
1)连轧调整不当,各架辊轧速不匹配。
2)管坯加热不均匀或温度过低。
3)轧制中心线偏离,钢管与连轧后辊道碰撞产生等(注:此种原因2003.1提出,原理尚在探讨)。
检判:不超过壁厚负偏差,实际壁厚大于壁厚要求最小值的拉凹允许存在。超标的拉凹应切除。(注:拉凹严重发展即为拉裂,此种伤应严格检验)。
8 内螺纹(此缺陷只在阿塞尔机组产生)
特征:钢管内表面有螺旋状痕迹,多出现在薄壁管内表面,有凹凸不平的明显手感。
产生原因:
1) 斜轧工艺的固有缺陷。在阿塞尔轧管机工艺参数调整不当时,这种缺陷更为突出。
2) 变形量分配不合理,阿塞尔减壁量过大。
3) 阿塞尔轧型辊型配置不当。
检判:钢管内螺纹缺陷深度不大于0.3mm,且在一定的公差范围之内。
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小口径无缝钢管是指外径比较小的无缝钢管,通常情况外径60mm以下无缝钢管称为小口径无缝钢管,广泛用于输送流体的管道、制造结构件和机械零件等。小口径无缝钢管主要生产工艺冷拔制造。
小口径无缝钢管生产规格
规格:4~60*0.5~20
钢号:20#、20G、45#、16Mn、15CrMoG、12Cr1MoVG
标准:GB/T8162、GB/T8163、GB3087、GB5310、GB6479、GB9948
用途:输送流体的管道、制造结构件、机械零件等
外 径 壁 厚
4 0.5-1-1.2-1.5
5 0.5-1-1.5
6 1-1.5-2-2.5
7 1-1.5-2-2.5
8 1-1.5-2-2.5-3
9 1-1.5-2-2.5-3-3.5
10 1-1.5-2-2.5-3-3.5-4
12 1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5
14 1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5
15 1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5
16 1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5
18 1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7
19 1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7
20 1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7
21 1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8
22 1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9
25 1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9
27 1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9
28 1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10
30 1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11
32 1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12
34 1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12
35 1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14
36 1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14
38 1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16
40 2-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16
42 2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16
45 1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16
48 2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16
50 1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16
51 1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16
54 2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16
57 2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16-18
60 2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16-18-20
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热轧无缝钢管内表面缺陷
1 内折
特征:在钢管的内表面上呈现直线或螺旋、半螺旋形的锯齿状缺陷。
产生原因:
1) 管坯:中心疏松、偏析;缩孔残余严重;非金属夹杂物超标。
2) 管坯加热不均、温度过高或过低、加热时间过长。
3) 穿孔区域:顶头磨损严重;穿孔机参数调整不当;穿孔辊老化等。
检判:钢管内表面不允许存在内折,管端内折应修磨或再切,修磨处壁厚实际值不得小于标准要求最小值;通长内折判废。
2 内结疤
特征:钢管内表面呈现斑疤,一般不生根易剥落。
产生原因:
1) 石墨润滑剂中带有杂质。
2) 荒管后端铁耳,被压入钢管内壁等。
检判:钢管内表面不允许存在,管端处应修磨及再切,修磨深度不应超标准要求负偏差;实际壁厚不得小于标准要求最小值;通长内结疤判废。
3 翘皮
特征:钢管内表面呈现直线或断续指甲状翘起的小皮。多出现在毛管头部,且易于剥落。
产生原因:
1) 穿孔机调整参数不当。
2) 顶头粘钢。
3) 荒管内氧化铁皮堆积等。
检判:钢管内表面允许存在无根易剥落(或在热处理时可烧掉)的翘皮。对有根的翘皮应修磨或切除。
4 内直道
特征:在钢管内表面存在具有一定宽度和深度的直线形划伤。
产生原因:
1) 轧制温度低,芯棒粘有金属硬物。
2) 石墨中含有杂质等。
检判:
1) 套管和普管允许深度不超过5%(压力容器类最大深度0.4mm)的内直道存在。慎独超查德内直道应修磨、切除。
2) 边缘尖锐的内直道应修磨平滑。
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